Pièces moulées en fonte ductile GGG60

Description du produit

GGG60 Ductile Iron Castings correspond à la marque chinoise qt500-7, que signifie qt500-7 ? Cela signifie que la résistance à la compression est de 500MPA et 7 signifie que la résistance à la traction est de 85% de ferrite. Qualité allemande GGG50, qualité américaine 70-50-05, norme internationale 500-7. C'est une fonte ductile métallographique avec un niveau moyen de résistance à la compression et de ductilité. À des températures plus basses, la résistance à la corrosion et à la chaleur est bonne et sa ductilité est immédiatement convertie en ductilité. Principalement, l'essence de la fonte ductile appartient au fer, mais elle a également l'effet de l'acier, avec une excellente plasticité et résistance à la corrosion, et la contrainte in situ dans le processus de production est relativement complexe, comme l'engrenage de la pompe à huile d'un gaz turbine ou le robinet-vanne d'un groupe électrogène à turbine à eau. Peut fournir des travaux municipaux aux canalisations d'égouts.

Pièces moulées en fonte ductile GGG60 par pays

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et TS 16949.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principaux processus : moulage au sable, moulage de précision au sol de silice, moulage de précision au verre soluble, moulage en coque, ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, test d'étanchéité, traitement de surface, etc.

4. Matériaux disponibles :

Et l'acier allié, la fonte grise, la fonte, l'acier moulé, la fonte d'aluminium, le cuivre coulé, etc. peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Composition chimique

Carbone C : 3,55 ~ 3,85

Silicium Si : 2,34 ~ 2.86

Manganèse Mn :<>

Soufre S :<>

Phosphore P :<>

Magnésium Mg : {{0}}.02~0.04

Teneur en terres rares RE : {{0}}.03~0.05

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction σb (MPa) : supérieure ou égale à 500

Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : supérieure ou égale à 320

Allongement δ (pourcentage): supérieur ou égal à 7

Dureté : 170-230HB

La dureté des pièces moulées en fonte ductile gb/t1348-2009 est liée à la nuance. Les données spécifiques sont les suivantes :

QT400-18 : 130~180 HBS

QT400-15 : 130~180 HBS

QT450-10 : 160~210 HBS

QT500-7 : 170~230 HBS

QT600-3 : 190~270 HBS

QT700-2 : 225~305 HBS

QT800-2 : 245~335 HBS

QT900-2 : 280 ~ 360 HBS

Technologie de moulage des pièces moulées en fonte ductile GGG60

Comment s'assurer que le bloc de test de casting attaché de QT500-7 répond aux exigences de la norme nationale ?

Norme d'évaluation des blocs d'essai de mortier

Pour évaluer la classe de résistance du bloc d'essai de mortier, l'éprouvette de durcissement standard 28d doit prévaloir. L'éprouvette est un cube de 70,7 mm de côté. Les 6 éprouvettes forment un groupe et le nombre de groupes doit répondre aux exigences suivantes :

1. Les blocs d'essai de mortier avec différentes qualités de résistance et différents rapports de mélange doivent être préparés séparément, et les éprouvettes doivent être préparées au hasard et ne peuvent pas être sélectionnées.

2. Pour les bâtiments importants et principaux en maçonnerie, 2 groupes sont préparés pour chaque quart de travail. Pour les bâtiments généraux et secondaires en maçonnerie, un groupe peut être formé pour chaque classe de travail.

3. Le bloc d'essai de mortier de l'anneau de voûte doit être préparé en même temps que la maçonnerie dans les mêmes conditions pour vérifier la résistance de chaque étape de construction.

Selon le "Code pour la conception de la structure de maçonnerie" et le "Code pour l'ingénierie et l'acceptation de la maçonnerie", la classe de résistance du bloc d'essai de mortier est de 70,7 mm × 70,7 mm × 70,7 mm, qui est soumise à 20C ± 3C et à une humidité de 60 pour cent -80 pour cent . La moyenne arithmétique de la résistance à la compression de 6 éprouvettes après durcissement pendant 28 jours a été déterminée. Le mortier est divisé en 6 grades : M20, M15, M10, M7.5, M5 et M2.5. Le bloc d'essai de mortier mélangé doit répondre aux exigences de conception du type et de la classe de résistance, et répondre aux exigences de consistance spécifiée, de bonne rétention d'eau et de mélange uniforme. La classe de résistance du bloc d'essai de mortier utilisé pour les murs et les colonnes soumis à des vibrations et dont la hauteur dépasse 6 m ne doit pas être inférieure à M2,5. Le niveau de résistance des blocs d'essai de mortier dans les zones très froides et dans les environnements humides sous le sol est généralement augmenté d'un niveau.

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité de la fonte au sable à haute teneur en chrome : le taux de défauts est inférieur à 0 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.

5. La qualité peut être retracée.

Taille du bloc d'essai de mortier

La taille du bloc d'essai de mortier est généralement fixe, principalement un cube d'une longueur de côté de 70,7 mm. Selon les conditions standard, la valeur de résistance à la compression est déterminée en durcissant à 28 jours dans des conditions de température (20 ± 2) degrés et d'humidité relative supérieure à 90 %. Niveau de résistance du mortier.

Application

Lorsque les pièces moulées en fonte ductile GGG60 sont à basse température, la ténacité se transforme en fragilité, mais la valeur d'impact à basse température est plus élevée et elle présente une certaine résistance aux changements brusques de température et à la corrosion. Il est largement utilisé dans les engrenages de pompe à huile des moteurs à combustion interne, les diaphragmes de cylindre à moyenne température des turbines à vapeur, les corps de soupape des turbines hydrauliques, les coussinets de roulement du matériel roulant ferroviaire, les arbres d'entraînement des bases de machines, etc.