Pièces frittées PM en acier au tungstène

Présentation du produit

En tant que sorte de carbure cémenté, l'acier au tungstène est largement utilisé dans notre vie quotidienne en raison de ses bonnes propriétés thermiques, mécaniques et chimiques, comme la fabrication de bijoux ou de chaussures à talons hauts.

L'acier au tungstène est un matériau composite fritté avec du carbure de tungstène métallique réfractaire comme phase dure et des métaux tels que le cobalt, le nickel ou le fer comme phase liante. La taille des grains de carbure de tungstène est généralement comprise entre 0.2-10um, et la liaison entre les grains est principalement due à la cohésion du liant. La phase dure fournit principalement la dureté et la résistance à l'usure du produit, tandis que la phase liante fournit principalement la ténacité du produit.

Nature

Les pièces frittées PM à billes brutes en acier au tungstène ont une densité élevée (11.0-15.0g/cm3), une résistance élevée, une dureté élevée (69-81HRC), une bonne dureté rouge, pas de rouille, bonne résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance à la chaleur.

Remarque : La densité, la résistance, la dureté et les autres propriétés physiques et chimiques des matériaux en acier au tungstène à des fins différentes ne sont pas les mêmes.

Production

En raison de la grande différence entre les points de fusion de la phase dure et de la phase liante, la métallurgie des poudres est généralement utilisée pour préparer l'acier au tungstène. La métallurgie des poudres est une technologie de procédé qui utilise la poudre métallique comme matière première, le formage et le frittage pour fabriquer des matériaux composites. Le processus de base comprend la préparation de la poudre de matière première, la transformation de la poudre en compact, le frittage du compact et le post-traitement du produit.

Parmi eux, le processus de frittage de l'acier au tungstène peut être divisé en quatre étapes : élimination de l'agent de formation et étape de pré-frittage, étape de frittage en phase solide, étape de frittage en phase liquide et étape de refroidissement. Remarque : L'agent de moulage doit être éliminé autant que possible, sinon cela affectera la qualité du produit.

Application

1) Fabriquez des bijoux tels que des bagues, des pendentifs, des bracelets, des boucles d'oreilles, des chaînes de montre, etc., avec les avantages d'aucune usure, aucune déformation, aucune décoloration et aucune allergie.

2) Fabriquez des moules tels que des matrices progressives, des matrices de dessin, des matrices de dessin, des matrices de tréfilage, des matrices d'extrusion à chaud, des matrices d'estampage à froid, des matrices de formage, des matrices de frappe à froid, etc.

3) Pour les produits miniers tels que les dents de creusement, les forets de pistolet, les forets, les forets, les forets à rouleaux coniques, les pics de coupe de charbon, les forets creux, etc.

4) Pièces résistantes à l'usure et à la chaleur telles que bagues d'étanchéité, matériaux de piston en acier au tungstène, matériaux de rail de guidage, buses, couteaux, matériaux de mandrin de rectifieuse, etc.

Processus de moulage par injection de métal

Systèmes de détection

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