
Pièces moulées en fonte ductile FCD700
L'arbre à cames est un composant important du moteur automobile, qui est responsable du contrôle du temps d'ouverture et de fermeture de la soupape d'admission et de la soupape d'échappement, ce qui est lié à la taille et à la précision des gaz d'admission et d'échappement, et affecte directement le rapport de combustion et l'économie d'énergie et la réduction de la consommation.
Présentation du produit
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Pièces moulées en fonte ductile FCD700 |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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Pièces moulées en fonte ductile FCD700 |
FCD700 |
Coulée en moule fondu |
1380 degrés |
A personnaliser |
Oui |
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Matériaux disponibles |
Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (TI, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713) |
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité du produit |
Traitement d'apparence |
Poids approprié |
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Rugosité 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Selon les exigences du client |
0.03g-40kg |
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Moulage à la cire perdue en fonte ductile FCD700
L'arbre à cames est un composant important du moteur automobile, qui est responsable du contrôle du temps d'ouverture et de fermeture de la soupape d'admission et de la soupape d'échappement, qui est lié à la taille et à la précision des gaz d'admission et d'échappement, et affecte directement le rapport de combustion et l'économie d'énergie et la réduction de la consommation. Par conséquent, seul l'arbre à cames à haute dureté et résistant à l'usure peut toujours garantir que le moteur répond aux exigences de conception et améliorer les performances de l'ensemble du moteur. Dans la sélection du matériau de production de l'arbre à cames, la fonte ductile est devenue le premier choix de la plupart des fabricants d'arbres à cames en raison de son excellente absorption des chocs, de sa bonne résistance à l'usure et de sa résistance non inférieure à celle de l'acier. L'arbre à cames en fonte ductile FCD700 est une pièce moulée en fonte ductile à haute résistance produite par Harbin Dongan Automobile Engine Company pour son moteur de la série 4G6. Depuis longtemps, l'entreprise adopte le procédé de poussée pour le traitement d'inoculation par sphéroïdisation. Bien que cette condition de processus puisse également répondre aux exigences de performance de l'arbre à cames, de nombreux problèmes se sont posés, tels qu'un faible taux de sphéroïdisation et une faible efficacité de sphéroïdisation de la coulée. Le fruit n'est pas stable, parfois la tendance à la bouche blanche de la coulée est plus grande ; faible taux d'utilisation de la charge de recharge et coût de production élevé ; la consommation d'agent de sphéroïdisation est importante, la quantité de magnésium résiduel dans la machine de coulée fluctue considérablement et le rendement en magnésium est faible. Arc du site industriel, plus de fumée, mauvais environnement de travail, intensité de travail des ouvriers. Afin de résoudre ces problèmes, de stabiliser et d'améliorer la qualité des produits d'arbre à cames, de réduire les coûts de production et d'améliorer l'environnement de travail des travailleurs, cet article, basé sur l'analyse théorique de la production de fonte ductile par la technologie d'alimentation de fil, a vérifié la rationalité et la faisabilité de la production d'arbres à cames en fonte ductile FCD700 en analysant les causes des problèmes dans la production d'arbres à cames par le processus de poinçonnage d'origine. Ensuite, un schéma de production d'arbres à cames en fonte ductile FCD700 en utilisant la technologie d'alimentation de fil au lieu du processus de poinçonnage d'origine a été développé et un test industriel a été effectué. Au cours du test, des échantillons d'analyse spectrale, des échantillons de traction et des échantillons métallographiques ont été collectés, et les données de test ont été triées et analysées. Les résultats des tests industriels montrent que lorsque l'arbre à cames en fonte nodulaire FCD700 est produit par le procédé d'alimentation par fil, les paramètres tels que le taux de sphéroïdisation et la taille des billes de graphite sont meilleurs que ceux du procédé de poinçonnage d'origine, et la stabilité mécanique de la pièce moulée est grandement améliorée, l'effet du traitement de sphéroïdisation est stable et la reproductibilité est bonne. La technologie d'alimentation par fil présente une petite augmentation de la quantité de silicium dans le métal chaud, peut utiliser une grande quantité de charge de retour, réduit le coût de production et peut ajuster de manière flexible la fluctuation du résidu de magnésium dans la machine de coulée pneumatique. Dans le même temps, le processus de ligne d'alimentation élimine dans une large mesure l'impact des gaz de combustion sur l'environnement et la pollution pendant le fonctionnement des nodules, et réduit l'intensité de travail des travailleurs.
Zhongwei Precision propose les services suivants
Systèmes de détection

Coulée à la cire perdue en cuivre et sol de silice


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