
Pièces en céramique de nitrure d'aluminium
Avec une variété d'équipements modernes de haute précision, il a réalisé indépendamment l'achèvement de l'ensemble du processus de production de pièces en céramique, de la préparation de la poudre céramique, du moulage du corps vert, du frittage à haute température à la finition des matériaux céramiques.
La céramique de nitrure d'aluminium est une céramique avec du nitrure d'aluminium (AIN) comme phase cristalline principale.
Zhongwei Precision s'engage à fournir aux clients nationaux et étrangers des pièces en céramique de nitrure d'aluminium avancées à haute résistance, haute ténacité, résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance aux hautes températures, entreprises technologiques. Avec une variété d'équipements modernes de haute précision, il a réalisé indépendamment l'achèvement de l'ensemble du processus de production de pièces en céramique, de la préparation de la poudre céramique, du moulage du corps vert, du frittage à haute température à la finition des matériaux céramiques.
Description du produitécriture
1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.
2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Principaux procédés : jointoiement, moulage par injection, moulage en bande, pressage isostatique, impression 3D
4. Matériaux disponibles pour la céramique :
Elle produit principalement des tiges en céramique finies, des tubes en céramique, des anneaux en céramique, des plaques en céramique, des ventouses en céramique, des lames en céramique et d'autres structures en céramique de forme spéciale. Les principaux matériaux céramiques sont l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium et la céramique de nitrure d'aluminium. Résistance à haute température, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance aux acides et aux alcalis, antimagnétique, résistance à la pression. Et l'impression 3D, etc. sont personnalisées selon les exigences du client.
Tube combiné, sa haute résistance à l'usure résiste efficacement à l'usure des matériaux et aux chocs.
La structure du produit
Le cristal AIN est un composé à liaison covalente avec le tétraèdre [AIN4] comme unité structurelle, a une structure wurtzite et appartient au système cristallin hexagonal. Composition chimique AI 65,81 %, N 34,19 %, gravité spécifique 3,261 g/cm3, blanc ou blanc cassé, le monocristal est incolore et transparent, la température de décomposition par sublimation sous pression normale est de 245 0 degrés. C'est un matériau résistant à la chaleur à haute température. Coefficient de dilatation thermique (4.0-6.0) X10-6/ degré . La conductivité thermique de l'AIN polycristallin est de 260 W/(mk), ce qui est 5-8 fois plus élevé que celle de l'alumine. Il présente donc une bonne résistance aux chocs thermiques et peut résister à une chaleur extrême de 2 200 degrés. De plus, le nitrure d'aluminium a la propriété de ne pas être attaqué par l'aluminium en fusion et les autres métaux en fusion et l'arséniure de gallium, et surtout il présente une excellente résistance à la corrosion de l'aluminium en fusion.
Indice de performance des pièces en céramique de nitrure d'aluminium
(1) Conductivité thermique élevée (environ 320W/m·K), proche de BeO et SiC, et plus de 5 fois celle de Al2O3 ;
(2) Le coefficient de dilatation thermique (4,5 ×10-6 degré) correspond à Si (3,5-4×10-6 degré) et GaAs (6 ×10-6 degré );
(3) Excellentes propriétés électriques (constante diélectrique, perte diélectrique, résistivité volumique, rigidité diélectrique);
(4) Bonnes propriétés mécaniques, la résistance à la flexion est supérieure à celle des céramiques Al2O3 et BeO et peut être frittée à pression normale.
(5) Bonnes caractéristiques de transmission optique ;
(6) Non toxique.
Application
1. La poudre de nitrure d'aluminium a une pureté élevée, une petite taille de particules et une activité élevée. C'est la principale matière première pour la fabrication de substrats céramiques en nitrure d'aluminium à haute conductivité thermique.
2. Les substrats de pièces en nitrure de céramique d'aluminium ont une conductivité thermique élevée, un faible coefficient de dilatation, une résistance élevée, une résistance à haute température, une résistance à la corrosion chimique, une résistivité élevée et une faible perte diélectrique. Ce sont des substrats de dissipation thermique et des matériaux d'emballage idéaux pour circuits intégrés à grande échelle.
