Facteurs affectant le rétrécissement du MIM dans le moulage par injection de poudre métallique

Avec l'amélioration continue des exigences de précision pour le moulage par injection de poudre métallique, en plus de la sélection et de la modification correctes des matériaux, Guangdong Dahong New Materials estime qu'il est très important de sélectionner correctement les conditions et d'analyser raisonnablement la relation entre le retrait et la production, en particulier le retrait, qui affecte sérieusement la qualité. Le taux de retrait est principalement affecté par de nombreux facteurs. Dahong New Materials divise généralement les facteurs affectant le taux de retrait du moulage par injection de poudre métallique dans les aspects suivants :

1. Pression de résine : elle a une grande influence sur le retrait du moulage par injection de poudre métallique. Si la pression de la résine est élevée, le retrait deviendra plus petit et la taille des produits en matériau MIM sera plus grande. Les fabricants de moulage par injection de poudre métallique ont constaté que même dans la même cavité d'examen simulé, la pression de la résine varie en fonction de la forme des produits, il existe donc une différence de retrait. Dans le cas d'un moule à plusieurs cavités, la pression de résine dans chaque cavité a tendance à être différente, ce qui entraîne un retrait différent de chaque cavité.

2. Température du moule : qu'il s'agisse de résine non cristalline ou de résine cristalline, si la température du moule est élevée, le retrait augmentera. La température de matrice du nouveau matériau Dahong doit être maintenue à une température spécifique pendant le formage de précision. Les experts techniques MIM rappellent à chacun de prêter attention à la conception du circuit de refroidissement lors de la conception du moule.

3. Zone de section de la porte : D'une manière générale, lorsque la zone de section de la porte est modifiée, le rétrécissement change également. Le retrait diminue avec l'augmentation de la taille de la grille, qui est liée à la fluidité de la résine.

4. Épaisseur de paroi du produit : l'épaisseur de paroi du produit affecte également le rendement. Lors du moulage par injection de poudre métallique, Dahong New Materials a découvert que pour la résine amorphe, parce que la résine a des influences différentes sur le taux de retrait de l'épaisseur de paroi, le taux de retrait est également important lorsque l'épaisseur de paroi est grande, sinon, le taux de retrait devient plus petit. Pour la résine cristalline, le changement d'épaisseur de paroi doit être évité. Dans le cas d'un moule à cavités multiples, si l'épaisseur de la paroi de la cavité est différente, le retrait sera également différent.

5. Teneur en matériau de renforcement : lors de l'utilisation de résine renforcée de fibre de verre, plus on ajoute de fibre de verre, plus le taux de retrait est faible. Le taux de retrait du moulage par injection de poudre métallique dans le sens de l'écoulement est inférieur au taux de retrait horizontal. La différence entre Dahong New Material et la résine est grande. Afin d'éviter la distorsion et le gauchissement, nous vous rappelons de tenir compte de la forme de la porte, de la position de la porte et du numéro de la porte.

Ce sont les facteurs qui affectent le retrait du moulage par injection de poudre métallique. J'espère que l'introduction de ces facteurs pourra vous aider à éviter le problème de retrait causé par ces problèmes lors du moulage par injection de poudre métallique. Si vous rencontrez d'autres problèmes, n'hésitez pas à consulter l'équipe technique de Dahong New Materials !

Avec l'amélioration continue des exigences de précision pour le moulage par injection de poudre métallique, en plus de la sélection et de la modification correctes des matériaux, Guangdong Dahong New Materials estime qu'il est très important de sélectionner correctement les conditions et d'analyser raisonnablement la relation entre le retrait et la production, en particulier le retrait, qui affecte sérieusement la qualité. Le taux de retrait est principalement affecté par de nombreux facteurs. Dahong New Materials divise généralement les facteurs affectant le taux de retrait du moulage par injection de poudre métallique dans les aspects suivants :

1. Pression de résine : elle a une grande influence sur le retrait du moulage par injection de poudre métallique. Si la pression de la résine est élevée, le retrait deviendra plus petit et la taille des produits en matériau MIM sera plus grande. Les fabricants de moulage par injection de poudre métallique ont constaté que même dans la même cavité d'examen simulé, la pression de la résine varie en fonction de la forme des produits, il existe donc une différence de retrait. Dans le cas d'un moule à plusieurs cavités, la pression de résine dans chaque cavité a tendance à être différente, ce qui entraîne un retrait différent de chaque cavité.

2. Température du moule : qu'il s'agisse de résine non cristalline ou de résine cristalline, si la température du moule est élevée, le retrait augmentera. La température de matrice du nouveau matériau Dahong doit être maintenue à une température spécifique pendant le formage de précision. Les experts techniques MIM rappellent à chacun de prêter attention à la conception du circuit de refroidissement lors de la conception du moule.

3. Zone de section de la porte : D'une manière générale, lorsque la zone de section de la porte est modifiée, le rétrécissement change également. Le retrait diminue avec l'augmentation de la taille de la grille, qui est liée à la fluidité de la résine.

4. Épaisseur de paroi du produit : l'épaisseur de paroi du produit affecte également le rendement. Lors du moulage par injection de poudre métallique, Dahong New Materials a découvert que pour la résine amorphe, parce que la résine a des influences différentes sur le taux de retrait de l'épaisseur de paroi, le taux de retrait est également important lorsque l'épaisseur de paroi est grande, sinon, le taux de retrait devient plus petit. Pour la résine cristalline, le changement d'épaisseur de paroi doit être évité. Dans le cas d'un moule à cavités multiples, si l'épaisseur de la paroi de la cavité est différente, le retrait sera également différent.

5. Teneur en matériau de renforcement : lors de l'utilisation de résine renforcée de fibre de verre, plus on ajoute de fibre de verre, plus le taux de retrait est faible. Le taux de retrait du moulage par injection de poudre métallique dans le sens de l'écoulement est inférieur au taux de retrait horizontal. La différence entre Dahong New Material et la résine est grande. Afin d'éviter la distorsion et le gauchissement, nous vous rappelons de tenir compte de la forme de la porte, de la position de la porte et du numéro de la porte.

Ce sont les facteurs qui affectent le retrait du moulage par injection de poudre métallique. J'espère que l'introduction de ces facteurs pourra vous aider à éviter le problème de retrait causé par ces problèmes lors du moulage par injection de poudre métallique. Si vous rencontrez d'autres problèmes, n'hésitez pas à consulter l'équipe technique de Dahong New Materials !