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Metal Injection Molding Of Automobile Tire Anti-skid Spikes
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Moulage par injection de métal de pointes antidérapantes pour pneus d'automobile

La technologie de moulage par injection de poudre d'alliage de tungstène consiste à chauffer le polymère organique thermoplastique à l'état fondu et à ajouter une certaine proportion de poudre, à utiliser un mélangeur à cisaillement élevé pour mélanger uniformément la poudre et la matière organique fondue.

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Pointes antidérapantes pour pneu de voiture- Noyau de pointe en carbure Φ2,3 Φ2,4 Φ2,5 Φ2,6 Φ3,2
Composition chimique WC+Co : 9,0-11,0 %
Dureté >1380 HV30
Taille des grains (um) 1.2-2.0
Couleur du noyau de l'ongle noir

 

La technologie de moulage par injection de poudre d'alliage de tungstène consiste à chauffer le polymère organique thermoplastique à l'état fondu et à ajouter une certaine proportion de poudre, à utiliser un mélangeur à cisaillement élevé pour mélanger uniformément la poudre et la matière organique fondue, à refroidir et à fabriquer une alimentation granulaire, puis à l'état chauffé (100 ~ 180 degrés), à utiliser les propriétés rhéologiques du liant, à utiliser une machine de moulage par injection pour injecter l'alimentation du corps en plastique dans la cavité du moule à un certaine pression d'injection et vitesse d'injection, et former diverses formes de pièces, puis utiliser des méthodes de décomposition chimique ou thermique pour éliminer complètement le liant dans l'ébauche formée, et enfin obtenir le produit final par frittage densification et étapes de traitement ultérieures nécessaires. Par conséquent, la technologie de moulage par injection de poudre est une nouvelle technologie de formage proche-net-de forme qui combine la technologie traditionnelle de métallurgie des poudres avec la technologie traditionnelle de moulage par injection de plastique. Il convient au moulage par injection de diverses poudres de métaux, d'alliages et de céramique. Selon le type de poudre, le moulage par injection de poudre est parfois appelé moulage par injection de métal (Met-al Injection Molding, MIM) ou moulage par injection de céramique (CIM). Le PIM est aujourd'hui le nouveau procédé qui connaît la croissance la plus rapide dans le domaine de la métallurgie des poudres, et c'est également un nouveau procédé pour le formage des métaux. Comparé au moulage, au forgeage, à l'usinage, au soudage, à la métallurgie des poudres, etc., le PIM est appelé la méthode de formage des métaux de « cinquième génération ». Il présente des avantages uniques dans la fabrication de pièces de forme proche-neutre-avec une géométrie complexe, une structure uniforme et des performances élevées, et offre une gamme d'applications plus large. Avec le développement de l’économie nationale et les progrès de la science et de la technologie modernes, les exigences relatives à la forme des produits deviennent de plus en plus complexes. Le PIM, en tant que nouveau type de technologie de mise en forme proche de la métallurgie des poudres -net-, a reçu de plus en plus d'attention et est connu internationalement comme « la technologie de formage de composants la plus en vogue aujourd'hui ». Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a été créée en 1997. L'objectif stratégique de l'entreprise est de construire une grande entreprise de groupe de carbure cémenté. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. est un fournisseur unique de services de production et de personnalisation de carbure. Il se concentre sur la recherche, le développement et la production de dents à billes en carbure haut de gamme, de barres rondes, de plaques, de matériaux de moule, de matériaux en alliage résistant à l'usure et de goujons antidérapants pour les pneus d'automobile, ainsi que sur le traitement des pièces de précision en carbure, des roulements, des manchons, des pièces de valve, la génération et le traitement automatiques du système de concassage. Au fil des années de développement, Zhongwei Precision Company a gagné la faveur des clients avec une qualité de produit stable et des catégories de produits riches. Depuis la création du Département du commerce extérieur en 2010, les produits de l'entreprise sont vendus dans le pays et à l'étranger, et la marque de l'entreprise jouit d'une certaine réputation sur le marché.

 

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