3. Le nitrure d'aluminium a une dureté élevée, surpassant l'alumine traditionnelle, et est un nouveau type de matériau céramique résistant à l'usure, mais en raison de son coût élevé, il ne peut être utilisé que pour les pièces à forte usure.
4. En utilisant des céramiques AIN avec résistance à la chaleur, résistance à l'érosion par fusion et résistance aux chocs thermiques, des creusets en cristal GaAs, des plats d'évaporation Al, des dispositifs de production d'énergie à fluide magnétique et des pièces résistantes à la corrosion de turbine à haute température peuvent être fabriqués, et leurs propriétés optiques peuvent être utilisées comme fenêtres infrarouges. Les films de nitrure d'aluminium peuvent être transformés en composants piézoélectriques haute fréquence, substrats VLSI, etc.
5. Le nitrure d'aluminium est résistant à la chaleur et à l'érosion du métal en fusion, stable à l'acide, mais facilement érodé en solution alcaline. La surface naissante de l'AIN réagira pour former un film d'oxyde très fin lorsqu'elle sera exposée à l'air humide. Profitant de cette caractéristique, il peut être utilisé comme matériau de creuset et de moule de coulée pour la fusion de l'aluminium, du cuivre, de l'argent, du plomb et d'autres métaux. Les céramiques AIN ont de bonnes propriétés de métallisation et peuvent remplacer les céramiques toxiques d'oxyde de béryllium et sont largement utilisées dans l'industrie électronique.
Processus après frittage
Équipement de traitement: équipé d'une machine de gravure CNC, d'un meulage sans centre, d'un meulage cylindrique interne et externe, d'un meulage de surface, d'un centre d'usinage de tour CNC, de coupe de fil, de tournage, de fraisage, de meulage et d'autres équipements de production et de test de haute précision.
Moules et appareils d'inspection
1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue).
2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).
3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.
Contrôle de qualité
1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.
2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client.
3. Équipement de test : instrument de mesure de la rondeur, instrument de mesure à trois coordonnées, instrument de mesure des coordonnées d'image, instrument de mesure à trois coordonnées hexagonales, instrument de mesure d'image, instrument de mesure de la densité, instrument de mesure de la douceur, testeur de dureté micro Vickers.

Perspectives
En raison de ses excellentes propriétés thermiques, électriques et mécaniques. Les céramiques au nitrure d'aluminium ont attiré l'attention des chercheurs nationaux et étrangers. Avec le développement rapide de la science et de la technologie modernes, des exigences plus élevées ont été imposées aux propriétés des matériaux utilisés. Les céramiques au nitrure d'aluminium seront également plus largement utilisées dans de nombreux domaines ! Malgré les efforts inlassables de nombreux chercheurs au fil des ans, de grands progrès ont été réalisés dans la recherche sur la préparation, la formation et le frittage des poudres. Cependant, depuis avril 2013, la commercialisation du nitrure d'aluminium n'est pas élevée, ce qui est également un facteur clé affectant le développement ultérieur de la céramique au nitrure d'aluminium. Afin de promouvoir le développement ultérieur de la recherche et de l'application du nitrure d'aluminium, les deux travaux de recherche suivants doivent être effectués. Recherchez des procédés et des méthodes de préparation de poudre à faible coût ! Le principal facteur limitant la commercialisation du nitrure d'aluminium est la question du prix. Si la poudre de nitrure d'aluminium peut être préparée à moindre coût, son degré de commercialisation sera grandement amélioré ! La méthode d'auto-propagation à haute température et le processus de synthèse par réduction carbothermique à basse température sont des méthodes de synthèse de poudre prometteuses. Les deux ont les caractéristiques d'un faible coût et conviennent à une production à grande échelle ! Faites des recherches sur le net près de la technologie de formation de pièces en céramique de nitrure d'aluminium de forme complexe telles que la technologie de moulage par injection. Les pièces en céramique de nitrure d'aluminium sont d'une grande importance pour tirer pleinement parti des avantages de performance du nitrure d'aluminium et pour élargir sa gamme d'applications !
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