Accessoires de verrouillage Pièces MIM
Accessoires de verrouillage Pièces MIM
video
Lock Accessories MIM Parts
1653918004(1)
1653918025(1)
1653918043(1)
1/2
<< /span>
>

Accessoires de verrouillage Pièces MIM

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. était autrefois connue sous le nom d'Institut de recherche sur les poudres métalliques de l'Université Central South. Elle est spécialisée dans la R&D et la production de produits MIM. Il dispose d'une riche équipe de recherche scientifique et de capacités élevées de recherche de nouveaux matériaux.

Description du produit

Accessoires de serrure Pièces MIM

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Mouler

Personnalisé

Accessoires de serrure

17-4

Moulage par injection de métal

1550 degrés

A personnaliser

Oui

Composition chimique

C : inférieur ou égal à 0.07
Mn : inférieur ou égal à 1.00
Si : inférieur ou égal à 1.00
Cr : 15,5 ~ 17,5
Ni : 3.0~5.0
P : inférieur ou égal à 0.04
S : inférieur ou égal à 0.03
Cu : 3.0~5.0
Nb plus Ta :{{0}}.15~0.45

Matériaux disponibles

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)

Finir

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement de l'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent )

92-95 pour cent

Réflexion miroir
Polissage électrolytique

0.03g-400g)

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction σb (MPa) : vieillie à 480 degrés, supérieure ou égale à 1 310 ; vieilli à 550 degrés, supérieur ou égal à 1060 ; vieilli à 580 degrés, supérieur ou égal à 1000 ; vieilli à 620 degrés, supérieur ou égal à 930
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : vieillie à 480 degrés, supérieure ou égale à 1 180 ; vieilli à 550 degrés, supérieur ou égal à 1000 ; vieilli à 580 degrés, supérieur ou égal à 865 ; vieilli à 620 degrés, supérieur ou égal à 725
Allongement δ5 (pourcentage): vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 10 ; vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 12 ; vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 13 ; vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 16
Réduction de la zone ψ (pourcentage) : vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 40 ; vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 45 ; vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 45 ; vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 50
Dureté : solution solide, inférieure ou égale à 363HB et inférieure ou égale à 38HRC ; Vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 375HB et supérieur ou égal à 40HRC ; Vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 331HB et supérieur ou égal à 35HRC ; Vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 302HB et supérieur ou égal à 31HRC ; Vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 277HB et supérieur ou égal à 28HRC


Présentation du processus
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. était autrefois connue sous le nom d'Institut de recherche sur les poudres métalliques de l'Université Central South. Elle est spécialisée dans la R&D et la production de produits MIM. Il dispose d'une riche équipe de recherche scientifique et de capacités élevées de recherche de nouveaux matériaux. Il dispose de 3 usines de moules de support avec une capacité de production mensuelle de 50. ensembles, plusieurs machines d'injection Arburg et Nissei purement importées, four de dégraissage catalytique, four de frittage sous vide, four intégré de dégraissage et de frittage, capacité de production annuelle de 70 à 80 millions de pièces, haute -Les pièces MIM finales peuvent être personnalisées et, selon les besoins du client, donner la solution si elle peut être résolue par MIM.

