Moulage sous pression en alliage d'aluminium pour appareils électroménagers

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une entreprise professionnelle de fabrication de moules principalement engagée dans la conception, le développement et la fabrication de toutes sortes de moules de moulage sous pression en alliage d'aluminium difficiles, de moules de moulage sous pression en alliage de magnésium, de moules en plastique et principalement engagés dans la production de moules de moulage sous pression de produits en alliage d'aluminium et toutes sortes de produits en alliage d'aluminium de traitement de machines de moulage sous pression. La société dispose d'une équipe de conception de moules à haut rendement, d'un centre d'usinage CNC, d'une machine de gravure CNC et est équipée d'un équipement de traitement général de machine de découpe de fil CNC EDM et CNC, ce qui améliore la qualité de la fabrication de moules et le délai de livraison, et adopte CAD/CAM /Technologie CAE. Concevoir, fabriquer et traiter des moules, avec une capacité de production annuelle de 12,5 millions d'ensembles. À l'heure actuelle, il existe plus de 10 machines de coulée sous pression à chambre froide de modèles 200T-1250T et un total de 3 machines de coulée sous pression à chambre chaude de modèles 88T-168T. Bienvenue à consulter Custom Aluminium Die Castings à tout moment.

Description du produit

Fondamentaux des moulages sous pression en aluminium personnalisés

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et TS 16949.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principaux processus : moulage au sable, moulage de précision au sol de silice, moulage de précision au verre soluble, moulage en coque, ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, test d'étanchéité, traitement de surface, etc.

4. Coulée des matériaux disponibles :

Bronze d'étain, bronze de silicium, bronze d'aluminium, laiton, cuivre rouge, alliage de titane, acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en chrome, acier à haute teneur en nickel, acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte grise, fonte, acier moulé, fonte d'aluminium, etc. Personnalisé selon les exigences du client.

Matériaux disponibles pour le moulage sous pression :

Les matériaux en alliage d'aluminium dans les moulages sous pression en alliage d'aluminium sont principalement divisés en trois matériaux : alliage aluminium-silicium, alliage aluminium-silicium-cuivre et alliage aluminium-magnésium :

Alliage aluminium-silicium : comprend principalement YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360) ;

Alliage aluminium-silicium-cuivre : comprend principalement YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, etc. ;

Alliage aluminium-magnésium : comprend principalement 302 (5180, ADC5,) ADC6, etc.

Caractéristiques du processus

Le remplissage à haute pression et à grande vitesse des moules en aluminium moulé sous pression sont les deux caractéristiques majeures de l'aluminium moulé sous pression. Sa pression d'injection couramment utilisée est de milliers à des dizaines de milliers de kPa, voire jusqu'à 2 × 105kPa. La vitesse de remplissage est d'environ 10~50 m/s, et parfois même de plus de 100 m/s. Le temps de remplissage est très court, généralement de l'ordre de 0,01 à 0,2 s.

Avantages des moulages sous pression en aluminium personnalisés :

1. Bonne qualité du produit : haute précision dimensionnelle des pièces moulées, généralement équivalente au grade 6~7, voire jusqu'au grade 4 ; bon état de surface, généralement équivalent au grade 5~8 ; haute résistance et dureté, et la résistance est généralement 25 supérieure à celle du moulage au sable. ~30 %, mais l'allongement est réduit d'environ 70 % ; les dimensions sont stables et l'interchangeabilité est bonne ; il peut mouler sous pression des pièces moulées en aluminium à parois minces et complexes. Par exemple, l'épaisseur de paroi minimale des pièces en aluminium moulées sous pression en alliage de zinc actuelles de notre société peut atteindre 0 0,3 mm ; les pièces moulées en alliage d'aluminium peuvent atteindre 0.5 mm ; le diamètre minimum du trou de coulée est de 0,7 mm ; le pas de filetage minimum est de 0,75 mm.

2. Efficacité de production élevée : productivité élevée de la machine, par exemple, la machine d'aluminium de moulage sous pression à air froid horizontale JIII3 domestique peut mouler l'aluminium 600-700 fois en moyenne en huit heures, et la petite machine d'aluminium de moulage sous pression à chambre chaude peut mouler l'aluminium 3000-7000 fois en moyenne toutes les huit heures ; Les moules en aluminium moulé sous pression ont une longue durée de vie. Une paire de moules en aluminium moulé sous pression et d'alliages de cloche en aluminium moulé sous pression a une durée de vie de centaines de milliers, voire de millions de fois ; il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation.

