Pièces de moulage par injection PMMA

Plexiglas, anglais : (polyméthacrylate de méthyle), abrégé en : PMMA ; le nom chimique du plexiglas est le polyméthacrylate de méthyle, qui est un composé polymère composé de méthacrylate. Surface lisse, couleurs vives, faible densité, haute résistance, résistance à la corrosion, résistance à l'humidité, résistance à la lumière, bonnes performances d'isolation, bonne isolation phonique. Il peut être divisé en trois types : matériau en forme de tube, matériau en forme de tige et matériau en forme de plaque. Les principaux produits de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sont les produits en nylon, les produits en plastique, les séries ABS, les produits en caoutchouc, etc. Types de matériaux de moulage par injection pouvant être traités : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), carbonate de polystyrène (PC), polyétheréthercétone (PEEK), etc.

Description du produitécriture

1. Norme de mise en œuvre des pièces de moulage par injection PMMA : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,

4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :

Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Structure et utilisation du produit

● Structure des pièces de moulage par injection PMMA

1. Le plexiglas est en polyméthacrylate de méthyle. Le polyméthacrylate de méthyle contient des groupes méthyle latéraux polaires et possède de fortes propriétés hygroscopiques. Généralement, le taux d'absorption d'eau doit être maintenu au sec sur les feuilles acryliques, et les conditions de séchage requises sont de 78 degrés secs à degré -80 degré pendant 5-6h. 2. Le plexiglas est un polymère invisible et sa plage de retrait diminue, généralement 0.45 pour cent -0.9, il offre donc de bonnes conditions pour la précision de moulage de la production d'acrylique. est très précis.

3. La plage d'adaptation du polyméthacrylate de méthyle à la température ambiante n'est pas une fluidité ordinaire, mais une fluidité non newtonienne. Par conséquent, en cas de température élevée, la viscosité du plexiglas sera réduite, ce qui est du plexiglas. Performances très sensibles à la température.

4. La température du plexiglas en cours d'écoulement est généralement d'environ 150 degrés, mais lorsque le plexiglas commence à se décomposer, la température est supérieure à 270 degrés, il est donc très flexible en termes de changements de température et ne sera pas affecté. Produit sous l'influence de la température, la résistance aux hautes températures est la caractéristique du plexiglas.

5. Le plexiglas a également de bonnes performances de coupe. Il peut être traité par découpe laser dans des conditions de bonne taille, les consommateurs n'ont pas à se soucier de la température pendant le processus de production.

● Application de pièces moulées par injection en PMMA

1. Machines

Le plexiglas possède les excellentes propriétés ci-dessus, ce qui le rend extrêmement polyvalent. En plus d'être utilisé comme auvents, pare-brise et fenêtres de corde dans les avions, il est également utilisé comme pare-brise et fenêtres pour les jeeps, toits ouvrants pour les grands bâtiments (qui peuvent être cassés), écrans de télévision et de radar, housses de protection pour les instruments et l'équipement, et boîtiers d'instruments de télécommunication, lentilles optiques sur télescopes et caméras.

Il existe de nombreux types de nécessités quotidiennes en plexiglas, telles que des boutons en plexiglas nacré, divers jouets et lampes sont également très beaux en raison de l'effet décoratif du plexiglas coloré.

2. Médical

Il y a aussi une merveilleuse utilisation médicale du plexiglas, c'est-à-dire la fabrication de cornées artificielles. Si la cornée transparente de l'œil humain est recouverte d'un matériau opaque, la lumière ne peut pas pénétrer dans l'œil. Il s'agit de la cécité causée par la pan-leucoplasie, et la maladie ne peut pas être traitée avec des médicaments.

Par conséquent, les scientifiques médicaux envisagent de remplacer la cornée atteinte de leucoplasie par une cornée artificielle. La cornée dite artificielle est constituée d'un matériau transparent dans une colonne de miroir d'un diamètre de quelques millimètres seulement, puis un petit trou est percé dans la cornée de l'œil humain, la colonne de miroir est fixée sur la cornée, et la lumière pénètre dans l'œil par la colonne du miroir. L'œil humain peut à nouveau voir la lumière.

