Coulée à la cire perdue en fer inoxydable

Le fer inoxydable contient du chrome mais pas du nickel, également connu sous le nom d'acier inoxydable Cr, qui a une certaine capacité anti-corrosion ! Le fer inoxydable est un dicton commun. Il est communément admis que l'acier inoxydable aux propriétés ferromagnétiques fait principalement référence aux séries 1Cr17 (ferrite) et 1Cr13 (martensite), tandis que Fe n'est pas ferromagnétique lorsqu'il existe sous forme d'austénite. Il est facile de mal comprendre la distinction entre Ni/Cr dans cet article, bien qu'elle conduise à l'allotropie de Fe. Mais Fe et Ni sont ferromagnétiques et Cr est paramagnétique. De nombreux matériaux magnétiques doux hautes performances de la série 1J sont à base de Ni.

Comparé à l'acier inoxydable, le fer inoxydable dépend principalement de sa teneur en nickel ! Le fer inoxydable fait généralement référence au SUS430 au Japon, au 1Cr17 en Chine, et les principaux composants chimiques sont : C :<0.12,><0.75,><1.00,><0.035,><0.030,><0.60, cr:16.00="" -18.00="" is="" ferritic="" stainless="">

Après plus de dix ans de précipitations, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. possède une riche expérience de production dans le moulage de précision à la cire perdue de verre soluble, la technologie de moulage de précision en mousse perdue, la technologie de moulage de précision au sol de silice et la technologie de moulage au sable en coquille. Nous attendons des fabricants du monde entier qu'ils consultent et négocient des affaires.

Description du produit

Fonte en fonte à cire perdue Mallette de base

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et TS 16949.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principaux processus : moulage au sable, moulage de précision au sol de silice, moulage de précision au verre soluble, moulage en coque, ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, test d'étanchéité, traitement de surface, etc.

4. Matériaux disponibles :

L'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier à haute teneur en nickel, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, la fonte grise, la fonte, l'acier moulé, la fonte d'aluminium, la fonte de cuivre, etc. peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Classification des matériaux de moulage à la cire perdue en fer inoxydable

En termes simples, le fer inoxydable est un fer qui ne rouille pas facilement. En fait, certains fers en acier inoxydable ont à la fois une résistance à la rouille et une résistance aux acides (résistance à la corrosion). La résistance à la rouille et à la corrosion du fer inoxydable est due à la formation d'un film d'oxyde riche en chrome (film de passivation) à sa surface. Cette résistance à la rouille et à la corrosion sont relatives. Les tests montrent que la résistance à la corrosion du fer dans des milieux faibles tels que l'air et l'eau et dans des milieux oxydants tels que l'acide nitrique augmente avec l'augmentation de la teneur en eau de chrome dans le fer. Lorsque la teneur en chrome atteint un certain pourcentage, la résistance à la corrosion du fer se produit. Mutation, c'est-à-dire de facile à rouiller à pas facile à rouiller, de résistant à la corrosion à résistant à la corrosion. Il existe de nombreuses façons de classer l'acier inoxydable. Selon la structure à température ambiante, il existe des aciers inoxydables martensitiques, austénitiques, ferritiques et duplex ; selon la composition chimique principale, il peut être essentiellement divisé en fer inoxydable au chrome et en fer inoxydable au chrome-nickel. Grand système ; selon l'utilisation, il existe du fer inoxydable résistant à l'acide nitrique, du fer inoxydable résistant à l'acide sulfurique, du fer inoxydable résistant à l'eau de mer, etc., selon le type de résistance à la corrosion, il peut être divisé en résistant à la corrosion intergranulaire résistant aux piqûres fer inoxydable, etc.; selon les caractéristiques fonctionnelles, il peut être divisé en fer inoxydable non magnétique, fer inoxydable à coupe libre, fer inoxydable à basse température, fer inoxydable à haute résistance, etc. En raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa formabilité, de sa compatibilité et de sa ténacité dans une large plage de températures, l'acier inoxydable a été largement utilisé dans l'industrie lourde, l'industrie légère, l'industrie des nécessités quotidiennes et les industries de la décoration des bâtiments. Applications.

1. Fer inoxydable austénitique

Fer inoxydable à structure austénitique à température normale. Lorsque le fer contient environ 18 % de Cr, 8 % ~10 % de Ni et environ 0,1 % de C, il a une structure austénitique stable. Le fer inoxydable austénitique au chrome-nickel comprend le fer bien connu 18Cr-8Ni et le fer à haute teneur en Cr-Ni développés en augmentant la teneur en Cr et Ni et en ajoutant Mo, Cu, Si, Nb, Ti et d'autres éléments sur cette base. Le fer inoxydable austénitique est non magnétique et présente une ténacité et une plasticité élevées, mais sa résistance est faible, il est impossible de le renforcer par transformation de phase et il ne peut être renforcé que par travail à froid. Comme l'ajout de S, Ca, Se, Te et d'autres éléments, il a une bonne usinabilité. En plus de la résistance à la corrosion du milieu acide oxydant, ce type de fer peut également résister à la corrosion de l'acide sulfurique, de l'acide phosphorique, de l'acide formique, de l'acide acétique, de l'urée, etc. s'il contient des éléments tels que Mo et Cu. Si la teneur en carbone de ce type de fer est inférieure à 0,03 % ou contient du Ti et du Ni, sa résistance à la corrosion intergranulaire peut être considérablement améliorée. Le fer inoxydable austénitique à haute teneur en silicium avec de l'acide nitrique concentré a une bonne résistance à la corrosion. En raison de ses propriétés complètes et bonnes, le fer inoxydable austénitique a été largement utilisé dans tous les domaines de la vie.

