Forgeage à chaud en alliage d
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Aluminum Alloy Hot Forging
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Forgeage à chaud en alliage d'aluminium

Processus principal : forgeage à froid, forgeage à chaud, forgeage libre, forgeage de la membrane fœtale, matriçage et matriçage spécial. Et a un processus de moulage sous pression, un moulage de précision, un moulage en coquille, un ébavurage, un sablage, un usinage, un traitement thermique, des tests de fuite, un traitement de surface, etc.

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processus principal: forgeage à froid, forgeage à chaud, forgeage libre, forgeage de membrane fœtale, forgeage et forgeage spécial. Et a un processus de moulage sous pression, un moulage de précision, un moulage en coquille, un ébavurage, un sablage, un usinage, un traitement thermique, des tests de fuite, un traitement de surface, etc.

4. Forgeage à chaud en alliage d'aluminium Matériaux disponibles :

Le cuivre, l'alliage de titane, l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier à haute teneur en nickel, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium, l'acier allié, l'acier inoxydable, la fonte grise, la fonte, l'acier moulé, etc. sont personnalisés selon les exigences du client.




Matériaux et applications du produit

Alliages d'aluminium pour forgeage : La résistance, la ductilité, la résistance à la corrosion et d'autres propriétés des alliages d'aluminium forgés varient en fonction de leur teneur en composition chimique (élément aluminium et autres éléments d'addition mineurs). Outre l'influence de la composition chimique, la méthode de traitement ultérieure de l'alliage d'aluminium forgé aura également une grande influence sur ses propriétés mécaniques.


Les règles de dénomination des nuances d'alliages d'aluminium ont été proposées par l'American Aluminium Association (AA) en 1954 et ont été largement acceptées et adoptées. La série de notes est 1XXX~8XXX.

Les alliages d'aluminium déformés peuvent être divisés en: alliages d'aluminium durs, alliages d'aluminium extra-durs, alliages d'aluminium corroyés, alliages d'aluminium antirouille, alliages d'aluminium de haute pureté et de haute ténacité et alliages aluminium-lithium selon leurs propriétés.

Parmi eux, les alliages d'aluminium pour forgeage peuvent être divisés en alliages d'aluminium à haute résistance, alliages d'aluminium résistants à la chaleur et alliages d'aluminium résistants à la corrosion en fonction de leur résistance et de leur état.


1. Alliage d'aluminium à haute résistance

2XXX : 2024-T6, 2124-T6 et 2424-T6, etc.

Il a une bonne forgeabilité, une bonne plasticité et une faible résistance à la corrosion, et est un alliage d'aluminium dur typique. Principalement utilisé pour les pièces d'avions, les véhicules ferroviaires, les pièces automobiles et les pièces structurelles de machines.

7XXX : 7075-T6, 7175-T6, 7475-T6, 7075-T73, 7475-T73, 7175-T736, 7050-T73 , 7150-T73, 7055-T73, 7155-T79, 7068-T77

Haute résistance et haute ténacité. Principalement utilisé pour les pièces d'avion, les matériaux aérospatiaux, les pièces automobiles et les pièces structurelles.


2. Alliage d'aluminium résistant à la chaleur

2XXX : 2219-T6, 2618-T6

Il conserve une excellente résistance mécanique et au fluage à haute température et présente de bonnes performances de soudage. Couramment utilisé dans les avions, les pièces de fusée et les pièces de véhicules.

4XXX : 4032-T6

Haute résistance à température moyenne, faible coefficient de dilatation thermique et bonne résistance à l'usure. Principalement utilisé pour les pistons et les pièces d'usure, etc.


3. Alliage d'aluminium résistant à la corrosion

1XXX : 1100-0, 1200-0

Faible résistance, résistance à la corrosion, bonne aptitude au travail à chaud et à froid et mauvaise usinabilité. Couramment utilisé dans les pièces de communication électronique et les pièces informatiques électroniques.

5XXX : 5083-0, 5056-0

Forte corrosion, bonne soudabilité et propriétés mécaniques à basse température. Couramment utilisé dans les brides GNL, les machines pétrochimiques, les pièces de navires et les pièces de dessalement d'eau de mer.

6XXX : 6061-T6, 6082-T6, 6070-T6, 6013-T6, 6351-T6, 6005A-T6

Résistance moyenne, résistance à la corrosion, résistance à la fatigue, bonne performance globale. Couramment utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, le transport ferroviaire et les machines de transport.


Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.


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Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.


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Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.


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