Dès 1771, un ophtalmologiste fabriqua une colonne de miroir avec du verre optique et l'implanta dans la cornée, mais sans succès. Plus tard, l'utilisation du cristal au lieu du verre optique a échoué après seulement six mois. Pendant la Seconde Guerre mondiale, certains avions se sont écrasés dans lesquels la verrière en plexiglas a été soufflée, laissant l'œil du pilote avec des éclats de plexiglas incrustés dedans. Après de nombreuses années, les fragments n'ont pas été retirés, mais ils n'ont pas provoqué d'inflammation supplémentaire ni d'autres effets indésirables dans l'œil humain. Cette occurrence accidentelle montre que le plexiglas a une bonne compatibilité avec les tissus humains. Dans le même temps, cela a également inspiré les ophtalmologistes à utiliser du plexiglas pour fabriquer des cornées artificielles, qui ont une bonne transmission de la lumière, des propriétés chimiques stables, non toxiques pour le corps humain, faciles à transformer dans la forme souhaitée et une compatibilité à long terme avec le œil humain. Les cornées artificielles en plexiglas ont été largement utilisées dans la pratique clinique.

3.Architecture

En termes d'architecture, le plexiglas est principalement utilisé dans les corps d'éclairage, les toits, les auvents, les escaliers et les panneaux muraux intérieurs. L'application du plexiglas dans les couvertures d'éclairage et les lampes automobiles pour les autoroutes et les routes avancées est également assez rapide. Avec la construction d'hôtels, d'hôtels et de résidences haut de gamme dans les grandes villes, le corps d'éclairage s'est développé rapidement. Le corps d'éclairage en plaque extrudée en plexiglas présente les caractéristiques d'une résistance structurelle globale élevée, d'un poids léger, d'une transmission lumineuse élevée et de bonnes performances de sécurité. Comparé aux dispositifs d'éclairage en verre inorganique, il présente de grands avantages.

Dans les sanitaires, le plexiglas peut être utilisé pour fabriquer des baignoires, des lavabos, des coiffeuses et d'autres produits. La baignoire en plexiglas a été largement utilisée en raison de son apparence luxueuse, de son sens profond, de son nettoyage facile, de sa haute résistance, de son poids léger et de son utilisation confortable.

Les États-Unis et le Japon ont pris des dispositions obligatoires dans la loi selon lesquelles les écoles primaires et secondaires et les bâtiments des jardins d'enfants doivent utiliser du plexiglas. Avec l'amélioration continue des lois de notre pays, on s'attend à ce que des réglementations correspondantes soient adoptées dans un proche avenir. Dans le même temps, toutes les régions de notre pays ont accéléré le rythme de la construction urbaine, et les panneaux de signalisation, les caissons lumineux publicitaires et les cabines téléphoniques en plexiglas apparaîtront également en grand nombre. Par conséquent, il y a beaucoup d'espace de développement pour le plexiglas et les perspectives de marché sont très larges !

PosteProcessus de moulage par injection

1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

Application

Les pièces moulées par injection en PMMA sont largement utilisées, non seulement dans les entreprises, l'industrie légère, la construction, l'industrie chimique, etc. De plus, la production de plexiglas est largement utilisée dans la décoration publicitaire et les modèles de table de sable, tels que : enseignes, panneaux d'affichage, panneaux de caissons lumineux et panneaux d'alphabet chinois et anglais.

La sélection des matériaux dépend de la conception de la forme, du type de forme, du type de plexiglas, de la couleur et de la variété à tester à plusieurs reprises pour obtenir le meilleur effet. Avec une bonne conception de forme, il est nécessaire de s'appuyer sur un traitement minutieux pour devenir un bel artisanat.

1. Applications architecturales : vitrines, portes et fenêtres insonorisées, couvertures d'éclairage, cabines téléphoniques, etc.

2. Applications publicitaires : caissons lumineux, enseignes, enseignes, présentoirs, etc.

3. Applications de transport : portes et fenêtres de trains, voitures et autres véhicules, etc.

4. Applications médicales : couveuses pour bébés, divers instruments médicaux chirurgicaux, produits civils : sanitaires, artisanat, cosmétiques, supports, aquariums, etc.

5. Application industrielle : tableau de bord et couvercle, etc.

6. Applications d'éclairage : lampes fluorescentes, lustres, abat-jour de rue, etc.

7. Application domestique : assiette de fruits, boîte à mouchoirs, peinture acrylique et autres nécessités quotidiennes.