Pièces frittées de métallurgie des poudres de carbure cémenté

La métallurgie des poudres est une méthode de traitement pour préparer de la poudre métallique et transformer de la poudre métallique ou un mélange avec de la poudre non métallique en produits par des processus de formage et de frittage. Les pièces frittées en métallurgie des poudres de carbure cémenté peuvent être utilisées pour fabriquer des produits spéciaux qui sont difficiles à produire par les méthodes de fusion ordinaires. matériaux, et peut fabriquer diverses pièces mécaniques de précision, économisant du travail et des matériaux. Métallurgie des poudres d'alliage de tungstène, métallurgie des poudres de carbure cémenté, métallurgie des poudres d'alliage de titane, mais le coût du moule et de la poudre métallique est élevé et ne convient pas lorsque le lot est petit ou que la taille du produit est trop grande.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. La division de la métallurgie des poudres a été créée en 2007 et est située dans la ville de Qinhuangdao, province du Hebei. Il existe deux lignes de production pour le procédé MIM de moulage par injection de métal et la métallurgie des poudres PM. Les produits auto-développés existants de la société: Machine à tricoter chaîne allemande Maya Blocs de chaîne de détection, engrenages d'actionneur électrique, rotors de pompe à huile automobile, engrenages de transmission de machine à laver et autres produits, les produits de métallurgie des poudres fabriqués couvrent les automobiles, les motos, les outils électriques, les appareils ménagers, pièces de machines textiles et autres domaines. Notre société est une entreprise de haute technologie complète intégrant la R & D, la production et la vente d'alliage de cuivre, de base de fer, de base d'acier inoxydable, d'alliage d'aluminium, d'alliage de nickel, d'alliage de cobalt, d'alliage de tungstène, de carbure cémenté et de pièces structurelles de métallurgie des poudres.

Description du produit

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de métal MIM, métallurgie des poudres PM, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,

4. Matériaux disponibles pour la métallurgie des poudres :

L'alliage de cuivre, la base de fer, l'alliage de titane, la base d'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de nickel, l'alliage de cobalt, l'alliage de tungstène, le carbure cémenté, l'alliage hydroxy, le matériau magnétique doux et l'impression 3D peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Processus de production

1. Production de poudre

Le processus de production de poudre comprend des étapes telles que la préparation de la poudre et le mélange de la poudre. Afin d'améliorer la formabilité et la plasticité de la poudre, des plastifiants tels que l'essence, le caoutchouc ou la paraffine sont généralement ajoutés.

2. Appuyez sur le moulage

La poudre est pressée dans la forme souhaitée sous la pression de 500-600 MPa.

3. Frittage

Elle est réalisée dans un four à haute température ou un four sous vide sous atmosphère protectrice. Le frittage diffère de la fusion des métaux en ce qu'au moins un élément reste à l'état solide pendant le frittage. Au cours du processus de frittage, les particules de poudre deviennent des produits métallurgiques avec une certaine porosité grâce à une série de processus physiques et chimiques tels que la diffusion, la recristallisation, le soudage par fusion, le compoundage et la dissolution.

4. Post-traitement

En général, les pièces frittées en métallurgie des poudres en carbure cémenté peuvent être utilisées directement. Cependant, pour certaines pièces nécessitant une grande précision et une dureté et une résistance à l'usure élevées, un traitement post-frittage est nécessaire. Le post-traitement comprend le pressage de précision, le laminage, l'extrusion, la trempe, la trempe de surface, l'immersion dans l'huile et l'infiltration.

