
Pièces de moulage par injection en métal en alliage de titane BT6
L'alliage de titane BT6 a une résistance naturelle élevée, une faible densité spécifique et une excellente résistance à la corrosion, il a donc été largement et utilisé avec succès dans l'aérospatiale, l'ingénierie pétrolière et gazière offshore, l'automobile, l'industrie chimique, la médecine et d'autres domaines. Dans de nombreuses applications techniques, le titane a permis de réduire le poids et de faciliter la maintenance, améliorant ainsi les avantages en matière de production.

Présentation de l'alliage de titane BT6
L'alliage BT6 est l'alliage de titane le plus largement utilisé au monde, avec une structure biphasée de type a+-à température ambiante, d'où le nom d'alliage de titane de type a+p. Il possède de bonnes propriétés mécaniques complètes, peut être renforcé par un traitement thermique, présente de bonnes performances de forgeage, d'estampage et de soudage, d'excellentes performances de coupe et une résistance à la corrosion sous contrainte de sel chaud ; L'alliage de titane BT6 présente également les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance spécifique élevée, d'un faible module élastique, d'une faible conductivité thermique, non-magnétique et non-toxique.
Composition chimique de l'alliage de titane BT6
| Aluminium AL | 5.30-6.80%; |
| Vanadium-V | 3.50-5.30% |
| Fer à repasser | Inférieur ou égal à 0,3% |
| Carbone C | Inférieur ou égal à 0,1%, |
| Azote N | Inférieur ou égal à 0,05%, |
| Hydrogène H | Inférieur ou égal à 0,015%, |
| Oxygène 0 | Inférieur ou égal à 0,20% |
| Titane Ti | Reste |
Propriétés mécaniques de l'alliage de titane BT6
| Résistance à la traction ob (MPa) | Supérieur ou égal à 890 |
| Contrainte d'allongement résiduelle spécifiée ou0,2 (MPa) | 2820 |
| Allongement 65 (%) | 28 |
| Retrait sectionnel y (%) | Supérieur ou égal à 20 |
| Dureté Brinell (HBS10/1500) (état recuit) | Inférieur ou égal à 350 |
Processus de traitement thermique en alliage de titane BT6
1. Recuit de soulagement des contraintes : le but est d'éliminer ou de réduire les contraintes résiduelles générées pendant le traitement. Empêche l'érosion chimique et réduit la déformation dans certains environnements corrosifs.
2. Recuit complet : Le but est d'obtenir une bonne ténacité, d'améliorer les performances de traitement, de faciliter le retraitement et d'améliorer la stabilité de la taille et de la structure.
3. Traitement de la solution et vieillissement : Le but est d’améliorer sa résistance. L'alliage de titane A+P peut être encore renforcé par un traitement en solution et un vieillissement.
Champ d'application de l'alliage de titane BT6
Densité [formule mathématique] " [formule mathématique], carrosserie, chenilles de réservoir, aubes de compresseur de moteur d'avion, carters de moteur de fusée, composants de réservoir de carburant à hydrogène liquide pour fusées et missiles, appareils de chauffage pour le raffinage du pétrole et le dessalement de l'eau de mer, et dispositifs de contrôle de la pollution de l'environnement, etc.
Caractéristiques du titane et des alliages de titane
1 : Résistance spécifique élevée.
2 : Excellente résistance à la corrosion.
3 : Faible module élastique.
4 : Bonne résistance à la chaleur.
5 : Bonnes performances à basse température.
6 : Haute biocompatibilité.
7 : Faible conductivité thermique.
8 : Film d’oxyde coloré.
9 : Non-magnétique et non-toxique.
10 : Fortes performances anti-amortissement.
Champs d'application
En raison des excellentes propriétés du titane et des alliages de titane, ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la construction navale, la métallurgie, l'électronique, l'industrie chimique, le pétrole, les équipements mécaniques, les équipements de galvanoplastie, les articles de sport, les montres, les lunettes, les bijoux, la protection de l'environnement, les équipements médicaux, le golf, l'usinage de précision, l'ingénierie maritime, l'ingénierie thermique, l'ingénierie de construction, l'industrie automobile, les meubles et les biens de consommation quotidienne.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans le moulage par injection de poudre métallique (MIM), la R&D, la production et le service. Nous disposons d'un système de production complet de conception-fabrication de moules-lots-frittage-usinage-meulage et polissage-assemblage. L'entreprise a obtenu la certification du système qualité ISO9001 : 2008 en 2015 et a obtenu le certificat d'entreprise de haute technologie de Qinhuangdao en 2017. Notre société peut produire diverses pièces structurelles, pièces fonctionnelles et pièces d'apparence avec des formes tridimensionnelles complexes -selon les besoins des différents clients. Les produits sont largement utilisés dans l'industrie 3C, l'industrie des serrures, l'industrie de l'horlogerie et de la bijouterie, l'industrie des équipements médicaux, l'industrie de l'électroménager, l'industrie automobile, l'industrie des produits de communication, etc. Nous sommes basés sur une équipe de talents diplômés du Département des matériaux en poudre et fournissons des produits de haute qualité à des clients de diverses industries avec des processus de contrôle rigoureux et standardisés.
Notre efficacité : devis sous 24 heures, cycle de moulage de 10 à 15 jours, cycle de fermentation de 5 jours, cycle de fret en vrac de 7 jours.
Notre équipe technique : L'équipe R&D dirigée par le Dr Chen de l'Université des sciences et technologies de Pékin a maintenu un taux de réussite de développement de produits de plus de 98 % pendant deux années consécutives. L'entreprise développe plus de 400 nouveaux produits en moyenne chaque année, soit plus de 80 % de plus que ses pairs, et a obtenu plus de 20 certificats de brevet. Nous pouvons produire pour vous des alliages de titane, de l'acier inoxydable, des alliages haute température et d'autres pièces MIM.
Nos services : Notre société dispose d'un ensemble complet de lignes de production comprenant la fabrication de moules, le dosage, le frittage, l'usinage CNC, le meulage et le polissage, l'assemblage, etc. ; Le service client rapporte activement les progrès de la production aux clients tous les 3 jours.
Notre qualité : 100 % de nos produits ont établi un ensemble complet de données de processus pour garantir la qualité et la stabilité des différents lots, et le taux de rendement moyen est contrôlé à plus de 98 %.
Nous rendrons à nos clients leur soutien et leur confiance à long terme avec une qualité supérieure et un meilleur service. Nous invitons sincèrement les nouveaux et anciens amis de tous horizons à nous rendre visite pour obtenir des conseils, approfondir notre compréhension et une coopération sincère !
38 SD7-154 Moulage par injection de métal de pignon ...
Pièces excentriques de MIM de moulage par injection ...
Pièces de MIM de moulage par injection en métal de v...
Pièces MIM de moulage par injection de poudre métall...
Pièces de MIM de moulage par injection de métal de b...
Pièces MIM de moulage par injection en métal AlMg1Si...
Envoyez demande





