Pièces forgées à chaud en acier allié

En plus du fer et du carbone, l'acier forgé à chaud en acier allié est appelé acier allié en ajoutant d'autres éléments d'alliage. Alliage fer-carbone formé en ajoutant une quantité appropriée d'un ou plusieurs éléments d'alliage à base d'acier au carbone ordinaire. Selon la différence des éléments ajoutés et la technologie de traitement appropriée, des propriétés spéciales telles qu'une résistance élevée, une ténacité élevée, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une résistance à basse température, une résistance à haute température et des propriétés non magnétiques peuvent être obtenues.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans le forgeage, le traitement et la production de pièces forgées. Les produits peuvent être fabriqués selon les dessins et les compositions chimiques, et l'intégration du forgeage libre, du matriçage, de l'usinage grossier, du traitement thermique et de la finition est terminée. Coopération à long terme avec la grue, le pétrole, la chimie, l'exploitation minière, la métallurgie, l'hydraulique, la cokéfaction, le train, les machines de construction et d'autres entreprises.

Description du produit

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processus principal: forgeage à froid, forgeage à chaud, forgeage libre, forgeage de membrane fœtale, forgeage et forgeage spécial. Et a un processus de moulage sous pression, un moulage de précision, un moulage en coquille, un ébavurage, un sablage, un usinage, un traitement thermique, des tests de fuite, un traitement de surface, etc.

4. Pièces forgées à chaud en acier allié Matériaux disponibles :

Le cuivre, l'alliage de titane, l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier à haute teneur en nickel, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium, l'acier allié, l'acier inoxydable, la fonte grise, la fonte, l'acier moulé, etc. sont personnalisés selon les exigences du client.

Performances et applications

L'acier forgé peut être divisé en acier au carbone, acier faiblement allié, acier moyennement allié et acier fortement allié, etc. Différents aciers ont des propriétés et des utilisations différentes. Tels que l'acier 5CrMnMo, 3Cr2W8V pour la fabrication de matrices de forgeage à chaud; Acier 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 pour outils médicaux ; Acier 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti pour les pièces résistantes à la corrosion ; Acier Mn13 pour les pièces résistantes à l'usure ; pour acier haute température 5CrMo, 4Cr10Si2Mo pour pièces; ou acier 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 pour pièces forgées en tonneau ; ou pour les engrenages forgés 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr acier, etc.

Voici quelques aciers de forge courants pour une analyse simple.

1.20SiMn

Il a une certaine résistance et ténacité, une bonne usinabilité et une bonne soudabilité. Peut remplacer l'acier 27SiMn et 45 ; adapté au soudage sous laitier électrolytique, aux étais hydrauliques simples et aux pièces avec une épaisseur de paroi de grande section ; résistance à la traction supérieure ou égale à 450 ; limite d'élasticité supérieure ou égale à 255 ; allongement supérieur ou égal à 14 ; énergie d'impact supérieure ou égale à 39 ; taille de section (diamètre ou épaisseur) : 600~900mm ; méthode de traitement thermique commune: normalisation plus revenu.

2.35SiMn

Il a une résistance élevée, une résistance à l'usure, une ténacité et une résistance à la fatigue, une bonne usinabilité, une bonne trempabilité, de mauvaises performances de soudage et une plasticité de déformation à froid moyenne. Bonne économie, peut remplacer complètement le 40Cr et peut également remplacer partiellement l'acier 40CrNi ; généralement utilisé pour divers petits et moyens arbres et engrenages, tels que les engrenages de transmission, les arbres principaux, les broches, les arbres rotatifs, les bielles, les vers, les arbres de tramway, les arbres de générateur, le vilebrequin, le volant, le moyeu, la roue, la poignée de houe, l'arbre de charrue, mince -tuyau en acier sans soudure à paroi. Diverses attaches importantes et grandes et petites pièces forgées ; résistance à la traction Supérieure ou égale à 885MPa ; limite d'élasticité supérieure ou égale à 735MPa ; allongement supérieur ou égal à 15 ; énergie d'impact supérieure ou égale à 47 ; méthodes courantes de traitement thermique: trempe à 900 degrés, refroidissement à l'eau, revenu à 570 degrés, refroidissement à l'eau ou froid à l'huile.

3.50SiMn

Haute résistance et bonne ténacité, bonne résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation à haute température, traitement plastique facile, finition de surface élevée, sensible à la fragilité. Il peut remplacer le 40Cr ; il est principalement utilisé pour les grandes couronnes dentées, les roues et les pièces d'arbre de petites et moyennes sections.

4.16MnCr

Un acier pour engrenages importé d'Allemagne, équivalent à 16CrMnH dans mon pays, a une bonne trempabilité et une bonne usinabilité, une dureté de surface élevée, une résistance élevée à l'usure et une résistance élevée aux chocs à basse température ; il est souvent utilisé dans les grandes tailles. les composants, tels que les engrenages, les arbres de transmission, les vis sans fin, les manchons d'arbre étanches, les joints d'huile de turbine, les manchons et boulons d'essence, etc. ; résistance à la traction 880-1180 ; limite d'élasticité 635; allongement 9 ; dureté inférieure ou égale à 297HB ; spécification de traitement thermique: trempe à l'huile à 900 degrés plus trempe à l'huile à 870 degrés, revenu à 200 degrés.

