Pièces MIM d'outil de coupe de point d'alliage de tungstène

Description du produit

Spécifications : selon les exigences du client

Les produits à haute densité à base de tungstène fournis par Zhongwei Precision comprennent principalement : alliage de tungstène-nickel-fer, alliage de tungstène-nickel-cuivre, alliage de tungstène-nickel-fer-molybdène, alliage de tungstène-nickel-fer-cobalt, tungstène-cuivre alliage, etc. Les produits sont largement utilisés dans différents domaines tels que l'industrie militaire, l'industrie nucléaire, la fabrication de machines, l'aérospatiale, le blindage industriel, le blindage médical, les contrepoids pétroliers et les articles de sport.

Les métaux les plus durs pour produire des armes modernes sont indissociables du traitement des métaux, et pour le traitement des métaux, les entreprises militaires doivent disposer d'excellents couteaux et moules. Parmi les éléments métalliques connus, seul le tungstène peut assumer cette tâche importante. Son point de fusion dépasse 3400 degrés, et c'est le métal le plus réfractaire connu à ce jour. Sa dureté est de 7,5 (dureté Mohs), et c'est l'un des métaux les plus durs. La première personne au monde à introduire le tungstène dans le domaine des couteaux fut le britannique Marchet. En 1864, pour la première fois, Machet a ajouté 5 % de tungstène à l'acier à outils (c'est-à-dire l'acier utilisé pour fabriquer des outils de coupe, des outils de mesure et des moules), et l'outil résultant a augmenté la vitesse de coupe du métal de 50 %. Après cela, la vitesse de coupe des outils contenant du tungstène a été améliorée géométriquement. Par exemple, la vitesse de coupe des outils en alliage de carbure de tungstène comme matériau principal peut atteindre plus de 2000 m/min, soit 267 fois la vitesse de coupe des outils contenant du tungstène au XIXe siècle. . En plus de la vitesse de coupe rapide, la dureté des pièces MIM de l'outil de coupe en alliage de tungstène ne diminuera pas même à haute température de 1000 degrés. Par conséquent, les outils en alliage de carbure conviennent parfaitement à la coupe de matériaux en alliage difficiles à usiner par d'autres outils. Les moules nécessaires au traitement des métaux sont principalement constitués d'un alliage dur en céramique de carbure de tungstène, qui présente l'avantage de la durabilité et peut être poinçonné plus de 3 millions de fois, tandis que les moules en acier allié ordinaire ne peuvent être poinçonnés que plus de 50 000 fois. Non seulement cela, le moule en carbure céramique de carbure de tungstène n'est pas facile à porter, de sorte que les produits poinçonnés sont très précis.

Les produits à haute densité à base de tungstène fournis par Zhongwei Precision comprennent principalement : alliage de tungstène-nickel-fer, alliage de tungstène-nickel-cuivre, alliage de tungstène-nickel-fer-molybdène, alliage de tungstène-nickel-fer-cobalt, tungstène-cuivre alliage, etc. Les produits sont largement utilisés dans différents domaines tels que l'industrie militaire, l'industrie nucléaire, la fabrication de machines, l'aérospatiale, le blindage industriel, le blindage médical, les contrepoids pétroliers et les articles de sport.

caractéristiques du produit

Haute densité, point de fusion élevé, petite taille, dureté élevée, résistance à la traction ultime élevée, coupe facile, module d'élasticité élevé, peut absorber efficacement les rayons X et les rayons (l'absorption des rayons X et des rayons est 30 ~ supérieure à celle de plomb 40 pour cent), non toxique et sans pollution, forte résistance à la corrosion, bonne conductivité thermique, conductivité électrique et autres caractéristiques.

Les produits de tungstène et de molybdène de Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ont les caractéristiques d'un point de fusion élevé, d'une résistance élevée, d'une longue durée de vie et d'une bonne résistance aux hautes températures. Ils sont largement utilisés dans les domaines thermiques, le revêtement sous vide, l'énergie solaire, les cristaux de saphir, l'optoélectronique, les semi-conducteurs, les céramiques spéciales et les sources lumineuses. Eclairage, pièces mécaniques, verrerie, fibre de verre, fibre réfractaire, métallurgie des terres rares, fours industriels et bien d'autres domaines.

Matériaux d'électrodes chauffantes pour fours à fibres de verre : électrodes à plaques en molybdène, boulons en molybdène, barres pliées en molybdène ;

Matériaux d'électrode chauffante pour four à fibre de silicate d'aluminium et four de fusion électrique pour verre : électrode à tige en alliage de tungstène, électrode à tige en molybdène, bec en molybdène, plaque de tungstène, plaque de molybdène, aiguille de tungstène, aiguille de molybdène ;

Tube à rayons CTX et tube à rayons X à anode tournante : cible en tungstène à base de molybdène ;

Industrie de la métallurgie des terres rares : tige de tungstène, creuset en tungstène, creuset en molybdène ;

Matériaux de contact électrique de tube de commutation moyenne et haute tension: alliage de cuivre et de tungstène, cuivre au carbure de tungstène;

Four sous vide, chambre de chauffage du four de croissance de cristaux de saphir: creuset en tungstène, creuset en molybdène, bouclier thermique en tungstène, bouclier thermique en molybdène, pièces en tungstène, pièces en molybdène.

Titane, zirconium et leurs alliages : plaque de titane, tige de titane, tube de titane, fil de titane, plaque de zirconium, tige de zirconium, tube de zirconium, fil de zirconium et autres matériaux métalliques en titane et zirconium ;

Produits métalliques en titane et zirconium : équipements en titane, pièces forgées en titane, pièces moulées, équipements en zirconium, pièces forgées en zirconium, pièces moulées ;

Avec le principe de "qualité des produits de haute qualité et d'un excellent service commercial", la société accueille sincèrement les nouveaux et les anciens clients pour discuter de la coopération et se développer ensemble.

Processus de moulage par injection de métal

Systèmes de détection