3. Excellent effet économique : en raison de la taille précise des pièces en aluminium moulées sous pression, la surface est lisse et propre. Généralement, il n'est pas utilisé directement sans traitement mécanique, ou le volume de traitement est très petit, de sorte qu'il améliore non seulement le taux d'utilisation du métal, mais réduit également un grand nombre d'équipements de traitement et d'heures de travail ; les moulages sont bon marché; l'aluminium moulé sous pression combiné peut être utilisé pour fabriquer d'autres matériaux métalliques ou non métalliques. . Économise à la fois les heures de montage et le métal.

Lacune des moulages sous pression en aluminium sur mesure

1. En raison de la vitesse élevée du métal liquide remplissant la cavité et de l'état d'écoulement instable pendant le moulage sous pression de l'aluminium, la méthode générale de moulage sous pression de l'aluminium est utilisée, et le moulage est sujet aux pores et ne peut pas être traité thermiquement ;

2. Pour les moulages concaves complexes, le moulage sous pression de l'aluminium est plus difficile

3. Alliages à point de fusion élevé (tels que le cuivre, les métaux ferreux), la durée de vie de l'aluminium moulé sous pression est faible;

4. Il ne convient pas à la production de petits lots. La raison principale est que le coût de fabrication des moules en aluminium moulé sous pression est élevé, l'efficacité de production des machines de moulage sous pression en aluminium est élevée et la production en petits lots n'est pas économique.

Performances du produit

Les moulages sous pression en alliage d'aluminium présentent certains avantages que d'autres moulages ne peuvent égaler, tels qu'une belle apparence, un poids léger, une résistance à la corrosion et d'autres avantages, ce qui les rend largement appréciés des utilisateurs, d'autant plus que le poids léger des automobiles, les moulages en alliage d'aluminium ont été largement utilisés dans l'industrie automobile. Applications.

La densité des moulages sous pression en alliage d'aluminium est inférieure à celle de la fonte et de l'acier moulé, tandis que la résistance spécifique est supérieure. Par conséquent, l'utilisation de pièces moulées en alliage d'aluminium dans les mêmes conditions de charge peut réduire le poids de la structure. Par conséquent, les pièces moulées en alliage d'aluminium sont largement utilisées dans l'industrie aéronautique, la fabrication de machines électriques et de machines de transport. L'alliage d'aluminium a un bon brillant de surface et une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et l'eau douce, il a donc une large gamme d'utilisations dans la fabrication d'ustensiles civils. L'aluminium pur a une bonne résistance à la corrosion dans les milieux acides oxydants tels que l'acide nitrique et l'acide acétique, de sorte que les pièces moulées en aluminium ont également certaines utilisations dans l'industrie chimique. L'aluminium pur et les alliages d'aluminium ont une bonne conductivité thermique, les dispositifs d'échange de chaleur utilisés dans la production chimique et les pièces nécessitant une bonne conductivité thermique dans les machines électriques, telles que les culasses et les pistons des moteurs à combustion interne, conviennent également aux alliages d'aluminium. fabrication.

Les moulages sous pression en alliage d'aluminium ont de bonnes propriétés de moulage. En raison du bas point de fusion (le point de fusion de l'aluminium pur est de 660.230C, et la température de coulée de l'alliage d'aluminium est généralement d'environ 730-750oC), les méthodes de coulée telles que le moule métallique et la coulée sous pression peuvent être largement utilisées pour améliorer la qualité inhérente, la précision dimensionnelle et la surface de la pièce moulée. finition et productivité. En raison de la grande chaleur latente de solidification de l'alliage d'aluminium, dans les mêmes conditions de poids, le processus de solidification de l'aluminium liquide dure beaucoup plus longtemps que celui de l'acier moulé et de la fonte, et la fluidité est bonne, ce qui est propice à la coulée à paroi mince et moulages complexes.

Le moulage d'alliage d'aluminium présente de nombreux avantages, ce qui en fait l'un des produits de moulage les plus populaires dans la direction du développement de l'industrie de la fonderie et des clients acheteurs. À l'avenir, avec les progrès de la technologie de coulée d'alliage d'aluminium, il montrera son style sur une plus grande scène. .

Post Casting Procss

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue).

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.

5. La qualité peut être retracée.

Application

Le moulage sous pression en alliage d'aluminium couvre les ustensiles de cuisine domestiques, les appareils électriques, les accessoires d'éclairage, le matériel, les télécommunications, le mobilier de bureau, les outils électriques, les équipements sportifs, les accessoires médicaux, la transmission mécanique et les industries automobiles. avec des brevets.

Certificat