5.20MnCr

Un acier cémenté importé d'Allemagne, équivalent à 20CrMn dans mon pays, peut être utilisé comme acier trempé et revenu. Bonne trempabilité, petite déformation de traitement thermique, bonne ténacité à basse température, bonne performance de coupe, mais mauvaise soudabilité; il peut être utilisé pour les pièces de petite section, à pression moyenne et sans charge d'impact importante, telles que les engrenages, les arbres, les bielles, etc. Tiges, rotors, manchons, roues de friction, vis sans fin, arbres principaux, accouplements, accouplements universels, manchons de régulateurs et boulons de plaques de recouvrement de réservoirs à haute pression, etc. ; résistance à la traction 1482 ; limite d'élasticité 1232; Taux d'allongement 13 ; valeur de résilience 73; dureté 357HB; spécification de traitement thermique: trempe à l'huile à 900 degrés plus trempe à l'huile à 870 degrés, revenu à 200 degrés.

6.20CrMnTi

Acier carburé. Haute trempabilité, bonne usinabilité, petite déformation et bonne résistance à la fatigue. Il a une ténacité élevée aux chocs à basse température et une soudabilité moyenne; il est principalement utilisé dans les engrenages de transmission automobile et peut être utilisé comme engrenages, arbres de transmission, couronnes dentées, traverses, etc.; Arbre principal, embrayage à griffes, vis sans fin, tête croisée, etc. ; résistance à la traction supérieure ou égale à 1080 (110); limite d'élasticité supérieure ou égale à 835 (85); allongement supérieur ou égal à 10 ; énergie d'impact supérieure ou égale à 55 ; valeur de résilience supérieure ou égale à 69 (7); dureté inférieure ou égale à 217HB ; spécification de traitement thermique : trempe : le premier degré 880, le deuxième degré 870, refroidissement à l'huile ; trempe 200 degrés, refroidissement par eau, refroidissement par air.

7.20MnMo

Les performances de soudage sont bonnes. La composition chimique est très similaire à l'acier SA508-3cl.2 ; il est utilisé pour les récipients à moyenne température et à haute pression, tels que la tête, le couvercle inférieur, le cylindre, etc. ; résistance à la traction supérieure ou égale à 470 ; limite d'élasticité supérieure ou égale à 275 ; allongement supérieur ou égal à 14 ; énergie d'impact supérieure ou égale à 31.

8.25CrMo4

Haute résistance et ténacité, haute trempabilité, pas de fragilité à la trempe, assez bonne soudabilité, peu de tendance à former des fissures à froid, bonne usinabilité et plasticité à froid. Généralement utilisé à l'état de trempe et de revenu ou de carburation et de trempe, il est utilisé pour fabriquer des tuyaux haute pression et diverses fixations, des infiltrateurs de haute qualité fonctionnant dans des milieux non corrosifs et des milieux contenant des mélanges d'azote et d'hydrogène avec une température de travail inférieure à 250 degrés . Pièces en carbone, telles que engrenages, arbres, plateaux de pression, bielles de piston, etc. ; résistance à la traction supérieure ou égale à 885 (90) ; limite d'élasticité supérieure ou égale à 685 (70); allongement supérieur ou égal à 12 ; énergie d'impact supérieure ou égale à 35 ; valeur de résilience Supérieure ou égale à 98 (10 ); dureté inférieure ou égale à 212HB ; spécifications de traitement thermique: trempe à 880 degrés, refroidissement par eau, refroidissement par huile; trempe à 500 degrés, refroidissement par eau, refroidissement par huile.

9.35CrMo

Haute résistance au fluage et haute durabilité à haute température, la température de travail à long terme peut atteindre 500 degrés ; plasticité moyenne et mauvaise soudabilité lors de la déformation à froid; basse température à -110 degré, avec une résistance statique élevée, une ténacité aux chocs et une résistance à la fatigue élevée, bonne trempabilité, pas de tendance à la surchauffe, petite déformation de trempe, plasticité acceptable lors de la déformation à froid, usinabilité moyenne, mais le premier type de fragilité de trempe, mauvaise soudabilité, doit être préchauffé à 150 ~ 400 degrés Celsius avant le soudage, traitement thermique après soudure pour soulager le stress. Il est généralement utilisé après un traitement de trempe et de revenu, et il peut également être utilisé après une trempe ou une trempe de surface à haute et moyenne fréquence et un revenu à basse et moyenne température; il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces importantes dans diverses machines soumises à des chocs, des flexions et des torsions, ainsi qu'à des charges élevées, telles que de grandes sections. Engrenages, arbres de transmission à usage intensif, rotors de turbomoteurs, arbres principaux, arbres de support, engrenages, vilebrequins, vilebrequins, tiges de marteau, bielles, attaches, conduits à paroi épaisse sans soudure à haute pression, etc. ; résistance à la traction Supérieure ou égale à 985 (100) ; Limite d'élasticité supérieure ou égale à 835 (85) ; Allongement supérieur ou égal à 12 ; Retrait de section Supérieur ou égal à 45 ; Énergie d'impact Supérieure ou égale à 63 ; Valeur de résilience Supérieure ou égale à 78 (8) ; Dureté inférieure ou égale à 229HB ; Feu 550 degrés, refroidissement par eau, refroidissement par huile.

