Pièces MIM pour tablette PC

Présentation du produit

Champ d'application
Du point de vue de la chaîne de l'industrie du moulage par injection de poudre métallique, l'industrie en amont fournit principalement les matières premières du produit, y compris la poudre métallique, le liant, etc. La poudre métallique et le liant doivent être mélangés pour générer une alimentation, afin d'être utilisés comme matières premières directes. pour les pièces MIM. Le frittage est un processus en une étape dans le processus des pièces MIM, qui fritte les pores entre les particules de poudre. Faites en sorte que les produits de pièces MIM atteignent une densification complète ou proche de la densification complète. Avec la maturité progressive de la technologie des pièces MIM, le champ d'application est progressivement élargi et sa technologie est également progressivement appliquée à la fabrication automobile, aux équipements médicaux, aux outils matériels et à d'autres industries. Avec l'amélioration du niveau de vie des résidents, la demande de produits électroniques augmente et les avantages technologiques des pièces MIM tels que la grande complexité, la haute précision, la haute résistance et l'apparence exquise augmentent l'attrait de la fabrication automobile, des équipements médicaux et d'autres domaines. Le développement continu de l'industrie des pièces MIM produit un énorme coup de pouce. , soupape de limitation de pression, jauge d'huile, bouchon de détection de pression et jauge, etc. collecteur d'échappement, etc. Système d'allumage : Il est composé d'une alimentation d'allumage, d'un contacteur d'allumage, d'une bobine d'allumage, d'une bougie d'allumage et d'un fil haute tension. Châssis automobile Le châssis automobile est principalement composé d'un système de transmission, d'un système de conduite, d'un système de direction et d'un système de freinage. Groupe motopropulseur : composé principalement d'embrayages et de transmissions.

• Domaine de l'électronique grand public
La métallurgie des poudres est une technologie avancée de formage des métaux. Il s'agit d'une technologie de haute technologie dans laquelle le métal et d'autres poudres sont transformés en pièces mécaniques et produits métalliques par traitement, pressage, frittage et traitement ultérieur nécessaire. Les produits électroniques grand public traditionnels comprennent généralement des appareils matériels tels que les téléphones intelligents, les tablettes, les ordinateurs portables, les appareils photo numériques, etc. Les appareils électroniques grand public émergents comprennent les appareils portables intelligents, les drones, etc. En 2010, l'apparition de la signalisation du téléphone mobile BlackBerry a adopté La technologie de fabrication de pièces MIM, qui a ouvert l'utilisation massive de pièces MIM sur les téléphones mobiles. Pièces MIM pour tablette PC ; Comment utiliser une seule pièce d'un produit de pièce MIM. Prévoyez les défauts de formage, optimisez le processus d'emboutissage et la structure du moule, améliorez la fiabilité de la conception du moule et réduisez le temps d'essai du moule. De nombreuses entreprises nationales de moulage automobile ont également fait des progrès significatifs dans l'application de CAE et obtenu de bons résultats. L'application de la technologie CAE peut considérablement réduire le coût des tests de moules et raccourcir le cycle de développement des moules d'emboutissage. Les moules automobiles sont devenus un moyen important pour assurer la qualité des moules. La technologie CAE fait progressivement évoluer la conception des moules de la conception empirique à la conception scientifique
Ces dernières années, les smartphones du monde entier sont progressivement passés d'un seul appareil photo à deux appareils photo ou plus. Avec l'augmentation du nombre de caméras, la structure interne du module est plus dense et complexe, et les avantages du support de caméra composant MIM sont plus évidents, tels qu'une plus grande économie et une plus grande précision de la taille du produit.
Avec la maturité croissante de la technologie des pièces MIM et la forte démonstration et l'effet moteur de l'innovation continue, de l'optimisation et de la mise à niveau des produits des entreprises de marque, le taux de pénétration des supports multi-caméras de la technologie des pièces MIM sera rapidement amélioré et la demande future augmentera rapidement. Arbre de pièces MIM La prise en charge de la fonction de pliage devrait croître avec l'augmentation du volume des téléphones mobiles à écran pliant.

