Pièces forgées à chaud en acier à outils

L'acier de matrice de travail à chaud fait référence à l'acier à outils allié adapté à la fabrication de matrices pour le traitement de déformation à chaud des métaux, tels que les matrices de forgeage à chaud, les matrices d'extrusion à chaud, les matrices de moulage sous pression, les matrices de refoulement à chaud, etc. Étant donné que la matrice de travail à chaud fonctionne à haute température et conditions de haute pression pendant une longue période, le matériau de la matrice doit avoir une résistance, une dureté et une stabilité thermique élevées, en particulier une résistance thermique, une fatigue thermique, une ténacité et une résistance à l'usure élevées.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans le forgeage, le traitement et la production de pièces forgées. Les produits peuvent être fabriqués selon les dessins et les compositions chimiques, et l'intégration du forgeage libre, du matriçage, de l'usinage grossier, du traitement thermique et de la finition est terminée. Coopération à long terme avec la grue, le pétrole, la chimie, l'exploitation minière, la métallurgie, l'hydraulique, la cokéfaction, le train, les machines de construction et d'autres entreprises.

Description du produit

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processus principal: forgeage à froid, forgeage à chaud, forgeage libre, forgeage de membrane fœtale, forgeage et forgeage spécial. Et a un processus de moulage sous pression, un moulage de précision, un moulage en coquille, un ébavurage, un sablage, un usinage, un traitement thermique, des tests de fuite, un traitement de surface, etc.

4. Matériaux disponibles pour les pièces forgées à chaud en acier à outils :

Le cuivre, l'alliage de titane, l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier à haute teneur en nickel, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium, l'acier allié, l'acier inoxydable, la fonte grise, la fonte, l'acier moulé, etc. sont personnalisés selon les exigences du client.

Caractéristiques des ingrédients du produit

1. Teneur en carbone des pièces forgées à chaud en acier à outils

Généralement, il s'agit de carbone moyen et la fraction massique de carbone est de {{0}},3 % à 0,6 % . Assurez-vous que le matériau a une résistance et une dureté élevées, une trempabilité élevée et une bonne plasticité et ténacité.

2. Pièces forgées à chaud en acier à outilsÉléments d'alliage

Les éléments d'alliage ajoutés comprennent Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V et d'autres éléments d'alliage. Parmi eux, le rôle des éléments d'alliage Cr, Mn, Si, Ni est de renforcer la ferrite et d'améliorer la trempabilité. Les éléments en alliage W et Mo sont utilisés pour empêcher la fragilité de trempe, et les éléments en alliage Cr, W, Si peuvent augmenter la température de transition de phase, de sorte que le moule ne subira pas de transition de phase pendant le processus de chauffage et de refroidissement alternatif et qu'un grand changement de volume se produira , améliorant ainsi sa résistance. La capacité à la fatigue thermique. De plus, W, Mo, V, etc. sont précipités sous forme de carbures pendant le revenu pour produire un durcissement secondaire, de sorte que l'acier de matrice de travail à chaud conserve toujours une dureté relativement élevée à des températures plus élevées, ce qui est un facteur important pour la normale fonctionnement de l'acier de matrice de travail à chaud. L'une des conditions, Cr et Si, peut améliorer la résistance à l'oxydation de l'acier.

Nuance d'acier standard

catégorie de produit

Il existe de nombreuses méthodes de classification des aciers pour matrices pour travail à chaud, qui peuvent être classées selon la teneur en éléments d'alliage et les propriétés après traitement thermique, selon l'utilisation, ou selon les éléments d'alliage.

(1) Selon l'application, il peut être divisé en acier pour matrices de forgeage à chaud, acier pour matrices d'extrusion à chaud, acier pour matrices de moulage sous pression et acier pour matrices de découpage à chaud.

(2) Selon la résistance à la chaleur, il peut être divisé en acier à faible résistance à la chaleur (350 ~ 370 degrés C), en acier à résistance moyenne (550 ~ 600 degrés C) et en acier à haute résistance à la chaleur.

(3) Selon les propriétés uniques, il est divisé en acier de matrice de travail à chaud à haute ténacité, en acier de matrice de travail à chaud à haute résistance et à haute résistance et en acier de matrice de travail à chaud à haute résistance à l'usure.

(4) Selon la classification des éléments d'alliage, il peut être divisé en acier de matrice de travail à chaud faiblement allié (série de tungstène, série de chrome et série de molybdène), acier de matrice de travail à chaud moyennement allié et acier de matrice de travail à chaud fortement allié (tungstène et molybdène série et série chrome molybdène); Ou divisé en acier à matrice à chaud à base de tungstène, acier à matrice à chaud à base de chrome et acier à matrice à chaud à base de chrome-tungstène-molybdène. La résistance à haute température et la stabilité thermique de l'acier de matrice de travail à chaud hautement allié de la série chrome-tungstène ne sont pas aussi bonnes que celles de la série tungstène-molybdène, tandis que la résistance à la fatigue thermique et la ténacité sont supérieures à celles de la série tungstène-molybdène.

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.

Application

Les pièces forgées à chaud en acier à outils à grande vitesse ont une dureté, une résistance à la compression et une résistance à l'usure élevées. Il est principalement utilisé pour fabriquer des outils de coupe à moyenne et grande vitesse, tels que des outils de tournage, des fraises, des alésoirs, des broches, des forets hélicoïdaux, etc.

L'acier W18Cr4V a les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une résistance élevée, d'une résistance élevée à la compression, d'une résistance élevée à l'usure et d'une stabilité thermique élevée. La dureté, la résistance à la compression et la résistance à l'usure sont nécessaires pour supporter des charges élevées et des matrices de travail à froid pour le traitement de matériaux durs, tels que des poinçons à usage intensif et des matrices d'extrusion à froid.

L'acier W6Mo5Cr4V2 est un acier rapide général des séries de tungstène et de molybdène. La ténacité, la résistance à l'usure et la thermoplasticité de cet acier sont meilleures que celles de l'acier W18Cr4V, et sa dureté, sa dureté à chaud et sa dureté à haute température sont comparables à celles de l'acier W18Cr4V. En raison de sa haute résistance et de sa bonne résistance à l'usure, des matrices de travail à froid résistantes à l'usure et à charge élevée, telles que des matrices d'extrusion à froid, peuvent être fabriquées. Il est également possible de fabriquer des matrices de travail à chaud pouvant supporter une certaine charge d'impact.

L'acier W9Mo3Cr4V combine les avantages de l'acier rapide W18Cr4V et W6Mo5Cr4V2, avec un rendement élevé et un faible coût de production. Très approprié pour la fabrication de moules à forte charge, en particulier les moules d'extrusion à froid.

L'acier W12Cr4V5Co5 est un acier rapide à haute teneur en carbone, à haute teneur en vanadium et en cobalt, avec une bonne résistance à l'usure, une dureté élevée, une bonne stabilité au revenu, une dureté à haute température et à chaud. Il convient au traitement de matériaux difficiles à usiner, tels que l'acier à haute résistance, l'acier à résistance moyenne, l'acier laminé à froid, l'acier allié moulé, etc.