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Moulages de précision pour pieds de conteneur

Il comprend : le moulage à modèle perdu, le moulage dans des moules en céramique, le moulage dans des moules métalliques, le moulage sous pression, le moulage à mousse perdue.
Le plus couramment utilisé est le moulage à modèle perdu, également appelé moulage à cire perdue : dans la production de pièces moulées à modèle réduit pour pieds de conteneur, des matériaux d'investissement appropriés (tels que la paraffine) sont utilisés pour fabriquer des moules à modèle réduit ; le processus de trempage de la peinture réfractaire et d'épandage de sable réfractaire sur le moule d'investissement est répété pour durcir le moule.

Présentation du produit

Moulages de précision pour pieds de conteneur

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

Pied de conteneur

 

Moulage de précision

1380 degrés

A personnaliser

Oui

Matériaux disponibles

Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, superalliage (718, 713)

Douceur

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement d'apparence

Poids approprié

Rugosité Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7,6/CM³

Selon les exigences du client

0,03 g-400gg

 

Pièces moulées de précision
Il comprend : le moulage à modèle perdu, le moulage dans des moules en céramique, le moulage dans des moules métalliques, le moulage sous pression, le moulage à mousse perdue.
Le plus couramment utilisé est le moulage à modèle perdu, également appelé moulage à cire perdue : dans la production de pièces moulées à modèle réduit pour pieds de conteneur, des matériaux d'investissement appropriés (tels que la paraffine) sont utilisés pour fabriquer des moules à modèle réduit ; le processus de trempage de la peinture réfractaire et d'épandage de sable réfractaire sur le moule d'investissement est répété pour durcir le moule. Décortiquer et sécher; puis faire fondre le moule d'investissement interne pour obtenir la cavité ; cuire la coque pour obtenir une résistance suffisante et brûler le matériau de revêtement restant ; verser les matériaux métalliques requis ; solidifier et refroidir, et nettoyer après décorticage du sable pour obtenir des produits finis de haute précision. Le traitement thermique, le traitement à froid et le traitement de surface sont effectués en fonction des besoins du produit.
 

Flux de processus
Pressage de cire (injection de cire pour fabriquer des moules en cire) ---réparation de cire----inspection de cire----assemblage d'arbres (arbre d'assemblage de moules en cire)---fabrication de coques (trempage d'abord de la bouillie, verser le sable, puis tremper la bouillie et enfin mouler
Séchage à l'air de la coque) --- Déparaffinage (déparaffinage à la vapeur) ------- Rôtissage de la coque du moule -- Analyse chimique -- Coulage (versement de l'acier en fusion dans la coque du moule) -- Bombardement vibrant ---
Découpe et séparation des pièces moulées et des barres de coulée----porte de meulage---inspection initiale (inspection brute)---grenaillage-----usinage-----polissage--- inspection du produit fini--- Entrepôt
Le processus de production de moulage est à peu près le suivant. D'une manière générale, il peut être divisé en pressage de cire, fabrication de coques, coulage, post-traitement et inspection.
Le pressage de cire comprend (pressage de cire, coupe de cire, assemblage d'arbres)
Pressage de cire---Utilisez une presse à cire pour fabriquer des moules en cire
Réparation de cire---corriger le moule en cire
Assembler des arbres---Assembler des moules en cire pour en faire des arbres
La fabrication des coquilles comprend (suspension au sable, suspension à la pâte, séchage à l'air)
Le coulage comprend (torréfaction, analyse chimique également appelée spectroscopie, coulage, agitation des coques, découpe des portes, broyage des portes)
Le post-traitement comprend (sablage, grenaillage, correction, décapage)
L'inspection comprend (inspection de la cire, inspection initiale, inspection intermédiaire, inspection du produit fini)
 

Le développement du moulage à la cire perdue
Le moulage de précision est également appelé moulage à la cire perdue. Ses produits sont précis, complexes, proches de la forme finale de la pièce, et peuvent être utilisés directement sans ou avec peu de transformation. Par conséquent, le moulage de précision est un processus avancé de formage de forme quasi nette.
Dans l'ancienne Chine : Prince Wuding, Bronze Ban, Bronze Lion, etc. sont tous des chefs-d'œuvre du moulage à modèle perdu. Depuis que le moulage à modèle perdu a été utilisé dans la production industrielle dans les années 1940, il s'est développé à un rythme rapide pendant un demi-siècle. Les pays européens et américains connaissent un développement rapide. Outre les secteurs de l'aviation et de l'armement, le moulage à modèle perdu est utilisé dans presque tous les secteurs industriels, notamment l'électronique, le pétrole, la chimie, l'énergie, les transports, l'industrie légère, le textile, les produits pharmaceutiques, les équipements médicaux, les pompes et les vannes. Notre pays s’est également développé rapidement ces dernières années.
Le développement de la technologie d'investissement permet au moulage de précision de produire non seulement de petites pièces moulées, mais également des pièces moulées plus grandes. La taille du contour du plus grand moulage de précision est de près de 2 m, tandis que l'épaisseur minimale de la paroi est inférieure à 2 mm. Dans le même temps, les moulages de précision deviennent de plus en plus précis. En plus des tolérances linéaires, les pièces peuvent également atteindre des tolérances géométriques plus élevées. La rugosité de surface des pièces moulées de précision devient également de plus en plus petite, atteignant Ra0,4 μm.
Le poids d'une pièce d'angle de conteneur standard nationale est d'environ 11 kg, elle peut supporter plus de 30 tonnes, elle peut être soulevée et il n'y a pas de trachome à la surface. Le prix du marché est généralement supérieur à 720 yuans par ensemble. Si le prix est inférieur, la qualité risque de poser problème.
 

Systèmes de détection

 

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Moulage de précision en cuivre et silice sol

 

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