29HK-BЍ Pièces MIM

29HK-BЙ Introduction de pièces de moulage par injection de métal

L'alliage 4J29 est également connu sous le nom d'alliage Kovar. L'alliage a un coefficient de dilatation linéaire similaire à celui du verre dur borosilicaté à 20-450 degré, un point de Curie plus élevé et une bonne stabilité de la microstructure à basse température.

Tableau comparatif des mêmes marques étrangères

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une collection de moulage par injection de métal en alliage de cuivre, de moulage par injection de métal à base de fer, de moulage par injection de métal à base d'acier inoxydable, de moulage par injection de métal en alliage d'aluminium, de moulage par injection de métal en alliage de nickel, d'injection de métal en alliage de cobalt moulage, moulage par injection de métal en alliage de tungstène Une entreprise de haute technologie complète intégrant la R&D, la production et la vente de moulage par injection, de moulage par injection de métal en carbure cémenté et de pièces structurelles en métallurgie des poudres.

29HK-BЙ Situation de base des pièces moulées par injection de métal

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Norme de matériau des pièces 29HK-BЍ MIM : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de métal MIM, métallurgie des poudres PM, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,

4. Matériaux disponibles pour la métallurgie des poudres :

Les alliages de cuivre, les bases de fer, les alliages de titane, les bases d'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les alliages de nickel, les alliages de cobalt, les alliages de tungstène, les carbures cémentés, les alliages hydroxy, les matériaux magnétiques doux et l'impression 3D peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Propriétés physiques

Coefficient de dilatation linéaire moyen

Dilatation thermique

À condition que le coefficient de dilatation linéaire moyen atteigne la norme, la teneur en nickel et en cobalt est autorisée à s'écarter de la plage spécifiée dans le tableau {{0}}. La teneur en aluminium, magnésium, zirconium et titane ne doit pas dépasser 0,10 % chacun, et la quantité totale ne doit pas dépasser 0,20 %.

● Les échantillons de test de performance pour le coefficient de dilatation et la stabilité de la microstructure à basse température spécifiés dans la norme de système de traitement thermique 4J29 sont chauffés à 900 degrés ± 20 degrés dans une atmosphère d'hydrogène, conservés pendant 1 heure, puis chauffés à 1100 degrés ± 20 degrés, et conservé pendant 15 minutes, à une température ne dépassant pas Refroidir en dessous de 200 degrés à une vitesse de 5 degrés/min.

● Spécifications et disponibilité des variétés 4J29 Les variétés comprennent les fils, les bandes, les plaques, les tubes et les barres.

● 4J29 Processus de fusion et de coulée Fusion dans un four à induction sans vide, un four à induction sous vide ou un four à arc électrique.

● Vue d'ensemble de l'application 4J29 et exigences particulières Cet alliage est un alliage d'étanchéité en verre dur typique Fe-Ni-Co couramment utilisé dans le monde. Il est utilisé depuis longtemps dans l'usine d'aviation avec des performances stables. Il est principalement utilisé pour le scellement du verre des composants électriques sous vide tels que les tubes de lancement, les tubes oscillateurs, les tubes d'allumage, les magnétrons, les transistors, les prises scellées, les relais, les fils conducteurs de circuits intégrés, les châssis, les coques, les supports, etc. Dans l'application, le sélectionné le verre doit correspondre au coefficient de dilatation de l'alliage. Testez strictement sa stabilité des tissus à basse température en fonction de la température d'utilisation. Un traitement thermique approprié doit être effectué pendant le traitement pour s'assurer que le matériau a de bonnes propriétés d'emboutissage profond. Lors de l'utilisation de pièces forgées, leur étanchéité à l'air doit être strictement contrôlée.

4J29 Propriétés physiques et chimiques

● Propriétés thermiques 4J29

4J29 Plage de température de fusion La température de fusion de cet alliage est d'environ 1450 degrés.

● 4J29 Conductivité thermique Voir tableau 2-1.

Tableau 2-1

● 4J29 Capacité thermique spécifique À 0 degrés, la capacité thermique spécifique est de 440 J/(kg• degré ); à 430 degrés, la capacité thermique spécifique est de 649 J/(kg• degré).

● Le coefficient 4J29 de la norme d'expansion linéaire stipule 1(20-400 degré )=(4.6-5.2)×10-6 degré -1 ; 1(20-450 degré)=(5.1-5.5)×10-6 degré -1 (lorsqu'il est utilisé dans des transistors, la limite supérieure est de 5,6 × 10-6 degré -1).

● Résistivité 4J29 ρ=0.48μΩ·m.

Tableau 2-2

● 4J29 Le coefficient de température de résistance est indiqué dans le tableau 2-3.

Tableau 2-3

● 4J29 Propriétés magnétiques

4J29 Point de Curie Tc=430 degré .

Les propriétés magnétiques de l'alliage 4J29 sont présentées dans le tableau 2-4.

À 4 000 A/m, l'intensité d'induction magnétique résiduelle Br=0.98T et la force coercitive Hc=68.8A/m.

● Propriétés chimiques du 4J29 L'alliage a une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer.

Tableau 2-4