Pièces frittées PM pour machines minières
Pièces frittées PM pour machines minières
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Mining Machinery PM Sintered Parts
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Pièces frittées PM pour machines minières

Au cours du processus de frittage, le corps de poudre subit une série de modifications physiques et chimiques, telles que l'évaporation ou la volatilisation de l'eau ou de la matière organique, l'élimination des gaz adsorbés, l'élimination des contraintes, la réduction des oxydes à la surface des particules de poudre , la migration de substances entre les particules, la recristallisation, la croissance des grains, etc., augmentant ainsi la surface de contact cristallin entre les particules, rétrécissant ou même disparaissant les pores.

Présentation du produit

Machines minières Pièces frittées PM

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

Machines minières Métallurgie des poudres

Carbure

Pressage métallurgique des poudres

1380 degrés

A personnaliser

Oui

Matériaux disponibles

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)

Douceur

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement de l'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}}.1 % -±0,5 % )

7.3-7.6g/CM³

Selon les exigences du client

0.03g-400g)

 

Processus de frittage

• Mécanisme de frittage

Au cours du processus de frittage, le corps de poudre subit une série de modifications physiques et chimiques, telles que l'évaporation ou la volatilisation de l'eau ou de la matière organique, l'élimination des gaz adsorbés, l'élimination des contraintes, la réduction des oxydes à la surface des particules de poudre , la migration de substances entre les particules, la recristallisation, la croissance des grains, etc., augmentant ainsi la surface de contact cristallin entre les particules, rétrécissant ou même disparaissant les pores. Lorsque la phase liquide apparaît, la dissolution et la précipitation de la phase solide se produiront également. Ces processus n'ont pas de frontières claires entre eux, mais se chevauchent et s'influencent mutuellement. Couplée à d'autres conditions de processus de frittage, la réaction de l'ensemble du processus de frittage est compliquée. En 1942, GFHüttig d'Allemagne a utilisé des méthodes de recherche physiques et chimiques pour mesurer l'influence de la température de frittage sur la force électromotrice, la solubilité, la densité, la microstructure et les propriétés mécaniques des corps frittés et a découvert que le frittage est un processus très compliqué. En 1949, GC Kuczynski des États-Unis a étudié le frittage de billes métalliques et de plaques métalliques et a estimé que la migration des matériaux pendant le frittage se faisait principalement sous forme de diffusion (voir Diffusion dans les métaux). Leurs travaux ont poussé l'étude de la théorie du frittage à une nouvelle étape. Une grande partie des travaux de recherche ultérieurs tournaient autour du mécanisme de migration des matériaux pendant le frittage.

La migration des matériaux pendant le frittage est généralement considérée comme ayant les cinq mécanismes suivants : écoulement visqueux ou plastique, évaporation et condensation, diffusion volumique, diffusion intergranulaire et diffusion superficielle. Lorsque deux particules sphériques en contact l'une avec l'autre sont frittées, la croissance du rayon x du collet de contact et le temps de frittage t peuvent avoir la relation suivante :

• Processus de frittage

Le frittage doit être effectué dans un four de frittage avec une atmosphère protectrice pour éviter l'oxydation du corps fritté ou des réactions chimiques néfastes. Il existe de nombreux types de fours de frittage et le gaz naturel, le gaz de houille, le pétrole, l'électricité, etc. peuvent être utilisés comme sources de chaleur. Le four de chauffage électrique est économique et pratique, facile à régler et à contrôler. Les atmosphères protectrices couramment utilisées comprennent le vide, les gaz inertes tels que l'argon, l'hélium, l'azote et le dioxyde de carbone, et les gaz réducteurs tels que l'hydrogène, l'ammoniac décomposé, le monoxyde de carbone et le gaz naturel converti.

Afin d'améliorer encore les performances et la précision de la taille et de la forme des pièces frittées PM des machines minières, des processus de suivi tels que le façonnage, la finition, le repressage, l'immersion dans l'huile, l'usinage et le traitement thermique sont souvent effectués.

 

Processus de moulage par injection de métal

 

product-800-600

 

Systèmes de détection

 

 

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