Pièces de moulage par injection en métal en alliage de titane YATB640

Performance de l'alliage de titane

Le titane est un nouveau type de métal. Les performances du titane sont liées à la teneur en impuretés du carbone, de l'azote, de l'hydrogène, de l'oxygène, etc. La teneur en impuretés de l'iodure de titane pur ne dépasse pas 0,1 %, mais sa résistance est faible et sa plasticité est élevée. Les propriétés du titane pur industriel à 99,5 % sont : densité ρ=4.5g/cm3, point de fusion 1725 degrés, conductivité thermique λ=15.24W/(mK), résistance à la traction σb=539MPa, allongement δ=25%, retrait sectionnel- ψ=25 %, module élastique E=1.078×105MPa, dureté HB195.

(1) Haute résistance La densité de l'alliage de titane est généralement d'environ 4,5 g/cm3, soit seulement 60 % de celle de l'acier. La résistance du titane pur est proche de celle de l’acier ordinaire. Certains alliages de titane à haute résistance dépassent la résistance de nombreux aciers de construction alliés. Par conséquent, la résistance spécifique (résistance/densité) de l’alliage de titane est bien supérieure à celle des autres matériaux de structure métalliques, comme le montre le tableau 7-1. Il peut produire des pièces et des composants avec une résistance unitaire élevée, une bonne rigidité et un poids léger. À l’heure actuelle, l’alliage de titane est utilisé dans les composants, les squelettes, les revêtements, les fixations et les trains d’atterrissage des moteurs d’avion.

(2) Résistance thermique élevée. La température de fonctionnement est plusieurs centaines de degrés supérieure à celle de l'alliage d'aluminium. Il peut toujours maintenir la résistance requise à température moyenne et peut fonctionner longtemps à 450-500 degrés. Ces deux types d'alliages de titane ont toujours une résistance spécifique élevée dans la plage de 150 degrés à 500 degrés, tandis que la résistance spécifique de l'alliage d'aluminium diminue considérablement à 150 degrés. La température de travail de l'alliage de titane peut atteindre 500 degrés, tandis que celle de l'alliage d'aluminium est inférieure à 200 degrés.

(3) Bonne résistance à la corrosion L'alliage de titane fonctionne dans une atmosphère humide et dans un milieu d'eau de mer, et sa résistance à la corrosion est bien meilleure que celle de l'acier inoxydable ; il présente une forte résistance aux piqûres, à la corrosion acide et à la corrosion sous contrainte ; il a une excellente résistance à la corrosion aux alcalis, aux chlorures, aux substances organiques chlorées, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique, etc. Cependant, le titane a une mauvaise résistance à la corrosion pour réduire l'oxygène et les sels de chrome.

4) Bonnes performances à basse température L'alliage de titane peut toujours conserver ses propriétés mécaniques à des températures basses et ultra-basses. Les alliages de titane avec de bonnes performances à basse température et des éléments interstitiels extrêmement faibles, tels que le TA7, peuvent toujours maintenir une certaine plasticité à -253 degrés. Par conséquent, l’alliage de titane est également un matériau structurel important à basse température.

(5) Activité chimique élevée Le titane a une activité chimique élevée et réagit fortement avec O, N, H, CO, CO2, vapeur d'eau, ammoniac, etc. dans l'atmosphère. Lorsque la teneur en carbone est supérieure à 0,2 %, du TiC dur se formera dans l'alliage de titane ; lorsque la température est élevée, elle formera également une couche superficielle dure de TiN lorsqu'elle réagit avec N ; lorsqu'il est supérieur à 600 degrés, le titane absorbe l'oxygène pour former une couche durcie avec une dureté très élevée ; lorsque la teneur en hydrogène augmente, une couche cassante se forme également. La profondeur de la couche superficielle dure et cassante produite par l'absorption du gaz peut atteindre 0,1 à 0,15 mm et le degré de durcissement est de 20 à 30 %. Le titane a également une affinité chimique élevée et a tendance à adhérer à la surface de friction.

(6) Faible conductivité thermique et module élastique. La conductivité thermique du titane est λ=15.24W/(mK). La conductivité thermique des produits en alliage de titane est d'environ 1/4 de nickel, 1/5 de fer et 1/14 d'aluminium, tandis que la conductivité thermique de divers alliages de titane est environ 50 % inférieure à celle du titane. Le module élastique de l'alliage de titane est environ la moitié de celui de l'acier, il a donc une faible rigidité et est facile à déformer. Il ne convient pas à la fabrication de tiges minces et de pièces à parois minces-. Le rebond de la surface usinée pendant la coupe est très important, environ 2 à 3 fois celui de l'acier inoxydable, provoquant de graves frictions, adhérences et usures de liaison sur la face arrière de l'outil.

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