10.42CrMo

Il a de bonnes propriétés mécaniques et usinabilité, et sa résistance et sa trempabilité sont supérieures à 35CrMo; il est utilisé pour fabriquer des pièces forgées avec des sections trempées et trempées plus résistantes ou plus grandes que l'acier 35CrMo, telles que les grands engrenages pour la traction des locomotives, les engrenages de transmission du compresseur, l'essieu arrière, la bielle, le réducteur, l'accouplement universel de l'arbre de liaison et les boulons et écrous de grade 8.8, rondelles, etc. d'un diamètre jusqu'à 100 mm; dureté de recuit 255-207HB, dureté de trempe supérieure ou égale à 60HRC.

11.50CrMo

La résistance et la trempabilité sont supérieures à 42CrMo, et il est généralement appliqué après trempe et revenu. Il peut remplacer l'acier trempé et revenu avec une teneur en nickel plus élevée ; il est utilisé pour fabriquer des pièces forgées avec une résistance plus élevée ou une section plus grande que l'acier 42CrMo, telles que de grands engrenages pour la traction de locomotive, des engrenages de transmission de suralimentation, des essieux arrière, des cylindres de moteur, 1200 ~ 2000 m de pétrole, des joints de tige de forage de puits profonds, des outils de pêche, des tiges de piston et Fixations de qualité 8.8 d'un diamètre de 100 à 160 mm ; processus de traitement thermique : trempe 850 degrés ; liquide de refroidissement : huile ; température de trempe 560 degrés; liquide de refroidissement : eau, huile ; résistance à la traction MPa1080 ; Limite d'élasticité MPa930 ; allongement 12, rétrécissement de surface 45, énergie d'absorption d'impact 63.

12.20CrMnMo

Acier cémenté de haute qualité, la résistance est supérieure à 15CrMnMo; la plasticité et la ténacité sont légèrement inférieures, et la trempabilité et les propriétés mécaniques sont supérieures à 20CrMnTi ; après trempe et revenu, il présente de bonnes propriétés mécaniques complètes et une résistance aux chocs à basse température; après carburation et trempe, il a une résistance à la flexion et à l'usure plus élevée, mais il est facile de produire des fissures lors du meulage; mauvaise soudabilité, adaptée au soudage par résistance, préchauffage avant soudage et revenu après soudage; bonne usinabilité et aptitude au façonnage à chaud. Il peut être utilisé à la place du 12Cr2Ni4 ; il est souvent utilisé pour fabriquer de grandes et importantes pièces cémentées à haute dureté, haute résistance, haute ténacité et résistance à l'usure, telles que vilebrequins, arbres à cames, bielles, arbres de transmission, engrenages, goupilles, etc. résistance à la traction Supérieure ou égale à 1180 ; Limite d'élasticité Supérieure ou égale à 885 ; Allongement après rupture Supérieur ou égal à 10 ; Retrait de section Supérieur ou égal à 45 ; Énergie d'absorption des chocs Supérieure ou égale à 55 ; Dureté Brinell inférieure ou égale à 217.

13.18MnMoNb

Résistance à haute température inférieure à 500~530 degrés, bonnes performances de soudage et de traitement ; couramment utilisé dans les conteneurs chimiques à haute pression, les cylindres de travail des presses hydrauliques, les arbres de turbine hydraulique, etc. Acier de construction faiblement allié pour les chaudières et les récipients sous pression. Il a un rapport de résistance et de rendement élevé, de bonnes performances de traitement thermique et des performances à température moyenne, un processus de production simple, de bonnes performances de soudage et une résistance élevée à la chaleur. Utilisé dans la fabrication de fûts de chaudière à haute pression et de grands conteneurs de produits chimiques ; également utilisés comme grands arbres de turbines hydrauliques et d'hydrogénérateurs, ainsi que comme arbres de moteurs à courant alternatif et à courant continu ; résistance à la traction supérieure ou égale à 635 ; limite d'élasticité supérieure ou égale à 510 ; allongement 17 ; valeur de résistance aux chocs à température ambiante 69 ; Spécification du traitement thermique : normalisation générale plus traitement de revenu : normalisation à 950-980 degré, conservation de la chaleur pendant 1,5 min-2.0min/mm, revenu à 600-650 degré, conservation de la chaleur pendant 5 min{{16 }}min/mm, refroidissement par air.

14.42MnMoV

Acier faiblement allié trempé et revenu. Peut remplacer 42CrMo ; principalement utilisé pour fabriquer des arbres et des engrenages, etc.; dureté de trempe de surface 45 ~ 55HRC ; résistance à la traction supérieure ou égale à 765 ; limite d'élasticité supérieure ou égale à 590 ; allongement supérieur ou égal à 12 ; -286HB.

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.