Moulage sous pression en alliage de zinc

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a été créée en 1997. La société est située à Qinhuangdao, une ville côtière où Qin Shihuang cherche l'immortalité et entre dans la mer. La société dispose actuellement de plus de 10 machines de coulée sous pression à chambre froide de modèles 200T-1250T et d'un total de 3 machines de coulée sous pression à chambre chaude de modèles 88T-168T. Développement de moules puis production de moulage sous pression jusqu'au grattage, taraudage, meulage, CNC, polissage, usinage, gravure laser, pulvérisation de poudre, pulvérisation d'huile, galvanoplastie, électrophorèse et autres services à guichet unique. L'excellente qualité a créé la réputation de l'or et les produits de l'autre côté sont rapidement devenus célèbres au pays et à l'étranger. Plus de 70 % des produits sont exportés vers le Royaume-Uni, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taïwan et d'autres pays et régions.

Description du produit

Faits de base du moulage sous pression en alliage de zinc

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principaux processus : processus de moulage sous pression, moulage de précision, moulage en coquille, ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, test d'étanchéité, traitement de surface, etc.

4. Coulée des matériaux disponibles :

Alliage de magnésium, alliage d'aluminium, alliage de zinc, bronze d'étain, bronze de silicium, bronze d'aluminium, laiton, cuivre rouge, alliage de titane, acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en chrome, acier à haute teneur en nickel, acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte grise, , fonte, acier moulé, fonte d'aluminium, etc. sont personnalisés selon les exigences du client.

Matériaux disponibles pour le moulage sous pression :

Dans le passé, les matières premières du moulage sous pression en alliage de zinc comprenaient principalement les alliages n° 2, 3, 4, 5 et 7. Aujourd'hui, l'alliage de zinc n° 3 est principalement utilisé dans le moulage sous pression en alliage de zinc. Plus tard, il y avait des alliages à base d'aluminium ZA-8, ZA-12, ZA-27, des alliages de zinc corroyés Zn-1Cu-0.1T et Zn{ {15}}Alliages d'IA. L'alliage de zinc contient principalement de l'aluminium, du cuivre, du magnésium, du cadmium, du plomb, du titane et d'autres éléments, dont des éléments d'alliage efficaces : aluminium, cuivre, magnésium ; éléments d'impureté nocifs: plomb, cadmium, étain, fer. (Les alliages de zinc sont également appelés alliages à base de zinc et sont généralement divisés en alliages _ éléments, alliages ternaires et alliages multi-éléments. Les alliages binaires à base de zinc font généralement référence aux alliages zinc-aluminium ; alliages ternaires à base de zinc font généralement référence aux alliages zinc-aluminium-cuivre ; les alliages multi-éléments à base de zinc font généralement référence aux alliages zinc-aluminium-cuivre. Alliage - désigne généralement le zinc aluminium cuivre et d'autres métaux traces).

Technologie et processus

Au cours des dix dernières années, l'économie chinoise a connu une croissance rapide. L'industrie des véhicules à énergie nouvelle, l'industrie des communications électroniques et l'industrie de la fabrication d'équipements sont devenues les industries piliers du pays. Le développement de ces industries dépend de la technologie de fabrication des composants de base. En tant que technologie avancée de formage de précision d'alliage non ferreux dans l'industrie manufacturière, le moulage sous pression d'alliage d'aluminium est de plus en plus utilisé dans la tendance de développement des produits vers la précision, la légèreté, les économies d'énergie et l'écologisation. La demande de pièces moulées sous pression a également continué de croître.

Au cours des dix dernières années, l'industrie du moulage sous pression a connu plusieurs développements majeurs. Avec la poursuite du transfert des industries mondiales de transformation et de fabrication vers la partie continentale de la Chine, l'industrie du moulage sous pression s'est rapidement étendue à la région du Guangdong avec de solides bases économiques et technologiques, des industries développées et une excellente infrastructure, et a rapidement formé une industrie du moulage sous pression. . Dans la zone à forte intensité industrielle, avec une vitesse plus rapide, des normes techniques plus élevées et des objectifs industriels plus élevés, il y en a beaucoup de remarquables. En tant qu'entreprise professionnelle de moulage sous pression, la performance et la qualité de ses produits de moulage sous pression sont dans l'industrie automobile. L'industrie de la connectique a fait de grands progrès, ainsi que l'affirmation des utilisateurs. Le développement de l'industrie automobile et des nouvelles énergies automobiles sur le marché chinois, des connecteurs, des pièces automobiles, aide l'industrie à développer divers alliages d'aluminium, alliages de magnésium et moulages sous pression en alliage de zinc.

