Pièces de moulage par injection à haute température PEEK

La polyétheréthercétone, polyétheréthercétone (PEEK en abrégé), est un composé polymère aromatique linéaire contenant des segments de chaîne dans la chaîne principale de la molécule. Son unité structurelle est l'oxygène-p-phénylène-oxy-carbonyl-p-phénylène, qui est semi-cristallin et thermoplastique.

La résine polyétheréthercétone (PEEK) est une sorte de plastique technique spécial avec d'excellentes performances. Par rapport à d'autres plastiques techniques spéciaux, les pièces moulées par injection à haute température PEEK présentent des avantages plus importants. Bonne résistance à la corrosion chimique, ignifuge, résistance au pelage, résistance à l'abrasion, non résistant à l'acide nitrique fort, à l'acide sulfurique concentré, à la résistance aux radiations, les propriétés super mécaniques peuvent être utilisées dans les machines haut de gamme, l'ingénierie nucléaire et l'aviation et d'autres technologies.

Les principaux produits de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sont les produits en nylon, les produits en plastique, les séries ABS, les produits en caoutchouc, etc. Types de matériaux de moulage par injection pouvant être traités : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), carbonate de polystyrène (PC), polyétheréthercétone (PEEK), etc.

Description du produitécriture

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium

4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :

Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Performances du produit

1,COUP D'OEIL

La polyétheréthercétone fait référence à un polymère linéaire dont la chaîne principale macromoléculaire est composée de groupes aryle, de liaisons cétone et de liaisons éther. C'est la seule variété de polyaryléthercétone pouvant être produite en masse à l'heure actuelle. Le nom anglais est polyétheréther cétone, ou PEEK en abrégé. La formule moléculaire est

Le polyétheréthercétone a la résistance à la chaleur et la stabilité chimique des plastiques thermodurcissables et l'aptitude au moulage des thermoplastiques. Le polyétheréthercétone a également une excellente résistance à la chaleur. La température de déformation thermique est de 160 degrés. Lorsqu'il est renforcé avec 20% ~ 30% de fibre de verre, la température de déformation thermique peut être augmentée à 280 ~ 300 degrés. La stabilité thermique du polyéther éther cétone est bonne, 420 degrés dans l'air. La perte de poids n'est que de 2% à 2h, 2,5% à 500 degrés et une perte de poids thermique significative ne se produit qu'à 500 degrés. La température d'utilisation à long terme du polyétheréthercétone est d'environ 200 degrés, à cette température, il peut toujours maintenir une résistance à la traction et un module de flexion élevés, c'est également un matériau très résistant, avec une excellente résistance au fluage à long terme et à la fatigue.

Les propriétés d'isolation électrique du polyétheréthercétone sont très bonnes et la résistivité volumique est d'environ 10~10Ω·cm. Il a toujours une petite constante diélectrique et une perte diélectrique dans la gamme des hautes fréquences. Par exemple, à 10 Hz, sa constante diélectrique dans la chambre n'est que de 3,2 et la perte diélectrique n'est que de 0,02.

La stabilité chimique du polyétheréthercétone est également très bonne. À l'exception de l'acide sulfurique concentré, il est très stable vis-à-vis de presque tous les réactifs chimiques et peut conserver une bonne stabilité chimique même à des températures plus élevées. De plus, il a une excellente résistance à l'eau chaude et à la vapeur. Il peut être utilisé pendant longtemps dans la vapeur de 200 à 250 degrés.

Le polyétheréthercétone a une bonne ignifugation et il est difficile de brûler dans des environnements ordinaires. Même s'il est brûlé, la quantité de fumée et de gaz nocifs dégagée est très faible, voire inférieure à celle du polytétrafluoroéthylène. quantité de polymère. En outre. Il a également une excellente résistance aux radiations. Sa résistance aux rayons alpha, bêta et gamma est actuellement la meilleure parmi les matériaux polymères. Les produits filaires qui en sont recouverts peuvent résister aux rayons gamma 1,1×10Gy.

Le polyétheréthercétone a une bonne fluidité à l'état fondu et une bonne stabilité thermique au-dessus du point de fusion. Par conséquent, il possède les propriétés de moulage et de traitement typiques des thermoplastiques, de sorte qu'il peut être utilisé pour des méthodes de moulage telles que le moulage par injection, l'extrusion, le soufflage, le laminage, etc., ainsi que la filature et la fabrication de films. Bien que la plage de températures de traitement à l'état fondu du polyéther éther cétone soit de 360 ​​à 400 degrés, il a toujours une large plage de températures de traitement car sa température de décomposition thermique est supérieure à 520 degrés.

Bien que l'histoire du développement du polyéther éther cétone ne soit que de deux décennies, en raison de sa résistance exceptionnelle à la chaleur, de sa résistance chimique, de sa résistance aux radiations, de sa haute résistance et de son traitement facile, il a été largement utilisé dans le nucléaire. Il a été largement utilisé dans l'industrie, la chimie industrie, appareils électroniques, instruments mécaniques, industrie automobile et aérospatiale. Surtout en tant que résine thermoplastique avec une excellente résistance à la chaleur, elle peut être utilisée comme matériau de matrice pour des matériaux composites à hautes performances.

2. Modification

Les performances du matériau pur PEEK sont difficiles à répondre aux différents besoins des différentes industries. Par conséquent, le PEEK doit être modifié dans des environnements de travail spéciaux. Les principales méthodes comprennent la modification de mélange, la modification de copolymérisation, la modification d'amélioration composite, la modification de remplissage, la modification nanométrique et les techniques de modification de surface. La modification peut augmenter certaines propriétés du PEEK, telles que la résistance à l'usure, la résistance aux chocs, etc., élargissant ainsi la gamme d'applications du PEEK, réduisant le coût des matériaux et améliorant les performances de traitement du PEEK.

3. Modification couramment utilisée du PEEK

Modification de la fibre de verre : 10 % de modification de la fibre de verre, 20 % de modification de la fibre de verre, 30 % de modification de la fibre de verre

Modification de la fibre de carbone : 10 % de modification de la fibre de carbone, 20 % de modification de la fibre de carbone, 30 % de modification de la fibre de carbone.

PosteProcessus de moulage par injection

1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

Application

Les pièces moulées par injection à haute température PEEK sont largement utilisées dans les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication automobile, de l'électricité et de l'électronique, de la médecine et de la transformation des aliments.