Introduction aux caractéristiques de l'injection métal,

Introduction aux caractéristiques de l'injection métal,

Quelles sont les technologies de base et les avantages du moulage par injection de métal ? Introduisons maintenant une nouvelle technologie de moulage par injection rapide - simplemoulage par injection de métal, qui utilise de la poudre métallique comme matière première pour fabriquer des pièces métalliques par moulage par injection. Le moulage par injection de métal commence par l'utilisation de poudre d'oxyde pour fabriquer des pièces en céramique, il est donc également appelé CIM (moulage par injection de céramique). CIM et MIM sont collectivement appelés moulage par injection de poudre, car ils sont tous fabriqués à partir de poudre métallique.

Le processus de base du moulage par injection de métal est le suivant : premièrement, sélectionnez la poudre métallique et le liant qui répondent aux exigences du processus MIM. Ensuite, à une certaine température, la poudre et le liant sont mélangés dans une matière première de moulage par injection de poudre uniforme. Après la granulation, le moulage par injection est réalisé sur la machine de moulage par injection. La préforme est dégraissée et frittée pour obtenir le produit fini. Le moulage par injection de métal présente des avantages uniques dans la préparation de produits de haute précision de forme proche du filet avec une géométrie complexe, une structure uniforme et des performances élevées. Tout métal ou alliage pouvant être transformé en poudre peut être produit par cette méthode. De plus, le moulage par injection de métal peut atteindre un fonctionnement entièrement automatique et continu, de sorte que l'efficacité de production des entreprises de moulage par injection a été très élevée.

En tant que nouvelle technologie de formage quasi-net de pièces métalliques, le moulage par injection de métal s'est développé rapidement ces dernières années. Les caractéristiques du moulage par injection de métal sont : d'une part, de nouvelles méthodes de fraisage, de nouveaux systèmes de liants et de nouveaux procédés font leur apparition ; D'autre part, le processus d'industrialisation du moulage par injection de métal est extrêmement rapide et le taux de croissance des ventes mondiales de produits MIM a été maintenu entre 20 et 40 %. Avec ses énormes avantages et caractéristiques, l'industrie automobile utilise désormais la technologie de moulage par injection de métal sur des pièces métalliques complexes. Comme d'autres technologies, le moulage par injection de métal présente non seulement de nombreux avantages, mais également de nombreuses limites. Quelles sont les limites spécifiques du moulage par injection de métal ?

Voici quelques inconvénients du moulage par injection de métal (MIM):

1. Par rapport à la métallurgie des poudres, le coût des matériaux du moulage par injection de métal est plus élevé et les exigences du MIM sur les matières premières sont plus élevées, ce qui signifie que le diamètre de la poudre de métal est plus petit. Afin d'obtenir de meilleures performances, nous devons ajouter de l'adhésif, mais pas la métallurgie des poudres, ce qui rend le coût du MIM plus élevé.

2. En raison de l'espace du four MIM, les pièces fabriquées par ce processus sont généralement très petites et la taille adaptée au MIM est de 10-15 mm, ce qui est une énorme limitation du MIM. Capacité, parce que le coût du moule n'est pas bon marché, MIM est plus adapté à la production de masse, donc pour certaines pièces métalliques de petite taille, de forme complexe, mais peu d'exigences, il peut être plus économique de choisir CNC.

Grâce à la compréhension de la technologie de moulage par injection de métal, nous pouvons savoir que le MIM est une technologie complémentaire aux méthodes traditionnelles, et l'impression 3D est en train d'émerger. Nous ne savons pas ce qui se passera dans le futur, mais cela vaut la peine d'être attendu.