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GS700-2 Ductile Iron Castings
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Pièces moulées en fonte ductile GS700-2

La fonte ductile est une sorte de matériau en fonte après sphéroïdisation, qui se caractérise par une forme de graphite sphérique. Cette structure sphérique confère au matériau d'excellentes propriétés en termes de résistance, de ténacité, de conductivité thermique, etc. Cependant, dans le processus de production et de traitement réel, la fonderie rencontrera également quelques problèmes.

Présentation du produit

Pièces moulées en fonte ductile GS700-2

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

Pièces moulées en fonte ductile GS700-2

GS700-2

Coulée en moule fondu

1380 degrés

A personnaliser

Oui

Matériaux disponibles

Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (TI, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713)

Douceur

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement d'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Selon les exigences du client

0.03g-40kg

 

GS700-2 moulage à la cire perdue en fonte ductile

La fonte ductile est une sorte de matériau en fonte après sphéroïdisation, qui se caractérise par une forme de graphite sphérique. Cette structure sphérique confère au matériau d'excellentes propriétés en termes de résistance, de ténacité, de conductivité thermique, etc. Cependant, dans le processus de production et de traitement réel, la fonderie rencontrera également des problèmes. Afin de résoudre ces difficultés, les fabricants de fonderies vous invitent à trouver des solutions spécifiques en fonction de leurs propres conditions de production.

 

1. Mauvaise nodularisation et dégradation de la nodularisation

Caractéristiques : fracture gris argenté, répartition des taches noires de sésame. Un grand nombre de feuilles épaisses de graphite sont réparties dans la structure métallographique. Raison : le liquide de fer d'origine contient du soufre élevé, des éléments antisphéroïdisants excessifs. Il est recommandé de choisir du coke à faible teneur en soufre, un traitement de désulfuration, d'augmenter la quantité de nodulateur de terres rares si nécessaire et de contrôler l'intensité du souffle et le niveau de matériau du cubilot.

 

2. Rétrécissement et porosité

Caractéristiques : Le retrait se produit au premier stade de contraction. Dépression superficielle et dépression locale des joints chauds, trou de retrait sombre avec porosité, paroi intérieure rugueuse. Le retrait se produit au deuxième stade de contraction. Le bassin de solution divisé par des dendrites devient un vide, la paroi des pores solidifiée est rugueuse et le pore lâche rempli de dendrites est une porosité de retrait.

Raison : faible équivalent carbone, teneur élevée en phosphore, augmentant la tendance au rétrécissement et à la porosité.

Mesures : Améliorer la rigidité du moule, comme l'utilisation de sable de résine, pour augmenter l'équivalent carbone du fer liquide.

 

3. Graphite flottant

Caractéristiques : Au cours du processus de refroidissement, le liquide de fer hypereutectique précipite d'abord des billes de graphite, qui flottent et se rassemblent en graphite flottant, réparties dans la colonne montante supérieure de la partie finale de la pièce moulée. L'observation microscopique montre que la série de billes de graphite est en forme de fleur.

Raisons : l'équivalent carbone et les résidus de terres rares sont élevés, la taille d'origine de la charge est grande, le nombre est grand, ce qui peut augmenter le flottement du graphite.

Mesures : Il est recommandé que C<4%, control the rare earth content, and pay attention to the mix of raw iron and other charges.

 

4. Discours anti-blancs

Caractéristiques : La section macro est un bloc blanc brillant aux limites claires, montrant une aiguille blanche brillante directionnelle, apparaissant au centre du joint chaud. Observation métallographique de cémentite aciculaire fine dense surfondue.

Raisons : le centre du nœud de solidification est riche en magnésium, terres rares, manganèse et autres éléments blancs, l'inoculation est insuffisante ou la vitesse de refroidissement est élevée.

Mesures : Réduire le magnésium des terres rares résiduelles sous le principe de sphéroïdisation, empêcher les éléments blanchis forts dans la charge, renforcer l'inoculation et améliorer la température des petites pièces moulées.

 

5. Inclusion de scories

Caractéristiques : Sur la surface supérieure ou le coin mort de la position de coulée, la section transversale est sombre et terne, avec différentes nuances d'inclusion, et la métallographie est une inclusion visible et en blocs.

Raison : La principale raison de la formation d'une seule inclusion de laitier est la teneur élevée en soufre et l'oxydation grave du liquide de fer d'origine ; La principale raison de l'inclusion de laitier secondaire est que la quantité résiduelle de magnésium est trop élevée, ce qui augmente la température de formation du film d'oxyde.

Mesures : Réduire la teneur en soufre et en oxygène du liquide de fer d'origine, s'assurer que le magnésium résiduel est réduit pendant la sphéroïdisation et ajouter une quantité appropriée de terres rares pour réduire la température du film façonné. Le système de coulée doit rendre le remplissage stable et la colonne montante de collecte des scories doit être disposée dans la partie d'inclusion des scories.

 

6. Déformation sous contrainte et fissures

Caractéristiques : Lorsque la somme des contraintes de retrait et de changement de phase dépasse la résistance à la rupture de la section de rupture, des fissures métalliques se forment. La fissure à chaud est une fissure irrégulière de couleur brun foncé et la fissure à froid est une fissure plate et lisse de couleur brun clair.

Raisons : faible teneur en carbone, augmentation des éléments formateurs de carbure, inoculation insuffisante, refroidissement trop rapide.

Mesures : augmenter de manière appropriée l’équivalent carbone, réduire la teneur en phosphore, renforcer l’inoculation et d’autres mesures.

 

7. Graphite brisé

Caractéristiques : Les éléments actifs tels que Ce sont enrichis à la frontière des clusters eutectiques, ce qui provoque une sursaturation de la région et la formation de graphite vermiforme, dont la forme de section est fragmentaire.

Raisons : Refroidissement lent, temps de solidification eutectique trop long en raison de la ségrégation des composants et du déclin de l'incubation.

Mesures : Sélectionner une charge pure et limiter la teneur en Ce et autres éléments, contrôler un faible équivalent carbone et ajouter des oligo-éléments tels que Sb, Y et Bi.

Fonte nodulaire

Si vous souhaitez en savoir plus sur le moulage, vous pouvez prêter attention à la page d'accueil de précision de Zhongwei, et le fabricant de moulage vous fera connaître les grandes et les petites choses du moulage.

 

Zhongwei Precision propose les services suivants

Systèmes de détection

 

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Coulée à la cire perdue en cuivre et sol de silice

 

Copper Silica Sol Investment Casting

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Nous sommes le fabricant de « pièces moulées en fonte ductile GS700-2 », si vous avez besoin de plus d'informations, veuillez nous contacter !

 

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