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GS600-2 Ductile Iron Castings
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Pièces moulées en fonte ductile GS600-2

La coulée à la cire perdue, également connue sous le nom de « coulée à la cire perdue », est généralement recouverte de plusieurs couches de matériau réfractaire sur la surface du moule en cire. Après durcissement et séchage, le moule en cire est fondu et transformé en une coque, puis grillé, puis coulé, et une méthode d'obtention de pièces moulées, car les pièces moulées obtenues ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées.

Présentation du produit

Pièces moulées en fonte ductile GS600-2

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

Pièces moulées en fonte ductile GS600-2

GS600-2

Coulée en moule fondu

1380 degrés

A personnaliser

Oui

Matériaux disponibles

Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (TI, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713)

Douceur

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement d'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Selon les exigences du client

0.03g-40kg

 

GS600-2 moulage à la cire perdue en fonte ductile

La coulée à la cire perdue, également connue sous le nom de « coulée à la cire perdue », est généralement recouverte de plusieurs couches de matériau réfractaire sur la surface du moule en cire. Après durcissement et séchage, le moule en cire est fondu et transformé en une coque, puis grillé, puis coulé, et une méthode d'obtention de pièces moulées, car les pièces moulées obtenues ont une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, elle est également connue sous le nom de « coulée de précision par moulage à la cire perdue ». Les types d'alliages qui peuvent être produits par moulage à la cire perdue sont l'acier au carbone, l'acier allié, l'alliage résistant à la chaleur, l'acier inoxydable, l'alliage de précision, l'alliage d'aimant permanent, l'alliage de roulement, l'alliage de cuivre, l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane et la fonte ductile.

Nom chinois : moulage de précision

Autre nom : fonte à la cire perdue

Diamètre minimum de la pièce moulée : 0,5 mm

Épaisseur minimale de la paroi de la pièce moulée : 0,3 mm

Moulage par cire perdue

 

La forme de la pièce moulée à la cire perdue est généralement plus complexe, le diamètre minimum du trou peut être coulé sur la pièce moulée jusqu'à {{{{}}}},5 mm, et l'épaisseur de paroi minimale de la pièce moulée est de 0,3 mm. Lors de la production, certaines pièces initialement composées de plusieurs pièces peuvent être conçues en pièces intégrales et coulées directement par moulage à la cire perdue en modifiant la structure des pièces, afin d'économiser des heures de traitement et la consommation de matériaux métalliques, de sorte que la structure des pièces soit plus raisonnable.

 

Le poids des pièces moulées à la cire perdue est généralement de plusieurs dizaines de tonnes (c'est-à-dire de quelques dizaines de grammes à quelques kilogrammes), les pièces moulées trop lourdes avec la méthode de production par moulage à la cire perdue sont plus gênantes, mais la production de pièces moulées à la cire perdue de gros poids a atteint environ 800 tonnes.

Procédé de moulage par cire perdue

Traitement des matériaux à base de cire (moule)

 

1. Paramètres du processus :

1. sauf la température d'agitation du seau 110-120 degré temps d'agitation 8-12 heures température de repos 100-110 degré temps de repos 6-8 heures

2. seau statique température statique 70-85 degré temps statique 8-12 heures

3. température de l'incubateur 48-52 degré

4. heure 8-24 heures

 

2. Procédures opérationnelles

1. La vieille cire évacuée de la cuve de décirage est envoyée dans le seau par pompe ou à la main, et l'eau est déposée à 105-110 degré C pendant 6-8 heures pour s'écouler.

2. matériau de cire à 110-120 degré sous agitation 8-12 heures (https://www.weidianyuedu.com) joue davantage, élimination de l'eau.

3. Placez la cire déshydratée dans un seau statique à 70-85 degrés pour l'isolation. Un seau statique pour l'isolation pendant 8-12 heures.

4. Une petite quantité de nouvelle cire peut également être ajoutée au seau statique et la cire propre peut être versée manuellement dans le cylindre de cire de l'incubateur, la température de maintien est de 48-52 degré et le temps de maintien est de 8-24 heures.

5. ou placez le matériau de cire récupéré dans le seau statique dans le seau de cire de la machine d'injection de moule de cire pneumatique et appuyez sur le coureur après conservation de la chaleur.

 

Trois, les principaux points de fonctionnement

1. strictement selon le processus de récupération pour le traitement des matériaux en cire.

2. en plus des seaux, les seaux debout doivent être drainés en temps opportun et les eaux usées.

3. Lors du remplissage de cire dans le cylindre de cire, la cire doit s'écouler lentement dans la paroi du cylindre pour empêcher la poussière de pénétrer dans l'air contenu dans le liquide de cire.

4. Le réservoir de cire doit être recouvert à temps après le remplissage pour éviter que de la poussière et d'autres débris ne tombent à l'intérieur.

5. Vérifiez souvent la température de chaque baril pour éviter l'apparition de températures excessives.

6. chantier à maintenir propre.

7. éviter les éclaboussures de liquide de cire.

8. pas de feux d'artifice, attention au feu.

 

Zhongwei Precision propose les services suivants

Systèmes de détection

 

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Coulée à la cire perdue en cuivre et sol de silice

 

Copper Silica Sol Investment Casting

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Nous sommes le fabricant de « pièces moulées en fonte ductile GS600-2 », si vous avez besoin de plus d'informations, veuillez nous contacter !

 

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