
Pièces de moulage par injection de téflon
Le polytétrafluoroéthylène (Poly tétrafluoroéthylène, en abrégé PTFE), communément appelé "Plastic King", est un polymère de haut poids moléculaire obtenu en polymérisant le tétrafluoroéthylène en tant que monomère. Blanc cireux, translucide, excellente résistance à la chaleur et au froid, peut être utilisé pendant une longue période à -180 ~ 260ºC. Ce matériau présente les caractéristiques de résistance aux acides et aux alcalis et de résistance à divers solvants organiques, et est presque insoluble dans tous les solvants.
Le polytétrafluoroéthylène (Poly tétrafluoroéthylène, en abrégé PTFE), communément appelé "Plastic King", est un polymère de haut poids moléculaire obtenu en polymérisant le tétrafluoroéthylène en tant que monomère. Blanc cireux, translucide, excellente résistance à la chaleur et au froid, peut être utilisé pendant une longue période à -180 ~ 260ºC. Ce matériau présente les caractéristiques de résistance aux acides et aux alcalis et de résistance à divers solvants organiques, et est presque insoluble dans tous les solvants. Dans le même temps, le polytétrafluoroéthylène présente les caractéristiques de résistance aux hautes températures et son coefficient de frottement est extrêmement faible. Il peut donc être utilisé pour la lubrification. Il est également devenu un revêtement idéal pour un nettoyage facile de la couche interne des conduites d'eau.
Les principaux produits de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sont les produits en nylon, les produits en plastique, les séries ABS, les produits en caoutchouc, etc. Types de matériaux de moulage par injection pouvant être traités : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), carbonate de polystyrène (PC), polyétheréthercétone (PEEK), etc.
Description du produitécriture
1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.
2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,
4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :
Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.
Performances du produit
●Propriétés et stabilité
1. Stable à température et pression normales, évitez l'humidité, la chaleur et les températures élevées
Il n'y a pas de véritable point de fusion, et il se décompose lentement au-dessus de 450 degrés C et se transforme directement en gaz. A 327 degrés, la résistance mécanique a soudainement disparu. Insoluble dans tout solvant. En plus de pouvoir réagir avec les métaux alcalins fondus, il n'est attaqué par aucune substance, même s'il est bouilli dans de l'acide fluorhydrique, de l'eau régale ou de l'oléum et de l'hydroxyde de sodium, il ne changera pas.
2. Poudre blanche, inodore, insipide et non toxique, communément appelée "Plastic King". Possède une excellente stabilité chimique, une résistance à la corrosion, une étanchéité, des propriétés antiadhésives lubrifiantes élevées, une isolation électrique et une bonne résistance au vieillissement. Résistance à haute température, température de travail jusqu'à 250 degrés. Résistance à basse température, bonne ténacité mécanique à basse température, peut maintenir un allongement de 5 % même si la température chute à -196 degré. Résistant à la corrosion, inerte à la plupart des produits chimiques et solvants, résistant aux acides et alcalis forts, à l'eau et à divers solvants organiques. Bonne résistance aux intempéries et meilleure durée de vie des plastiques. Lubrification élevée, le plus faible coefficient de frottement parmi les matériaux solides. La non-adhérence est la plus petite tension superficielle des matériaux solides et n'adhère à aucune substance. Implantation à long terme non toxique, physiologiquement inerte dans le corps en tant que vaisseaux sanguins et organes artificiels sans effets indésirables
●Résoudre la résolution
Industriellement, il est produit par polymérisation en suspension ou polymérisation en émulsion.
1. Préparation de tétrafluoroéthylène monomère
Dans l'industrie, le chloroforme est utilisé comme matière première et le chloroforme est fluoré avec de l'acide fluorhydrique anhydre, la température de réaction est supérieure à 65 ° C, le pentachlorure d'antimoine est utilisé comme catalyseur et enfin le tétrafluoroéthylène est préparé par la méthode de craquage thermique. Le tétrafluoroéthylène peut également être obtenu en faisant réagir du zinc avec du tétrafluorodichloroéthane à haute température.
1. Préparation du PTFE
2. Dans une bouilloire de polymérisation en émail ou en acier inoxydable, l'eau est utilisée comme milieu, le persulfate de potassium est utilisé comme initiateur, le perfluorocarboxylate d'ammonium est utilisé comme dispersant, le fluorocarbone est utilisé comme stabilisant et le tétrafluoroéthylène est préparé par polymérisation redox. Tétrafluoroéthylène.
Ajoutez divers additifs dans la bouilloire de réaction, le monomère de tétrafluoroéthylène entre dans la bouilloire de polymérisation en phase gazeuse, ajustez la température dans la bouilloire à 25 degrés, puis ajoutez une certaine quantité d'activateur (métabisulfite de sodium) et lancez la polymérisation à travers le système redox . Pendant le processus de polymérisation, le monomère a été ajouté en continu pour maintenir la pression de polymérisation de 0.49-0.78MPa. La dispersion obtenue après polymérisation a été diluée avec de l'eau jusqu'à une certaine concentration et la température a été ajustée à 15-20 ºC. Après coagulation sous agitation mécanique, lavé à l'eau et séché, à savoir Ce produit est une résine granuleuse fine.

●Données toxicologiques
Tumeur:
Test de perfusion chez le rat : TDLo : 80 mg/kg ;
Test de perfusion souris : TCLo : 1140 mg/kg.
●Données écologiques
La substance peut être dangereuse pour l'environnement et une attention particulière doit être accordée aux masses d'eau.
PosteProcessus de moulage par injection
1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.
2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection
1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)
2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).
3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.
Contrôle de qualité
1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.
2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client
3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

Application
1. Les pièces moulées par injection en téflon sont utilisées dans l'industrie électrique et sont utilisées comme couches d'isolation pour les lignes électriques et de signalisation dans l'aérospatiale, l'aviation, l'électronique, l'instrumentation, les ordinateurs et d'autres industries. Joints, vannes et canalisations chimiques, raccords de tuyauterie, revêtements de conteneurs d'équipement, etc.
2. Il est utilisé dans les appareils électriques, l'industrie chimique, l'aviation, les machines et d'autres domaines pour remplacer la verrerie de quartz pour l'analyse chimique ultra-pure et le stockage dans l'énergie atomique, la médecine, les semi-conducteurs et d'autres industries. Divers acides, alcalis et solvants organiques peuvent être transformés en pièces électriques à haute isolation, des gaines de fils et de câbles haute fréquence, des ustensiles chimiques résistants à la corrosion, des oléoducs résistants au froid, des organes artificiels, etc. peuvent être utilisés comme additifs pour plastiques, caoutchouc, revêtements, encres, huiles lubrifiantes, graisses, etc.
3. Ce produit a une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, une excellente isolation électrique, une résistance au vieillissement, une faible absorption d'eau et d'excellentes performances d'autolubrification. Il s'agit d'une poudre lubrifiante à usage général adaptée à divers supports. Il peut être appliqué rapidement pour former un film sec, en remplacement du graphite, du molybdène et d'autres lubrifiants inorganiques. Agent de démoulage pour polymères thermoplastiques et thermodurcissables avec une excellente capacité de charge. Largement utilisé dans les industries des élastomères et du caoutchouc et dans l'anticorrosion.
4. Utilisé comme charge pour les résines époxy pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion des adhésifs époxy.
5. Principalement utilisé comme liant et charge pour les gâteaux en poudre.
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