Avantage du processus MIM de moulage par injection de métal

Avantage du processus MIM de moulage par injection de métal

Avantage 1 : Très grande liberté de conception

Par rapport à d'autres méthodes de formage des métaux, les pièces MIM de moulage par injection de métal peuvent produire des pièces plus compliquées. Fondamentalement, toutes les structures que les moules à injection peuvent réaliser peuvent être utilisées sur MIM

Avantage 2 : Plus de choix de matériaux

Les pièces MIM de moulage par injection de métal peuvent être utilisées dans presque la plupart des matériaux métalliques. D'un point de vue économique, les principaux matériaux d'application comprennent les alliages ou alliages à base de fer, à base de nickel, à base de cuivre, de titane.

Avantage 3 : excellentes performances physiques et chimiques

Les pièces MIM moulées par injection de métal sont très proches de la densité théorique car la densité de frittage est très proche de la densité théorique et ses performances physiques et chimiques sont également très bonnes. Par exemple, la résistance mécanique a largement dépassé la métallurgie des poudres traditionnelle.

Avantage 4: Performance d'apparence exquise

Le moulage par injection de métal des pièces MIM frittant une rugosité de surface vierge (RA) peut atteindre 1 μm, et il peut également obtenir un effet d'apparence éblouissant grâce à diverses méthodes de traitement de surface.

Avantage 5 : plus grande précision de taille

Les pièces MIM de moulage par injection de métal peuvent généralement atteindre ± 0,5 % de la précision de tolérance. Avec d'autres méthodes de traitement, une plus grande précision de taille peut être obtenue.

Avantage 6 : Capacités de production de masse puissantes et flexibles

Les pièces MIM de moulage par injection de métal peuvent être ajustées de manière flexible et augmenter rapidement la production. De centaines de pièces à des centaines de milliers de quotidiens à plus de centaines de milliers de quotidiens.

Avantage 7 : Concept de traitement de protection de l'environnement

Le taux d'utilisation des matières premières est proche de 100%, ce qui est une technologie de formage quasi nette qui peut efficacement éviter le gaspillage de matériaux.