2. Fer inoxydable ferritique

Fer inoxydable composé majoritairement de ferrite à l'état d'usage. La teneur en chrome est comprise entre 11% et 30% et il a une structure cristalline cubique centrée sur le corps. Ce type de fer ne contient généralement pas de nickel et contient parfois une petite quantité de Mo, Ti, Nb et d'autres éléments. Ce type de fer présente les caractéristiques d'une grande conductivité thermique, d'un faible coefficient de dilatation, d'une bonne résistance à l'oxydation et d'une excellente résistance à la corrosion sous contrainte. , Pièces corrodées par la vapeur d'eau, l'eau et l'acide oxydant. Ce type de fonte présente des inconvénients tels qu'une mauvaise plasticité, une plasticité post-soudure considérablement réduite et une résistance à la corrosion, qui limitent son application. L'application de la technologie de raffinage hors four (AOD ou VOD) peut réduire considérablement les éléments interstitiels tels que le carbone et l'azote, rendant ainsi ce type de fer largement utilisé.

3. Fer inoxydable duplex austénitique-ferritique

Il s'agit d'un acier inoxydable dont les structures austénitiques et ferritiques représentent chacune environ la moitié. Dans le cas d'une faible teneur en C, la teneur en Cr est de 18 % ~ 28 % et la teneur en Ni est de 3 % ~ 10 %. Certains fers contiennent également Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N et d'autres éléments d'alliage. Ce type de fer a les caractéristiques du fer inoxydable austénitique et ferritique. Comparé à la ferrite, il a une plasticité et une ténacité plus élevées, aucune fragilité à température ambiante et une résistance à la corrosion intergranulaire et des performances de soudage considérablement améliorées. Il y a une fragilité à 475 degrés et une conductivité thermique élevée du fer inoxydable ferritique, et il a les caractéristiques de la superplasticité. Comparé au fer inoxydable austénitique, il présente une résistance élevée et une résistance considérablement améliorée à la corrosion intergranulaire et à la corrosion sous contrainte par les chlorures. Le fer inoxydable duplex a une excellente résistance à la corrosion par piqûres et est également un fer inoxydable économe en nickel.

4. Fer inoxydable martensitique

Le fer inoxydable dont les propriétés mécaniques peuvent être ajustées par traitement thermique, en termes simples, est une sorte de fer inoxydable durcissable. La catégorie typique est le type Cr13, tel que 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 et ainsi de suite. Dureté élevée après trempe, différentes températures de revenu ont différentes combinaisons de résistance et de ténacité, principalement utilisées pour les aubes de turbine à vapeur, la vaisselle, les instruments chirurgicaux. Selon la différence de composition chimique, le fer inoxydable martensitique peut être divisé en ferrochrome martensitique et en ferronickel martensitique. Selon la structure et le mécanisme de renforcement différents, il peut également être divisé en fer inoxydable martensitique, martensite et semi-austénite (ou semi-martensite) en fer inoxydable durcissant par précipitation et en fer inoxydable maraging.

Résistance à la corrosion

L'acier inoxydable 301 présente un phénomène évident d'écrouissage lors de la déformation et est utilisé dans diverses occasions nécessitant une résistance plus élevée.

Le fer inoxydable 302 est essentiellement une variante du fer inoxydable 304 avec une teneur en carbone plus élevée, qui peut obtenir une plus grande résistance par laminage à froid.

Le 302B est une sorte de fer inoxydable à haute teneur en silicium, qui présente une résistance élevée à l'oxydation à haute température.

Le 304 est un acier inoxydable à usage général largement utilisé pour fabriquer des équipements et des pièces nécessitant de bonnes propriétés globales (résistance à la corrosion et formabilité).

Le 304L est une variante à faible teneur en carbone de l'acier inoxydable 304 utilisé là où le soudage est nécessaire. La faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbure dans la zone affectée par la chaleur près de la soudure, ce qui peut entraîner une corrosion intergranulaire (érosion de la soudure) dans l'acier inoxydable dans certains environnements.

304N est un fer inoxydable contenant de l'azote, et de l'azote est ajouté pour augmenter la résistance du fer.

Les fers en acier inoxydable 305 et 384 contiennent une forte teneur en nickel et ont un faible taux d'écrouissage, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une formabilité à froid élevée.

Le fer inoxydable 308 est utilisé pour fabriquer des électrodes.

La teneur en nickel et en chrome des fers inoxydables 309, 310, 314 et 330 est relativement élevée, afin d'améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance au fluage du fer à haute température. Les 30S5 et 310S sont des variantes de l'inox 309 et 310, la seule différence étant que la teneur en carbone est plus faible, afin de minimiser la précipitation des carbures à proximité de la soudure. Le fer inoxydable 330 a une résistance particulièrement élevée à la carburation et aux chocs thermiques.

Notre société Ke peut personnaliser le moulage à la cire perdue en acier inoxydable dont vous avez besoin en fonction des exigences matérielles ci-dessus des clients.

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue).

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.

5. La qualité peut être retracée.

Application

La fonte à la cire perdue en fer inoxydable est utilisée dans les pièces mécaniques, les pièces automobiles, les pièces de serrure, les pièces moulées de vannes, les joints de tuyaux, les outils de quincaillerie, le matériel de cuisine, le matériel de salle de bain, le matériel d'éclairage, le matériel marin, le matériel de décoration architecturale, les charnières de porte, les accessoires de main courante d'escalier, le verre les connecteurs, les pièces moulées de matériel électrique, les accessoires de poêle et de nombreux autres domaines sont largement utilisés.