Voici les avantages du processus MIM :
1. Grande liberté de conception : Par rapport à d'autres méthodes de formage des métaux, MIM peut fabriquer des pièces aux formes plus complexes. Fondamentalement, toutes les structures pouvant être réalisées par des moules à injection peuvent être appliquées au MIM.
2. Plus d'options matérielles : Accessoires de verrouillage Les pièces MIM peuvent utiliser presque la plupart des matériaux métalliques. Compte tenu de l'économie, les principaux matériaux d'application comprennent les métaux ou alliages à base de fer, à base de nickel, à base de cuivre, à base de titane.
3. Excellentes propriétés physiques et chimiques : Parce que la densité frittée du MIM est très proche de la densité théorique, ses propriétés physiques et chimiques sont également très bonnes, telles que la résistance mécanique, qui dépasse largement la métallurgie des poudres traditionnelle.
4. Apparence exquise: la rugosité de surface (Ra) de la billette frittée MIM peut atteindre 1 μm et des effets d'apparence éblouissants peuvent être obtenus grâce à diverses méthodes de traitement de surface.
5. Excellente précision dimensionnelle : MIM peut généralement atteindre une précision de tolérance de ± 0,5 %, et avec d'autres méthodes de traitement, une précision dimensionnelle plus élevée peut être obtenue.
6. Capacité de production de masse forte et flexible : MIM peut ajuster de manière flexible et augmenter rapidement la production, et peut répondre rapidement de centaines de pièces par jour à des centaines de milliers par jour.

La différence entre les produits PM et MIM

Projet

Formage à la presse (PM)

Moulage par injection de métal (MIM)

Caractéristiques du processus

Le formage à la presse, qui appartient à la dernière étape du formage bidimensionnel et nécessite un usinage

Moulage par injection, méthode de formation "near-net" de formation intégrée en trois dimensions, moins de post-usinage

Matière première

Généralement, des poudres métalliques de plus de 50 microns sont utilisées

Utiliser de la poudre fine (5-30 microns), alimentation spéciale

Densité finie

La densité du produit fini est relativement faible

Haute densité de produit fini

Poids du produit fini

1g-2kg

0.1g-500g

Coût de production

Le coût du moule est relativement élevé et le coût des matières premières est relativement faible

Le coût du moule est relativement faible et le coût des matières premières est relativement élevé, ce qui convient mieux à la production de masse

Utilisation

Production d'outils, d'appareils électroménagers et de pièces automobiles

Pièces complexes et applications à haute résistance dans les outils, les appareils électroménagers, les automobiles et d'autres domaines

Gamme d'application

Fabrication de divers produits

Accessoires de verrouillage Les pièces MIM sont principalement utilisées dans la production de pièces complexes en trois dimensions pour les outils et les automobiles


Statut des ventes
Bien que le développement de la technologie de processus MIM en Chine ait commencé relativement tard, la dynamique de développement de l'industrie est forte, en particulier grâce au développement rapide de l'Internet mobile et des terminaux intelligents ces dernières années, le marché MIM national a connu une croissance rapide.
Selon les données de la branche de la métallurgie des poudres de l'Association chinoise des structures en acier, les ventes de produits MIM en Chine en 2019 étaient de 6,7 milliards de yuans, soit une augmentation d'une année sur l'autre de 17,5 % par rapport à 2018.
Source : Branche de la métallurgie des poudres de la China Steel Structure Association, compilé par Zhiyan Consulting
Les produits MIM sont largement utilisés en aval, et les produits MIM chinois sont principalement utilisés dans les industries de la téléphonie mobile, du matériel informatique et de l'automobile ; sur la base des ventes, en 2019, les applications de téléphonie mobile représentaient 59,10 %, les applications matérielles 12 % et les applications automobiles 10,3 %.
Source : Branche de la métallurgie des poudres de la China Steel Structure Association, compilé par Zhiyan Consulting
Selon les données "{{0}} China Metal Injection Molding Industry Market Research Analysis and Investment Strategic Planning Report" publiées par Zhiyan Consulting : les matériaux MIM sont toujours dominés par l'acier inoxydable. En 2019, les matériaux en acier inoxydable représentaient 70 %, l'acier faiblement allié représentait Le rapport est de 21 %, l'alliage à base de cobalt et l'alliage à base de tungstène représentaient respectivement 6,0 % et 2,0 %, et les autres sont une petite quantité de titane, de cuivre et de carbure cémenté.
Source : Branche de la métallurgie des poudres de la China Steel Structure Association, compilé par Zhiyan Consulting


Systèmes de détection

1


Processus de moulage par injection de métal

88

90

Envoyez demande

(0/10)

clearall