Pièces moulées en fonte ductile GGG50

Description du produit

GGG50 Ductile Iron Castings correspond à la marque chinoise QT450-10. La signification de QT450-10 est la suivante :

(1) 10 signifie un allongement supérieur ou égal à 10 % ;

(2) QT signifie fonte nodulaire ;

(3) 450 signifie que la résistance à la traction est supérieure ou égale à 450 MPa.

Grade britannique 420/12, grade américain 65-45-12, norme internationale 450-10

La fonte nodulaire est obtenue par un traitement de sphéroïdisation et d'inoculation, qui améliore efficacement les propriétés mécaniques de la fonte, en particulier sa plasticité et sa ténacité, de manière à obtenir une résistance supérieure à celle de l'acier au carbone. Il a été utilisé avec succès dans la coulée de pièces complexes à contraintes, à haute résistance, à haute ténacité et à résistance à l'usure.

Pièces moulées en fonte ductile Ggg50 par pays

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et TS 16949.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principaux processus : moulage au sable, moulage de précision au sol de silice, moulage de précision au verre soluble, moulage en coque, ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, test d'étanchéité, traitement de surface, etc.

4. Matériaux disponibles :

Et l'acier allié, la fonte grise, la fonte, l'acier moulé, la fonte d'aluminium, le cuivre coulé, etc. peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Composition chimique

Carbone C : 3,70-4.00 %

Silicium Si : 2,15-2,93 %

Manganèse Mn : 0.46-0.66 %

Soufre S : 0.010-0.016 %

Phosphore P : 0.027-0.035 %

Magnésium Mg : 0.027-0.050 %

Terre rare Re : 0.026-0.043 %

Équivalent carbone : 4.3-4.6

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction σb (MPa) : supérieure ou égale à 450

Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : supérieure ou égale à 310

Allongement δ (pourcentage): supérieur ou égal à 10

Dureté : 160-210HB

Microstructure

Spécifications du traitement thermique : brut de coulée ou normalisé

Structure métallographique : brute de coulée : graphite plus ferrite (structure matricielle) plus perlite

Normalisation: le graphite plus plus de perlite plus de ferrite, peut obtenir des propriétés mécaniques complètes plus élevées, en particulier l'amélioration de la plasticité et de la ténacité.

Technologie de moulage des pièces moulées en fonte ductile Ggg50

Processus de coulée de fonte ductile QT400-18 pour le support planétaire de coulée d'énergie éolienne. Le support planétaire d'énergie éolienne à grande échelle présente les caractéristiques d'une grande taille, d'une structure complexe et d'exigences de performances mécaniques élevées. Il est sujet aux défauts de coulée tels que la porosité de retrait, les cloques et les fissures pendant le processus de coulée.

1. Vue d'ensemble du porte-satellites : φ1600×850, poids 4 tonnes, épaisseur de paroi principale 100 mm, détection de défauts par ultrasons, aucun défaut de porosité de retrait n'est autorisé ;

2. Processus de moulage : les trois boîtes supérieure, centrale et inférieure sont modélisées, la colonne montante de pression des bords est placée sur la boîte supérieure et une quantité appropriée de fer froid est placée dans d'autres parties ; modelage au sable de résine;

3. Processus de fusion : utilisation du processus de carbonisation de la ferraille, temps de coulée 30 secondes, température de coulée 1350-1320 ; durée de détention 3 jours ;

4. Production d'essai : Il existe des défauts de porosité de retrait dans les pièces individuelles. Après avoir ajusté la position de la colonne montante et du refroidisseur, il n'y a pas de défaut de porosité de retrait après la production d'essai ;

Bien sûr, le processus de moulage ci-dessus de la fonte ductile QT400-18 pour le support planétaire des pièces moulées de l'énergie éolienne n'est qu'une brève introduction. La pratique spécifique doit être analysée en fonction de la situation spécifique. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est un fabricant de fonderie à grande échelle qui produit des pièces moulées pour l'énergie éolienne et des pièces moulées en fer à grande vitesse. Bienvenue aux achats de partout, venez discuter de l'enquête!

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité de la fonte au sable à haute teneur en chrome : le taux de défauts est inférieur à 0 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.

5. La qualité peut être retracée.

Application

Les pièces moulées en fonte ductile GGG50 ont une bonne plasticité et ténacité, une bonne soudabilité et une bonne usinabilité. Pour la production de machines agricoles, charrues, moissonneuses, tondeuses à gazon, moyeux de roue, objets d'arbre de transmission, carters d'embrayage, carters de différentiel, etc. Châssis, boîte de vitesses.

La simulation numérique du processus de coulée de la fonte ductile utilise des techniques de simulation numérique, y compris le processus de remplissage du liquide métallique, le processus de refroidissement et de solidification, le processus de formation des contraintes et le degré d'influence des principaux éléments dans le processus de formage.