Coulée de cire perdue pour tête de golf

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adopte le processus de moulage de précision de déparaffinage du sol de silice pour se spécialiser dans la production d'alliages de titane, de moulages de précision en acier inoxydable, de moulages de précision en acier au carbone, de moulages de précision en acier allié et de produits de quincaillerie de moulage de précision, avec un production annuelle de 800 tonnes de moulages de précision de matériel. capacité de production. Zhongwei Precision s'engage à améliorer continuellement la qualité des pièces moulées de précision pour répondre aux besoins de diverses industries en matière de pièces moulées de précision de haute qualité. La fonderie de précision dispose d'un spectromètre allemand Spark, qui peut fournir aux clients des composants métalliques fiables. Les pièces moulées de précision peuvent être traitées à zéro et la précision dimensionnelle peut atteindre moins de 3%. La coulée de précision la plus fine peut être de 2 mm, et la précision dimensionnelle et la finition de polissage peuvent être garanties. Il peut éliminer les défauts courants tels que les pores, les points noirs et les marques de pock dans les pièces moulées de précision, et la tolérance de poids des pièces moulées de précision peut être contrôlée à ± 4 grammes.

Zhongwei Precision a deux divisions : la division du matériel de moulage de précision et la division de l'équipement de golf.

Les principaux produits de la division Precision Casting Hardware :

1. Une série de quincaillerie architecturale, telle que: clips de porte en verre, charnières, griffes de connexion, charnières, serrures, poignées de porte, goupilles, pieds, poignées de pot en acier inoxydable.

2. Pièces moulées de précision en acier inoxydable, en acier au carbone et en acier allié telles que: quincaillerie quotidienne, matériel de pièces de rechange pour équipements mécaniques, matériel pour outils électriques, vaisselle et matériel de cuisine, équipement médical, cintres de galvanoplastie, accessoires pour automobiles et motos, matériel de soupape de tuyau, etc. Pièces moulées et produits finis usinés.

Les principaux produits de la division équipement de golf :

1. OEM Dunlop, Ram, Golden Bear, Uskids golf, Knight et autres marques étrangères. La production mensuelle est de 350 000 petites rotules et 50 000 grosses rotules.

2. Série d'équipements de golf "Eagle Wolf" auto-développée.

3. Développer indépendamment la tête de golf en alliage de titane et en alliage d'aluminium à cire perdue.

4. Nous pouvons adapter l'équipement de golf avec notre propre style unique. La société entreprend le traitement OEM avec des dessins et des échantillons, et peut fournir des services de moulage de précision ou d'usinage de moulage de précision, tels que l'usinage, le polissage, le polissage électrolytique, selon les exigences du client. , galvanoplastie, etc.

Il existe généralement trois types de matériaux de tête de golf (alliage de titane, acier inoxydable et acier au carbone), l'acier inoxydable le plus populaire sur le marché, mais la dureté de l'acier inoxydable est également relativement élevée, et le polissage a également des exigences sur le poids du tête de golf, et le produit poli final est produit. L'erreur n'est que de 5 grammes, ce qui est sans doute plus difficile pour le polissage manuel. Le moulage à la cire perdue de la tête de golf sera-t-il votre choix ?

Description du produit

Tête de golf coulée à la cire perdueÉtui de base

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et TS 16949.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principaux processus : moulage au sable, moulage de précision au sol de silice, moulage de précision au verre soluble, moulage en coque, ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, test d'étanchéité, traitement de surface, etc.

4. Matériaux disponibles :

L'alliage de titane, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, la fonte grise, la fonte, l'acier moulé, l'aluminium moulé, le cuivre moulé, etc. peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Spectacle de conception

Tête de moule de coulée de cire perdue de tête de golf :

Le modèle d'utilité concerne un dispositif de coulée de billes métalliques.

Lors de la fabrication de la tête de golf en acier inoxydable existante, un moule en métal (comme un moule en fer) ou un moule en bois est d'abord usiné, puis un moule en cire est fabriqué selon ce moule, et une couche de matériau réfractaire est fixée sur le surface du moule en cire, puis en soufflant dessus. La vapeur est injectée et le moule en cire est fondu par sa chaleur, c'est-à-dire qu'un moule dit carapace est formé. Après frittage à une température élevée d'environ 1200 degrés, de l'acier fondu à haute température est versé à partir de la buse de filière, de sorte que l'acier fondu s'écoule dans chaque moule à bille avec la carotte. Après refroidissement, le moule carapace est cassé pour devenir un moule en acier, puis la tête sphérique sur le côté inférieur est sciée et le produit de la tête sphérique est terminé après les procédures de traitement ultérieures telles que le montage sur panneau et le meulage.

