Pièces frittées de métallurgie des poudres d'alliage de tungstène

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. La division de la métallurgie des poudres a été créée en 2007 et est située dans la ville de Qinhuangdao, province du Hebei. Il existe deux lignes de production pour le procédé MIM de moulage par injection de métal et la métallurgie des poudres PM. Les produits auto-développés existants de la société: Machine à tricoter chaîne allemande Maya Blocs de chaîne de détection, engrenages d'actionneur électrique, rotors de pompe à huile automobile, engrenages de transmission de machine à laver et autres produits, les produits de métallurgie des poudres fabriqués couvrent les automobiles, les motos, les outils électriques, les appareils ménagers, pièces de machines textiles et autres domaines. Notre société est une entreprise de haute technologie complète intégrant la R & D, la production et la vente d'alliage de cuivre, de base de fer, de base d'acier inoxydable, d'alliage d'aluminium, d'alliage de nickel, d'alliage de cobalt, d'alliage de tungstène, de carbure cémenté et de pièces structurelles de métallurgie des poudres.

Description du produit

Normes 1.Implementation: la société applique strictement la certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de métal MIM, métallurgie des poudres PM, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,

4. Matériaux disponibles pour la métallurgie des poudres :

L'alliage de cuivre, la base de fer, l'alliage de titane, la base d'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de nickel, l'alliage de cobalt, l'alliage de tungstène, le carbure cémenté, l'alliage hydroxy, le matériau magnétique doux et l'impression 3D peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Application

L'alliage tungstène-cuivre est un pseudo-alliage à structure biphasée basé sur la table d'éléments de chaise et la table d'éléments de cuivre en tant que sous-composition. C'est un matériau composite dans tout le genre. En raison de la grande différence entre les propriétés physiques du tungstène métallique et sa structure, il ne peut pas être produit par la méthode de fusion et de coulée, et maintenant il est généralement produit par la technologie de combinaison de poudre. Le matériau entièrement composite (communément appelé tungstène-tungstène ou tungstène-tungstène) est composé de tungstène à point de fusion élevé, de dureté élevée et de cuivre à conductivité électrique élevée et conductivité thermique élevée, il a donc une bonne résistance à combustion à l'arc. Il est largement utilisé comme matériau de contact électrique pour les interrupteurs à vide et autres haute tension, matériau d'électrode pour le soudage par résistance et EDM, matériau d'emballage électronique, matériaux de substrat de dissipateur thermique d'assemblage électronique, matériaux de protection contre les rayonnements, matériaux de contrepoids haute densité, etc.

Les applications d'alliage de cuivre de tungstène comprennent :

1. Matériaux haute performance pour l'aérospatiale: les matériaux tungstène-cuivre ont une densité élevée, des performances de refroidissement par transpiration, une résistance élevée à haute température et une résistance à l'érosion et à l'ablation.

2. Matériau de contact sous vide : le contact composite tungstène cuivre/cuivre n'est pas conforme au tableau du troisième élément d'alliage. Le substrat de tungstène est fritté à une température élevée supérieure à 2 000 °C et l'ensemble est soumis à un traitement sous vide poussé. Il a un matériau uniforme, une faible teneur en gaz et en impuretés, une conductivité électrique élevée, il présente les avantages d'une bonne interface composite et d'une couche de cuivre dense.

Avantages : haute résistance à l'ablation, haute ténacité, bonne conductivité électrique et thermique. Bonnes performances d'usinage.

État de livraison : contacts W-Cu de différentes formes reliés à des supports en cuivre, en acier et autres,

Produits semi-finis : divers matériaux d'infiltration et de coulée à l'état brut ; divers contacts non transformés, soudés ou donnés pour supporter des pièces telles que le cuivre et l'acier ; soudage ou traitement de soudage du cuivre.

3. Électrode pour EDM : Lors de l'utilisation d'EDM pour traiter des produits en carbure cémenté, les électrodes en cuivre ou en graphite s'usent très rapidement en raison des propriétés particulières du WC. Pour l'EDM de ce matériau, les électrodes W-Cu de Tongxiang sont les plus appropriées,

Performances du produit : taux de corrosion électrique élevé, faible taux de perte, forme d'électrode précise, excellentes performances de traitement et bonne qualité de surface des WC.

4. Matériaux d'emballage électronique et matériaux de dissipateur de chaleur : les matériaux d'emballage électronique W-Cu ont à la fois les propriétés de faible dilatation du tungstène et les propriétés de conductivité thermique élevée du cuivre. Ce qui est particulièrement précieux, c'est que son coefficient de dilatation thermique et sa conductivité thermique peuvent être ajustés en ajustant le matériau. Nous utilisons des matières premières de haute qualité et de haute pureté, et après pressage, frittage à haute température et infiltration, nous obtenons des matériaux d'emballage électronique W-Cu et un matériau de dissipateur thermique. Matériaux adaptés à l'emballage avec des dispositifs à haute puissance, tels que des substrats, des électrodes, etc. ; grilles de connexion hautes performances ; cartes de contrôle thermique et dissipateurs thermiques pour dispositifs de contrôle thermique militaires et civils.

Avantages : il a un coefficient de film thermique et une conductivité thermique élevée correspondant à différents substrats ; excellente stabilité et uniformité à haute température; excellentes performances de traitement;

Spécifications du produit : la surface est électriquement connectée à une plaque Ni, NiAu ou NiW-Cu autocatalytique, la taille maximale est de 100x100 mm et l'épaisseur est de 0,5-50mm.

Tongxiang company "WCu" séries d'alliages de cuivre de tungstène:

1, WCu7, WCu10, WCu15, WCu20, WCu25, WCu30.

2, CuW50, CuW55, CuW60.CuW65, CuW70, CuW75, CuW80, CuW85.CuW9o.

3, WD100, WD101, WD102, WD103.

4,HD-130.HD-135,HD-140,HD-145.HD-150,HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.

5,1W3.3W3.3W53.5W3.10W3.10W53.30W3.50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.

6, Classe10, Classe11, Classe12

autre;

CW7OE, CW70, CW80, A1WC, A10WC.A20WC, Sparkal X, SparkalX Fin, VFG20, VFG30A30Ni, A25NFi, C30A2, C40A2.CT60, CT70, CT80..

Les alliages de tungstène et de cuivre distribués par Tongxiang Company sont tous des produits de grande taille et de forme spéciale fabriqués par pressage isostatique, et diverses feuilles, tiges, tuyaux et petits produits de différentes formes sont produits par moulage par compression, moulage par extrusion et moulage par injection. Le processus de laminage est utilisé pour produire diverses plaques et plaques composites multi-composants, qui peuvent fournir aux utilisateurs nationaux et étrangers une variété de pièces frittées en métallurgie des poudres en alliage de tungstène avec différentes compositions.

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction.