Application du cuivre dans la métallurgie des poudres

Application du cuivre dans la métallurgie des poudres

L'application importante et caractéristique de la poudre de cuivre réside dans le domaine de la métallurgie des poudres. Les matériaux dans ce domaine de la métallurgie des poudres ne sont pas obtenus par fusion et coulée, par exemple : le Cu-Al2O3 renforcé par dispersion est utilisé pour renforcer et fabriquer des électrodes de soudage (utilisées dans l'automobile et d'autres domaines industriels), et W-Cu et Mo Cu sont également utilisé dans le domaine de la gestion thermique des composants électroniques. De tels matériaux doivent contrôler leur porosité. Les paliers et filtres autolubrifiants sont des applications typiques dans le domaine de la métallurgie des poudres. Ces matériaux nécessitent un contrôle de porosité approprié pour obtenir un excellent effet de lubrification avec une teneur en huile. Ce qui suit est une brève introduction à l'utilisation du cuivre dans la métallurgie des poudres.

L'application principale de la poudre de cuivre consiste à mélanger de la poudre de cuivre et d'étain pour fabriquer des pièces en bronze. Au début des années 1920, Metal Refinement (USMR), situé dans la région autonome de Cartwright dans le New Jersey, a commencé à produire de la poudre de cuivre électrolytique. Cette usine a une petite surface et un grand bain cathodique. Pendant la période de production maximale, l'usine de poudre a environ 455 tonnes de poudre de cuivre par mois. Au milieu-1980 des entreprises de fusion et de raffinage électrolytique ont été contraintes de fermer. En raison de la fermeture de l'usine de Kartlett, bien que certaines entreprises aient essayé de produire de la poudre de cuivre électrolytique, les États-Unis ne produisaient plus de produits en poudre de cuivre électrolytique. Aujourd'hui, la poudre de cuivre électrolytique est produite en Europe, au Japon, en Russie, en Inde et en Corée du Sud. Guangdong Dahong New Materials a appris que les particules de poudre de cuivre électrolytique ont des caractéristiques dendritiques grâce à la recherche. En ajustant le processus, la densité lâche est inférieure à 1 g/cm3 et la force verte est supérieure à 35MP. En ajustant le processus de décantation et le post-traitement de la poudre, la densité apparente peut être augmentée.

Zhongwei peut produire avec précision de la poudre de cuivre de forme sphérique ou irrégulière grâce à un processus d'atomisation d'eau et d'atomisation de gaz plus une méthode redox. Les propriétés physiques de la poudre atomisée (telles que la densité lâche, la fluidité, la taille des particules et la résistance à l'état vert) sont liées aux conditions du procédé, telles que les additifs spécifiques, la température de fusion, la pression d'atomisation, la température de réduction et le post-traitement de la poudre. La poudre passant le test redox a un diamètre médian de 10 microns, une densité libre inférieure à 1,5 g/cm3 et une densité verte supérieure à 20MP. La taille des particules et la température de réduction de la poudre atomisée sont les facteurs clés pour déterminer le produit en poudre. Zhongwei a précisément découvert que les propriétés de la poudre redox atomisée sont fondamentalement les mêmes que celles de la poudre de cuivre électrolytique en application. La différence d'application est qu'une poudre dendritique et une très faible densité apparente sont nécessaires.

Le traitement des roulements à huile à base d'étain de cuivre autolubrifiants (avec des pores internes) est une caractéristique unique de la métallurgie des poudres. Ces roulements sont frittés à une certaine densité et la teneur en huile interstitielle peut atteindre 10-30 %. Ces roulements nécessitent une lubrification périodique pour assurer un fonctionnement sûr pendant le cycle de vie de l'équipement. En 1920, les roulements autolubrifiants ont été utilisés pour la première fois dans l'industrie automobile Buick. L'utilisation dans d'autres industries est considérable, modifiant l'industrie de l'équipement ménager. La fabrication de roulements autolubrifiants consomme environ 55 % de la production de poudre de cuivre. Les roulements Cu Pb et Cu Pb Sn sont utilisés dans les automobiles, les turbines, les rondelles de butée et les équipements de pompage industriels. Le matériau arrière en acier a remplacé les roulements en bronze coulé et forgé. La poudre est recouverte sur le substrat en acier et une certaine densité est obtenue par frittage et laminage. La porosité du produit final est inférieure à 0,25 %.

La poudre de laiton et la poudre d'alliage de maillechort sont produites par atomisation. La teneur en zinc de la poudre de laiton est de 10 % ~ 30 %, et parfois du plomb est ajouté pour améliorer les propriétés mécaniques. La poudre de laiton a été utilisée dans les serrures, les pointeurs d'instruments et les équipements de conduite. En raison de sa belle couleur, le laiton est utilisé pour les médailles décoratives en métal. Des pièces de métallurgie des poudres en laiton pesant 2,6 kg ont récemment été utilisées dans des bras de robot. La résistance à la traction et l'allongement des pièces frittées avec une densité de frittage de 7,7 g/cm3 ont atteint respectivement 193 MPa et 14 %.

En 2002, selon les données précises, la consommation de poudre de cuivre dans le monde était estimée à 59000 à 64000 tonnes, 22000 tonnes en Amérique du Nord, 18000 tonnes en Europe et 4500 tonnes dans les autres pays. Environ 55 % de la poudre de cuivre est utilisée pour les pièces en bronze, 13 % sont mélangés avec de la poudre de fer pour produire des pièces de métallurgie des poudres, 12 % sont utilisés pour pénétrer la poudre de frittage, 10 % sont utilisés pour le laiton et 10 % sont utilisés pour d'autres applications telles que comme matériaux de friction, chimie, métaux lourds W-Cu et Mo Cu, revêtements, peintures, pâtes et encres. Un grand nombre de pièces P/M montre que le procédé P/M a un grand potentiel et une grande créativité pour l'utilisation de matériaux à base de cuivre.

Selon la situation de développement actuelle, la poudre avec une granulométrie inférieure à 10 μm convient à la production de pièces moulées par injection de poudre métallique. La poudre de cuivre peut être fabriquée en communication médicale MIM, en usure intelligente MIM et en pièces automobiles MIM de forme complexe grâce au processus de moulage par injection de poudre métallique. Ce produit a une bonne conductivité et conductivité thermique. Nous pouvons utiliser de la poudre de cuivre de haute pureté pour améliorer la conductivité et la conductivité thermique en augmentant la densité finale des pièces. Le processus de moulage par injection de poudre métallique peut améliorer la densité de la poudre de cuivre, et la conductivité et la conductivité thermique du produit seront améliorées en conséquence.

Pour plus d'informations sur le cuivre dans le domaine de la métallurgie des poudres, veuillez consulter l'équipe professionnelle de précision zhongwei !