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Metal Injection Molding Of Carbide Snow Anti-skid Spikes
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Moulage par injection de métal de pointes antidérapantes en carbure de neige-

Par rapport au processus de fusion, les avantages du processus de métallurgie des poudres de métaux réfractaires sont les suivants : il peut produire une variété d'alliages, la composition et la structure de l'alliage sont uniformes, la taille des grains est petite, le flux de processus est court, la consommation d'énergie est faible et le rendement en matériaux est élevé. Cependant, la pureté du matériau produit par cette méthode n'est pas aussi élevée que celle produite par fusion sous vide (la teneur en éléments interstitiels tels que le carbone, l'oxygène, l'azote, etc. est élevée), ce qui affecte les performances de certains produits.

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Par rapport au processus de fusion, les avantages du processus de métallurgie des poudres de métaux réfractaires sont les suivants : il peut produire une variété d'alliages, la composition et la structure de l'alliage sont uniformes, la taille des grains est petite, le flux de processus est court, la consommation d'énergie est faible et le rendement en matériaux est élevé. Cependant, la pureté du matériau produit par cette méthode n'est pas aussi élevée que celle produite par fusion sous vide (la teneur en éléments interstitiels tels que le carbone, l'oxygène, l'azote, etc. est élevée), ce qui affecte les performances de certains produits.

 

Processus de préparation Le processus de préparation des matériaux de tungstène et de molybdène issus de la métallurgie des poudres comprend la préparation, le pressage, le frittage et le traitement des poudres. Dans l'industrie, l'hydrogène est utilisé pour réduire le trioxyde de tungstène et le trioxyde de molybdène afin de produire de la poudre de tungstène et de la poudre de molybdène. Le système de processus de réduction est principalement basé sur la taille des particules de poudre et la composition granulométrique requises pour la production de poudre. Plus la température de réduction est élevée, plus la taille des particules de la poudre de tungstène et de la poudre de molybdène obtenues est grossière. La production de poudre à grains fins-adopte généralement une réduction secondaire : la première fois consiste à réduire le trioxyde en dioxyde à une température plus basse (W550-800 degrés, Mo450-650 degrés), et la deuxième fois consiste à réduire le dioxyde en poudre métallique à une température plus élevée (W750-900 degrés, Mo900-950 degrés). La production de poudre plus grossière adopte une réduction primaire, c'est-à-dire une réduction directe du trioxyde en poudre métallique à une température plus élevée, ou une augmentation de la température de réduction secondaire pour obtenir une poudre métallique grossière. Ces dernières années, le procédé de réduction de l'oxyde de tungstène bleu a été développé pour produire de la poudre de tungstène. La granulométrie de la poudre de tungstène et de la poudre de molybdène a une influence importante sur sa compressibilité, sa frittabilité et les performances du produit final.

 

Il existe deux manières dans le processus de métallurgie des poudres de fabriquer des produits denses en tungstène et en molybdène à partir de poudre :

① Pressez la poudre de tungstène ou la poudre de molybdène dans la billette avec un moule métallique, puis fondez et frittez verticalement, puis forgez rotativement, puis forgez des tiges, tirez des fils ou roulez en feuilles ; il peut être utilisé pour fabriquer-des fils, des feuilles et des bandes de petite taille. ②La poudre de tungstène et la poudre de molybdène sont formées par pressage isostatique à froid puis frittées en ébauches ou en produits finis. Ce processus peut produire des pièces de grande taille-et de forme spéciale-, telles que des creusets, des moules, des bouchons et divers tuyaux.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est une usine MIM spécialisée dans le développement, la production et la vente de produits de moulage par injection à base de fer-, d'acier inoxydable, d'alliage de titane, de carbure cémenté, d'alliage de tungstène à haute - densité (gravité spécifique), à ​​base de cuivre - et d'autres poudres métalliques. matériaux métallurgiques et production en série de formes complexes tridimensionnelles et de pièces métalliques de précision-avec des exigences de performances particulières. L'entreprise dispose d'une technologie de pointe et a été formée par un groupe de professionnels engagés dans l'industrie du moulage par injection de métal depuis plus de dix ans, constituant une équipe efficace de conception et de fabrication de R&D. L'entreprise dispose d'excellents équipements et d'un ensemble complet d'équipements de production et de test de moulage par injection de métal pour fournir aux clients une qualité supérieure, une livraison dans les délais - et des services à des prix très compétitifs. Les produits de la société comprennent la métallurgie des poudres à base de cuivre-, la métallurgie à base de fer -, la métallurgie des poudres d'alliages de tungstène, le moulage par injection de poudre métallique, le moulage par injection de métal, la métallurgie des poudres de carbure cémenté, les pièces en acier inoxydable, etc.

 

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