Pièces moulées par injection PA66

Le PA66 est également connu sous le nom de nylon 66, communément appelé nylon double 6 ; Nom anglais : Polyamide 66, abréviation nylon 66. Nylon-66 ; Résine Nylon 66; polyamide-66 ; Pièces moulées par injection en PA66 Types de matériaux de moulage par injection pouvant être transformés : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), polycarbonate (PC ), polyéther éther cétone (PEEK), etc.

Description du produitécriture

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium

4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :

Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Caractéristique du produit

Le plastique PA66 a un point de fusion plus élevé dans les matériaux polyamides. C'est un matériau semi-cristallin-cristallin. Les pièces moulées par injection PA66 conservent une résistance et une rigidité élevées même à des températures plus élevées. Le plastique PA66 reste hygroscopique après le moulage, dont l'étendue dépend principalement de la composition du matériau, de l'épaisseur de la paroi et des conditions environnementales. Dans la conception des produits, l'effet de l'hygroscopicité sur la stabilité géométrique doit être pris en compte. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques du PA66, divers modificateurs sont souvent ajoutés. Le verre est l'additif le plus courant, et parfois du caoutchouc synthétique est ajouté pour améliorer la résistance aux chocs. Le plastique PA66 est moins visqueux et coule donc bien (mais pas aussi bien que le PA6). Cette propriété peut être utilisée pour traiter des composants très minces. Sa viscosité est sensible aux changements de température. Le taux de retrait du PA66 est compris entre 1 % et 2 %. L'ajout d'additifs en fibre de verre peut réduire le taux de rétrécissement de 0,2 % à 1 % . La différence de retrait dans la direction d'écoulement et la direction perpendiculaire à la direction d'écoulement est plus grande. Le point de fusion des propriétés thermiques du plastique PA66 est la température à laquelle le cristal fond. Pour le plastique polymère cristallin PA66, il montre un point de fusion clair. Selon la méthode de test utilisée, le point de fusion fluctue dans la plage de 259 à 267 degrés. Le point de fusion du plastique PA66, généralement mesuré par analyse thermique différentielle, est de 264 degrés. Si la température à laquelle le coefficient de dilatation volumique affiche une valeur maximale est considérée comme le point de fusion, la température du point de fusion du nylon{{20}} varie de 246 à 263 degrés. Près de la température de fusion théorique de 259 degrés. Caractéristiques de moulage par injection du traitement de séchage du plastique PA66 : si le matériau est scellé avant le traitement, le séchage n'est pas nécessaire. Cependant, si le conteneur de stockage est ouvert, un séchage à l'air chaud à 85 degrés est recommandé. Si l'humidité est supérieure à 0,2 %, un séchage sous vide à 105 degrés pendant 12 heures est nécessaire.

Température de fusion : 260 ~ 290 degrés. Le produit de l'additif de verre est de 275 ~ 280 degrés. Les températures de fusion supérieures à 300 degrés doivent être évitées.

Température du moule : 80 degrés est recommandé. La température du moule affectera la cristallinité et la cristallinité affectera les propriétés physiques du produit. Pour les pièces en plastique à parois minces, si une température de moule inférieure à 40 °C est utilisée, la cristallinité des pièces en plastique changera avec le temps. Afin de maintenir la stabilité géométrique des pièces en plastique, un traitement de recuit est nécessaire.

Pression d'injection : généralement de 750 à 1 250 bar, en fonction du matériau et de la conception du produit.

Vitesse d'injection : vitesse élevée (légèrement inférieure pour les matériaux renforcés).

Glissières et vannes : En raison du temps de solidification court du PA66, l'emplacement de la vanne est très important. Le diamètre de la porte ne doit pas être inférieur à 0.5*t (ici t est l'épaisseur de la pièce en plastique). Si un canal chaud est utilisé, la taille de la porte doit être plus petite qu'avec les canaux conventionnels, car le canal chaud peut aider à prévenir la solidification prématurée du matériau. Si une porte immergée est utilisée, le diamètre minimum de la porte doit être de 0.75 mm. Application du plastique PA66 Le PA66 est la plus haute résistance mécanique et la variété la plus largement utilisée dans la série PA. En raison de sa haute cristallinité, sa rigidité et sa résistance à la chaleur sont élevées. Pièces de douille électrique haute température, pièces électriques, engrenages, roulements, rouleaux, supports de ressort, poulies, boulons, turbines, pales de ventilateur, hélices, joints haute pression, sièges de soupape, conduites d'huile, conteneurs de stockage d'huile, cordes, serre-câbles, courroies de transmission , adhésifs pour meules, boîtiers de batterie, pièces électriques isolées, noyaux de fil, filetage, etc.

