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Principaux défauts des pièces moulées à la cire perdue en fonte ductile FCD600

Rétrécir les trous et les desserrer

En raison de ses caractéristiques de solidification en pâte, la fonte nodulaire produit souvent des défauts tels que des trous de retrait et des porosités dus à une mauvaise alimentation. Afin de prédire ces défauts avant la production de pièces moulées, des analogies numériques du processus de coulée ont été réalisées au pays et à l'étranger dès l'ère de l'imprimerie. L'analogie numérique du processus de coulée consiste à utiliser la technologie de l'analogie numérique pour simuler le processus réel de formation de la pièce moulée dans un environnement virtuel informatique, y compris le processus de remplissage du liquide métallique, le processus de refroidissement et de solidification, le processus de formation des contraintes, pour juger du degré d'influence des principaux éléments du processus de formage, pour prédire l'organisation, les performances et les défauts éventuels, et pour fournir une base pour optimiser le processus et réduire les déchets.

Français En 1962, la société danoise Forsund a été la première à utiliser un ordinateur électronique pour simuler le processus de solidification des pièces moulées, et depuis lors, les États-Unis, la Grande-Bretagne, l'Allemagne, le Japon, la France et d'autres pays ont mené des recherches dans ce domaine. À la fin des années 1970, l'Université de technologie de Dalian et l'Institut de recherche sur la fonderie de Shenyang ont pris l'initiative de mener des recherches sur cette technologie en Chine et ont publié des rapports de recherche en 1980 (Guo Keren et al., Analogie numérique du processus de solidification de grandes pièces moulées, Journal de l'Institut de technologie de Dalian, 1980 (2) 1-16 ; Institut de recherche sur la fonderie de Shenyang, Analogie électronique sur le terrain de la solidification de la fonderie, 1980 (1) 14-22, depuis lors, de nombreux universitaires chinois ont consacré de nombreuses ressources humaines à ces recherches.

Français Au cours de la période du « Sixième plan quinquennal » et du « Septième plan quinquennal », la partie centrale du projet de recherche national a été un projet de recherche sur l'application des ordinateurs dans la coulée, le projet du « Sixième plan quinquennal » est « Contrôle de la solidification des grandes pièces moulées en acier », le projet du « Septième plan quinquennal » est « Processus de coulée de grandes pièces moulées en acier CAO », et la recherche conjointe de production, de science et de recherche a grandement favorisé le développement de cette technologie dans notre pays. L'Université Tsinghua et l'Université des sciences et technologies de Huazhong ont respectivement été en mesure de fournir les logiciels de chimie commerciale FT-STAR et Huazhu CAE-INTE 4.0 et de les appliquer à Sanming Heavy Machinery Co., LTD., et ont obtenu de bons résultats.

L'analogie numérique informatique comprend trois parties : le prétraitement, le calcul intermédiaire et le post-traitement, comprenant l'établissement du modèle géométrique, la division des points de la grille, la détermination des conditions de résolution (conditions initiales et conditions aux limites), le calcul numérique, le traitement des résultats de calcul et la représentation graphique. Les méthodes de base de l'analogie numérique utilisées sont la méthode des différences finies, la méthode des éléments finis et la méthode des éléments aux limites.

(1) Analogie numérique du processus de solidification, principalement pour l'analyse du transfert de chaleur du processus de coulée. Elle comprend la sélection de la méthode de calcul numérique, le traitement de la chaleur latente, la prédiction et la discrimination des trous de retrait et le traitement du problème de transfert de chaleur à l'interface des pièces moulées et des moules.

(2) L'analogie numérique du champ d'écoulement, impliquant l'impulsion, l'énergie et le transfert de masse, est plus difficile. Les techniques de résolution numérique utilisées comprennent la méthode MAC, la méthode SAMC, la méthode SOLA-AOF et la méthode SOLA-MAC.

(3) Analogie de contrainte de coulée. Cette recherche a été réalisée relativement tard. Elle a principalement porté sur la dissociation des contraintes d'état élastoplastique, notamment le modèle de Heyn, le modèle élastoplastique, le modèle de Perzyna, le modèle unifié à variable interne, etc.

(4) L'analogie organisationnelle en est encore à ses balbutiements. Il existe des analogies de macrovision, de mésovision et de microvision. Elle permet de calculer le nombre de nucléations, d'analyser le type de cristal initial, le taux de croissance des dendrites, la transformation de la structure analogique et de prédire les propriétés mécaniques. Il existe des modèles déterministes, des modèles de Monte, cellulaires, d'automates et autres modèles statistiques, des modèles de champ de phase, etc.

L'informatique et ses applications sont un domaine technique en plein développement, la fonderie étant l'un des domaines industriels importants, il faut renforcer les investissements. La recherche et le développement de l'application de l'informatique dans le domaine de la recherche et de la production de fonderie, changeront complètement le type passé de « type à œil ouvert, à œil fermé » ; l'application de l'informatique favorisera également l'application et le développement de la fonte ductile.

Défaut stomatique

Dans le processus de production de pièces en fonte ductile, après traitement thermique, grenaillage ou usinage, on constate souvent que des trous lisses d'un diamètre d'environ 0.5-3mm, de forme sphérique, elliptique ou en forme de trou d'épingle, apparaissent sur la paroi intérieure, ces trous sont généralement répartis 2-3mm sous la peau de la pièce moulée, c'est ce qu'on appelle la porosité sous-cutanée.

La formation de pores sous-cutanés est due à la tension superficielle élevée du magnésium et du fer liquides, qui sont faciles à former un film d'oxyde, ce qui a un certain impact sur l'obstruction de l'évacuation des gaz précipités et des gaz envahissants, et ces gaz formeront des pores lorsqu'ils seront piégés sous la peau. De plus, les caractéristiques de solidification de la pâte de fonte ductile provoquent un blocage précoce du canal de gaz, ce qui favorisera également la formation de défauts de porosité sous-cutanée.

Zhongwei Precision propose les services suivants

Systèmes de détection

Coulée à la cire perdue en cuivre et sol de silice

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