• Domaine de la fabrication automobile
Dans le domaine de la fabrication de pièces automobiles, en tant que processus de formation de pièces métalliques sans coupe, la technologie des pièces MIM peut économiser beaucoup de matériaux, réduire les coûts de production et même réduire le poids des pièces, ce qui favorise le poids léger des automobiles et réduit pollution environnementale. L'industrie automobile y attache une grande importance. À l'heure actuelle, l'industrie automobile a adopté des formes complexes, des pièces bimétalliques et des groupes de micro-petites pièces produites par la technologie des pièces MIM, telles que des pièces de turbocompresseur, des bagues de réglage, des pièces d'injecteur de carburant, des aubes, des boîtes de vitesses, des pièces de direction assistée, etc.

• Domaine des dispositifs médicaux
Dans le domaine des dispositifs médicaux, les accessoires médicaux produits par le processus de pièces MIM ont une haute précision, qui peut répondre aux exigences de petite taille, de complexité élevée et de propriétés mécaniques élevées requises par la plupart des dispositifs médicaux de précision pour accessoires. Ces dernières années, la technologie des pièces MIM a été de plus en plus utilisée, comme les manches de scalpel, les ciseaux, les pincettes, les pièces dentaires, les pièces d'articulation orthopédiques, etc.
Comment utiliser le moule dans le processus de métallurgie des poudres, la sélection du moule est très importante, car c'est un point très important dans le processus de production. La métallurgie des poudres est une technologie de procédé permettant de produire de la poudre métallique ou d'utiliser de la poudre métallique comme matière première, de la former et de la fritter pour fabriquer des matériaux métalliques, des matériaux composites et divers types de produits.
Par conséquent, lors de la fabrication, la poudre de matériau est d'abord remplie entre les moules, puis compactée et chauffée à travers les moules pour obtenir le produit fini.
Par rapport à d'autres processus de pièces de métallurgie des poudres, dans le cas de la production de masse, l'avantage de la réduction des coûts est très évident, et l'utilisation rationnelle des moules dans son processus de production est également une mesure importante pour refléter l'économie.
Les formes faciles à réaliser par procédé de métallurgie des poudres sont celles de même dimension dans le sens de pressage, les engrenages, et celles de formes concaves et convexes appartiennent toutes à cette catégorie.
Pour les pièces avec des trous traversants dans le sens de pressage, les trous sont formés avec un mandrin. En général, il est économique de réaliser des trous ronds car ils peuvent être formés avec le même mandrin. Cependant, pour réaliser des trous d'autres formes, le coût de réalisation du moule doit être augmenté.
Lors de la formation de pièces multi-tables en métallurgie des poudres avec un moule, chaque table de la pièce doit être pressée et formée séparément par des poinçons supérieurs et inférieurs indépendants.
Afin d'uniformiser partout la densité des pièces multi-tables, le nombre d'actions de pressage du poinçon de moule doit être égal au nombre de pièces formant les tables. Si le moule est compliqué ou que le coût de production est élevé, afin de réduire le coût de fabrication du moule et d'éviter les problèmes qui affectent la qualité des pièces formées, il peut être réduit. Le nombre de tables de pièces formées directement, les tables restantes pouvant être usinées sur les pièces formées/frittées par usinage.
Si la longueur de la rainure sur la surface supérieure ou inférieure n'est pas supérieure à 1/4 de la longueur de la pièce, elle peut être directement pressée et formée, et elle n'a pas besoin d'être pressée et formée dans un moule séparé.
Si la hauteur du bossage de la surface d'extrémité et de la surface inférieure de la pièce n'est pas supérieure à 15 % de la longueur totale de la pièce, elle peut être directement pressée et formée sans utiliser de matrice séparée pour l'estampage et le formage.
Comment utiliser le moule dans le processus de métallurgie des poudres, la sélection du moule est très importante, car c'est un point très important dans le processus de production.
La métallurgie des poudres est une technologie de procédé permettant de produire de la poudre métallique ou d'utiliser de la poudre métallique comme matière première, de la former et de la fritter pour fabriquer des matériaux métalliques, des matériaux composites et divers types de produits.
Par conséquent, lors de la fabrication, la poudre de matériau est d'abord remplie entre les moules, puis compactée et chauffée à travers les moules pour obtenir le produit fini.

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