Modèle

• DuPont États-Unis

  101F, 101L, 1032L, 103FHS, 103HSL, 10B, 10B40, 11C40-BK, 122L, 135F, 13T1-BK, 151L-NC010, 153HSL-NC010, 3426, 40A, 408HS, 450, 45HSB-NC, 51G35HSL-NC010, 5514,70G13HS1-L,70G13L,70G13SH1L-BK,70G20HSL,70G25HSL,70G30HSLR,70G30L,70G33HS1-L,70G33HS 70G33HS1L-NC,70G33L,70G35HSL,70G43L,70K20HSL,71G13L,72G13HS1L,72G33L,72G33HS1L,73G30HSL, 73G30L,73M30,73GM30HSL,74G33L,8018,8018HS,DMX61G15H,DMX65G15AH,DMX65G30AH,DMXST601AH,FE13050,FE15004,FE15033,FE{ {99}}BK,FE5382,FR10,FR15,FR50,FR60,FR52G15BL,FR52G20LX,FR52G30,FR52G30BL,FR52G30LX, FR52G35BL, FR52G45BL, FR53G50HSLR, FR70M30V0, HTN51G15HSL, HTN51G35HSL, HTN52G30NH, ST901L, ST801, ST8018, ST{{133 }}HS, ST801NC, ST811HS, ST901HSIL, WRF51G30BL, EFE7374

• Asahi Kasei Japon

  1300G, 1402S, 14G33, 90G60, 93G33, CR103, FG171, TR161, WG143, 54G33, 91G60, FG172X31, FR250, 1300S, CR301, FR200, FR370, LC020, 1300GT, FG1725,

• Ube, Japon

  1015GC6, 2015SE50-BK, 2015SV, 2020GC3-NC, 2020GU950, 3020GX6, 3332

• Mitsubishi du Japon

  3010SR, 3010GN15, 3010N, 3021GH-20, 3021GH-30

• BASF, Allemagne

  A3EG6, A3WG6, A3L, A3Z, 8233G, 1403-2, 8231GHS, A3EG3, A3W, A3EG7, A3HG6, A3K, A3W2G5, A3W2G6, A3W2G7, A3WG10, A3WG7

• Toray Japon

  CM2402, CM3004G25, CM3016-G25, CM1011G45, CM1014, CM1014-V0, CM3001G30, CM3001G33, CM3004, CM3006, CM6021M, HF3074G30, UTN320, E3500, LTP1146S, 2015SV, 2020

• Solutie

  21SPC, 21X-NC, 220HSP, 22C, 22HSP, 41H, 50BWFS, 909, EC0315, M344, R513, R513H, R530H, R533, 41SP, GW350, Q395, RN5800, 52HSP, 53HSP, 55HSP

PosteProcessus de moulage par injection

1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

Application

1. Fabrication automobile :

Les pièces moulées par injection PA66 sont utilisées pour fabriquer des écrans à carburant, des filtres à carburant, des bidons, des collecteurs, des réservoirs d'huile, des couvercles de cylindres de moteur, des cylindres d'eau de radiateur, des engrenages d'arbre rotatif d'équilibrage. Il peut également être utilisé dans les accessoires électriques automobiles, les bornes, etc. De plus, il peut également être utilisé comme entraînement, pièce de commande, etc.

2. Industrie électrique et électronique :

Il peut être utilisé pour fabriquer des cuiseurs à riz, des aspirateurs électriques, des chauffe-aliments électroniques à haute fréquence, des bornes de raccordement, des interrupteurs et des résistances pour les produits électriques.

3. Matériel médical et instruments de précision :

Il est utilisé pour les vaisseaux de transfusion médicale, les tiroirs à sang, les kits de perfusion, etc. Le monofilament PA peut être utilisé pour les sutures chirurgicales, les perruques, etc. en outre, les disques rotatifs numériques, les postes de reliure, les engrenages de transmission des machines à écrire électroniques, les filtres à bande des presses à imprimer, etc.

4. Autres aspects :

Il est utilisé pour fabriquer des corps plus légers jetables, des doublures de piles sèches alcalines, des casques de motocyclistes, des coques de machines de bureau, des roues d'angle, des sièges et des dossiers de chaises de bureau, des patins, des lignes de pêche, etc. Le film PA a d'excellentes propriétés de barrière aux gaz, et il a une bonne résistance à l'huile, une résistance aux chocs à basse température et une résistance à la pénétration, et peut être utilisé pour l'emballage d'aliments surgelés tels que la viande et le jambon. Le polyamide peut également être utilisé dans des tiges et des feuilles, ainsi que des engrenages ou d'autres transmissions.