L'industrie manufacturière est le fondement du développement durable de l'économie nationale, ainsi que le moteur et la source d'énergie de l'industrialisation et de la modernisation. Il existe de plus en plus de pièces mécaniques à haute résistance et à haute densité, d'alliages durs, de matériaux de contact électrique, de divers aimants permanents et de matériaux magnétiques doux et de matériaux de filtre en métal fritté utilisés dans les produits de la métallurgie des poudres dans l'industrie manufacturière, en particulier dans la fabrication d'équipements. industrie. Dans l'industrie de la défense nationale, comme les lanceurs, les missiles, les moteurs d'avion, les navires, les industries nucléaires et les métaux réfractaires et les matériaux extra-durs résistants à la chaleur et à la corrosion utilisés dans l'industrie de l'électronique militaire appartiennent tous au domaine de métallurgie des poudres. Ne peut être fabriqué que par la technologie de la métallurgie des poudres. Dans la science et la technologie modernes, la nanotechnologie est également un domaine émergent de la métallurgie des poudres. Par conséquent, dans le monde, la technologie de la métallurgie des poudres a toujours été une technologie de pointe dans le domaine de la science des matériaux qui a attiré beaucoup d'attention.

Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction.

Application

Les pièces frittées en métallurgie des poudres de carbure cémenté sont principalement utilisées dans la production de pièces de rechange et de matières premières et d'accessoires liés à la recherche dans l'industrie automobile, la fabrication d'équipements, l'industrie métallurgique, l'aérospatiale, l'industrie militaire, l'instrumentation, les outils matériels, les appareils électroniques et d'autres domaines. Fabrication d'équipements de préparation de poudre et d'équipements de frittage. Les produits comprennent des roulements, des engrenages, des outils en carbure, des moules, des produits de friction et plus encore. Dans les entreprises militaires, les équipements lourds tels que les projectiles perforants, les torpilles, etc., et les paires de freins tels que les avions et les chars doivent être produits par la technologie de la métallurgie des poudres. Les pièces automobiles issues de la métallurgie des poudres sont devenues le plus grand marché de l'industrie chinoise de la métallurgie des poudres ces dernières années, et environ 50 % des pièces automobiles sont des pièces issues de la métallurgie des poudres.

(1) Application : (automobiles, motos, machines textiles, machines à coudre industrielles, outils électriques, outils de quincaillerie. Appareils électriques. Machines d'ingénierie, etc.) diverses pièces de métallurgie des poudres (à base de fer et de cuivre).

(2) Classification: matériaux poreux de métallurgie des poudres, matériaux antifriction de métallurgie des poudres, matériaux de friction de métallurgie des poudres, pièces structurelles de métallurgie des poudres, matériaux d'outils et de matrices de métallurgie des poudres, matériaux électromagnétiques de métallurgie des poudres et matériaux à haute température de métallurgie des poudres, etc.

Le carbure est principalement utilisé pour les outils de coupe, tels que les outils de tournage, les outils de fraisage, etc. Plus la teneur en carbure est élevée et moins la teneur en cobalt dans le carbure cémenté, plus la dureté de l'alliage, la dureté à chaud et la résistance à l'usure sont élevées, mais plus la résistance et dureté. Les alliages YG conviennent au traitement des matériaux fragiles et les alliages YT conviennent au traitement des matières plastiques. Des alliages similaires à haute teneur en cobalt conviennent à l'usinage grossier, et ceux à faible teneur en cobalt conviennent à la finition.

Le carbure cémenté est également utilisé pour fabriquer des matrices de travail à froid, telles que des matrices d'étirage à froid, des matrices de poinçonnage à froid, des matrices d'extrusion à froid et des matrices de frappe à froid. Parmi eux, le type YG convient aux matrices d'étirage, YG6 et YG8 conviennent aux petites matrices d'étirage et YG15 convient aux grandes matrices d'étirage et aux matrices d'estampage.

Le carbure est également utilisé dans la fabrication d'outils de mesure et de pièces résistantes à l'usure, telles que la tête de mesure du micromètre, la pointe de la partie supérieure du tour, la plaque de guidage du rouleau de finition et de la meuleuse sans centre, etc.

Ces dernières années, le carbure cémenté à liant acier a été largement utilisé comme nouveau type de matériau pour outils et matrices. Après recuit, le carbure cémenté lié à l'acier peut être usiné. Après trempe et revenu, il présente une dureté élevée, une résistance à l'usure, une certaine résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion et une résistance à l'oxydation équivalentes au carbure cémenté. Il peut également être soudé. Et le forgeage, adapté à la fabrication d'outils aux formes complexes (tels que forets hélicoïdaux, fraises, etc.), de moules et de pièces d'usure.