Analyse de différents types de technologies de moulage sous pression :

1. Technologie de moulage sous vide

Le dispositif de vide est intégré à l'hôte, le métal en fusion est aspiré du fond de la chambre de coulée sous pression et le fonctionnement de la machine contient le système de vide.

2. Technologie de moulage sous pression par thixoformage

Le métal fondu est agité pour obtenir un métal semi-solide avec des caractéristiques semi-solides, puis préfabriqué en une billette de la taille et de la forme requises, chauffé, placé dans une machine de coulée sous pression, puis coulé sous pression.

3. Technologie de moulage sous pression par fluotournage

En utilisant du métal de coulée conventionnel, une suspension métallique semi-solide à structure sphérique est fabriquée et le moulage sous pression est effectué directement.

4. Technologie de moulage sous pression par moulage par injection

Le métal solide semi-granulaire est ajouté dans la machine de coulée sous pression, et directement chauffé et agité par le corps en spirale pour former un métal avec une structure semi-solide, qui est ensuite injecté et moulé sous pression, et a d'abord été utilisé dans le magnésium moulage sous pression d'alliage.

5. Technologie de moulage sous pression

L'alliage fondu ou semi-fondu est versé dans la chambre de pression de la machine de coulée sous pression. Sous l'action de haute pression, il est rempli dans la cavité du moule de coulée sous pression à très grande vitesse, et l'alliage fondu est refroidi et solidifié sous haute pression. Haute efficacité, moulage sous pression de précision à haute efficacité.

6. Processus de production de moulage sous pression en alliage d'aluminium

La coulée sous pression en alliage de zinc est une méthode de coulée de précision de formation de métal à haut rendement et sans coupe qui s'est développée rapidement dans la technologie moderne de traitement des métaux. Par rapport à d'autres méthodes de moulage, en raison du flux de processus court, du processus concentré, de l'excellente qualité, de la haute précision et de la bonne finition de surface de la production de moulage sous pression, un grand nombre de processus d'usinage peuvent être omis. Parmi les alliages de moulage sous pression, le moulage sous pression en alliage d'aluminium, le moulage sous pression en alliage de zinc et le moulage sous pression en alliage de magnésium occupent une part de marché plus importante et sont largement utilisés dans les pièces de précision des automobiles et des véhicules à énergie nouvelle.

7. Les caractéristiques de la production de moulage sous pression sont :

1) La précision dimensionnelle et la rugosité de surface des pièces moulées sous pression doivent être élevées.

2) La résistance et la dureté de surface des pièces moulées sous pression sont élevées.

3) Le moulage sous pression est le plus adapté aux pièces aux formes complexes difficiles à usiner et à fabriquer.

4) Avec la mécanisation du processus de production et la vulgarisation de l'automatisation, la productivité du moulage sous pression est plus élevée.

5) L'opération d'assemblage peut être omise et le processus de production peut être simplifié, de manière à améliorer les performances de travail des pièces moulées sous pression et à économiser de l'énergie et de la consommation.

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.

5. La qualité peut être retracée.

Application

Le zinc et les alliages de zinc ont un transfert de chaleur de haute qualité, de petites proportions et une grande capacité de traitement, et les moulages sous pression en alliage de zinc sont largement utilisés dans la fabrication de voitures, la fabrication de turbines à gaz, la fabrication de motos, la fabrication de moteurs, la fabrication de pompes à essence, la fabrication de machines et d'équipements de système de transmission, instrumentation, nettoyage de paysage de jardin, ingénierie de construction électrique, conception de décoration architecturale et autres domaines.

Le moulage sous pression en alliage de zinc peut être fabriqué sous forme de pièces automobiles de moulage sous pression, de tuyaux de moteur de moulage sous pression, de pièces de climatisation de moulage sous pression, de culasses de moteur à essence de moulage sous pression, de culbuteurs de soupape de moulage sous pression, de roulements en caoutchouc de cylindre de moulage sous pression, coulée de pièces d'ingénierie électrique, embouts de roulement de moteur moulé sous pression, boîtier moulé sous pression, boîtier de pompe moulé sous pression, pièces de construction moulées sous pression, pièces décoratives moulées sous pression, accessoires de garde-corps moulés sous pression, roues moulées sous pression, ces pièces, parallèlement à l'amélioration continue de la tendance de développement de l'industrie chinoise de la fabrication d'armes et d'équipements, les armes et l'équipement des machines de moulage sous pression Le niveau a également été considérablement amélioré et les types de pièces pouvant être fabriquées ont continué à se développer. La précision des pièces moulées sous pression et la complexité des pièces ont également été grandement améliorées. Je crois fermement que dans un avenir proche, les pièces moulées sous pression seront de meilleurs articles de service. Pour la production et la vie de chacun.

Certification