Dans la tête de filière existante, une carotte conique creuse est étendue sur une plaque plate creuse, et une filière de tête est étendue sur chacun des quatre coins et des deux côtés médians sous la plaque plate creuse. De telles matrices sont utilisées depuis longtemps par les fabricants de boules métalliques. Étant donné que la carotte est située au centre, lorsque l'acier en fusion est versé à partir de la carotte, la majeure partie de l'acier en fusion s'écoulera d'abord vers les deux matrices à tête sphérique au milieu après être entrée dans la plaque plate, puis se tournera vers le sens d'écoulement après le remplissage des deux matrices à tête sphérique. Les moules à tête sphérique aux quatre coins rendent la température de l'acier fondu inégale dans les quatre moules à tête sphérique. Dans le même temps, en raison de l'existence d'air dans l'acier fondu, une fois l'acier fondu versé dans la tête du moule, car il n'y a pas de canal d'aération, il est facile d'être dans la tête sphérique. Des bulles d'air se sont formées dans le moule. entraîner une augmentation du taux de produits défectueux. De plus, en raison de la grande surface de la buse supérieure et de la plaque plate, la quantité d'acier fondu à verser à chaque fois est augmentée, et une fois la rotule coupée, la face supérieure doit être refondue et brûlé en acier fondu pour l'utilisation, ce qui entraîne un retard dans la vitesse et le coût de fabrication. monter.

L'objet du modèle d'utilité est de fournir une matrice de coulée de tête de golf en acier inoxydable améliorée, de manière à améliorer la qualité et l'efficacité du produit, et à réduire le taux de défauts du produit et le coût de fabrication.

Le modèle d'utilité s'étend vers l'extérieur et des glissières radiales sous la carotte conique d'origine de la tête de filière, et est pourvu de canaux d'air au-dessus de chaque glissière, et un moule à tête sphérique est étendu sous chaque glissière.

Le nombre de coureurs est de préférence 6 ou 7 :

Par rapport à la matrice de coulée de tête de golf en acier inoxydable existante, en raison du rayonnement prolongé de la buse

Le moule à billes a un coureur indépendant. Par conséquent, lorsque l'acier fondu est versé de la buse

L'acier fondu peut entrer rapidement et uniformément dans chaque moule à tête sphérique de chaque coureur ; et parce qu'il y a un canal d'air au-dessus du canal et qu'un moule à tête sphérique est étendu sous chaque canal, le matériau réfractaire est fixé au moule en cire. Lors de la formation d'un moule carapace, la carotte et le canal d'air du moule carapace sont reliés à la buse, de sorte que lorsque l'acier fondu versé dans le moule à tête sphérique contient de l'air, il peut être évacué vers le haut à travers le canal d'air sans s'accumuler. Lorsqu'il est laissé dans le moule à rotule, le produit ne produira pas de bulles d'air, ce qui améliore la qualité et le rendement du produit.

De plus, étant donné que la carotte et le canal ont une surface nettement plus petite que la carotte et la plate-forme existantes, la quantité d'acier fondu à verser à chaque fois est moindre, c'est-à-dire les déchets restant après la découpe de la rotule. Relativement peu nombreux, améliorant ainsi considérablement l'ergonomie et réduisant les coûts.

FIGUE. 1 est une vue en perspective de la structure d'une matrice de coulée pour une tête de golf en acier inoxydable. FIGUE. 2 est une vue en coupe transversale de la structure d'une matrice de coulée pour une tête de golf en acier inoxydable.

Exemple, comme représenté sur les figures 1 et 2, la tête de filière est composée d'une carotte conique (1), d'une roue radiale (2), d'un canal d'air (3) et d'une filière à tête sphérique (4). Le canal d'air extérieur s'étendant sous la carotte conique est placé au-dessus de chaque coureur, et un moule à tête sphérique est étendu sous chaque coureur, et le nombre de coureurs est de préférence de 6.

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue).

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.

5. La qualité peut être retracée.