
Pièces moulées en acier résistant à l'usure
La structure brute de coulée de l'acier à haute teneur en manganèse est généralement composée d'austénite, de carbure et de perlite, et contient parfois une petite quantité d'eutectique au phosphore. Lorsque le nombre de carbures est important, ils apparaissent souvent sous la forme d'un réseau au joint de grains.
Il existe de nombreux types d'acier résistant à l'usure, qui peuvent être grossièrement divisés en acier à haute teneur en manganèse, acier résistant à l'usure moyennement et faiblement allié, acier au chrome-molybdène-silicium-manganèse, acier résistant à la cavitation, acier résistant à l'usure et usure spéciale -acier résistant. Certains aciers alliés généraux tels que l'acier inoxydable, l'acier pour roulements, l'acier à outils allié et l'acier de construction allié sont également utilisés comme acier résistant à l'usure dans des conditions spécifiques.
Les aciers résistants à l'usure comprennent :
1. Acier à haute teneur en manganèse;
2. Acier au chrome à faible teneur en carbone;
3. Acier inoxydable ;
4. Acier faiblement allié à haute teneur en carbone;
5. Acier au carbone moyen ;
6. Acier faiblement allié à carbone moyen;
7. Acier allié à faible teneur en carbone ;
8. Acier au chrome-molybdène-silicium-manganèse ;
9. Acier résistant à la cavitation ;
10. Acier à roulement.
Après plus de dix ans de précipitations, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. possède une riche expérience de production dans le moulage de précision à la cire perdue de verre soluble, la technologie de moulage de précision en mousse perdue, la technologie de moulage de précision au sol de silice et la technologie de moulage au sable en coquille. Nous attendons des fabricants du monde entier qu'ils consultent et négocient des affaires.
Description du produit
Boîtier de base en acier moulé résistant à l'usure
1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et TS 16949.
2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Principaux processus : moulage au sable, moulage de précision au sol de silice, moulage de précision au verre soluble, moulage en coque, ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, test d'étanchéité, traitement de surface, etc.
4. Matériaux disponibles :
L'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier à haute teneur en nickel, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, la fonte grise, la fonte, l'acier moulé, la fonte d'aluminium, la fonte de cuivre, etc. peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Classification des pièces moulées en acier résistant à l'usure
L'acier résistant à l'usure est une sorte d'acier spécial. Il existe de nombreux types d'acier résistant à l'usure. En raison de la différence de composition chimique, de traitement thermique et de dureté de l'acier résistant à l'usure, sa source est très pratique et ses performances sont excellentes, il a donc un large éventail d'utilisations et est largement utilisé dans les machines minières, les machines de construction, les machines agricoles , divers matériaux de construction, machines électriques, transport ferroviaire et extraction et transport de charbon, etc. Avant de l'utiliser, nous devons savoir quelle est la différence entre les différents types d'acier résistant à l'usure?
En quels types d'acier résistant à l'usure peuvent être divisés ?
1. Acier à haute teneur en manganèse
La structure brute de coulée de l'acier à haute teneur en manganèse est généralement composée d'austénite, de carbure et de perlite, et contient parfois une petite quantité d'eutectique au phosphore. Lorsque le nombre de carbures est important, ils apparaissent souvent sous la forme d'un réseau au joint de grains. Par conséquent, l'acier à haute teneur en manganèse avec une structure brute de coulée est très fragile et ne peut pas être utilisé, et un traitement de mise en solution est nécessaire. La méthode de traitement thermique couramment utilisée est le traitement en solution, c'est-à-dire le chauffage de l'acier à 1050 ~ 1100 degrés C, la conservation de la chaleur pour éliminer la structure brute de coulée, l'obtention d'une structure austénitique monophasée, puis la trempe à l'eau pour maintenir cette structure à température ambiante. La résistance, la plasticité et la ténacité de l'acier après traitement thermique sont grandement améliorées.
Les nuances d'acier à haute teneur en manganèse et son champ d'application :
ZGMn13-1 (C 1,10 % -1,50 %) pour les pièces à faible impact
ZGMn13-2 (C1.00 % -1.40 % ) pour les parties communes
ZGMn{{0}} (C0,90 % -1,30 % ) pour les pièces complexes
ZGMn{{0}} (C0,90 % ~1,20 %) pour les pièces à fort impact
(La teneur en manganèse des quatre nuances d'acier ci-dessus est de 11,0 pour cent à 14,0 pour cent)
2. Acier résistant à l'usure moyennement et faiblement allié
Ce type d'acier a une dureté élevée (la dureté Brinell peut atteindre HB500) et est soudable. Ce type d'acier est généralement transformé en plaques ou en profilés d'acier par laminage, puis soudé en composants. Acier faiblement allié pour une utilisation dans des conditions où l'usure est le principal mode de défaillance. Principalement divisé en acier faiblement allié résistant à l'usure, acier faiblement allié résistant à l'usure pour les pièces de machines de construction et acier faiblement allié résistant à l'usure pour les machines agricoles.
3. Acier au chrome-molybdène-silicium-manganèse
L'alliage silicium-manganèse est un alliage composé de manganèse, de silicium, de fer et d'une petite quantité de carbone et d'autres éléments. L'alliage silicium-manganèse est un désoxydant composite couramment utilisé dans la sidérurgie, et c'est également un agent réducteur pour la production thermique de ferromanganèse et d'électro-silicium à faible teneur en carbone de manganèse métallique en production. Les alliages silicium-manganèse peuvent être fondus en fonctionnement continu dans de grands, moyens et petits fours à arc submergé.
Champ d'application:
Les alliages chrome-molybdène-silicium-manganèse sont principalement utilisés comme matériaux intermédiaires pour les désoxydants et les agents d'alliage dans la production de fer et d'acier, et sont également les principales matières premières pour la production de ferromanganèse à teneur moyenne et faible en carbone.
4. Acier spécial résistant à l'usure
Nuances d'acier utilisées dans des conditions de travail spécifiques, telles que l'usure par impact, l'usure par corrosion, l'usure par érosion à haute température, etc.
Il existe de nombreux types d'acier résistant à l'usure. Avec l'amélioration continue de la science et de la technologie, divers aciers résistants à l'usure ont également été continuellement améliorés et développés. La méthode de production de pièces en acier résistant à l'usure utilisées dans les machines générales n'est pas très différente des autres pièces, mais les exigences en matière de technologie de traitement thermique et de technologie de traitement de surface sont quelque peu différentes, mais elles visent toutes à obtenir une résistance à l'usure. Exiger. Et les exigences de pureté métallurgique sont également relativement élevées, empêchant les substances et les gaz nocifs de polluer l'air lors de l'utilisation d'acier résistant à l'usure.
Processus de post-coulée
1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface
2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.
3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.
Moules et appareils d'inspection
1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)
2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).
3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.
Contrôle de qualité
1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.
2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client
3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;
4. Fournir un service après-vente.
5. La qualité peut être retracée.
Application
Les pièces moulées en acier résistant à l'usure sont largement utilisées dans les machines minières, les machines de construction, les machines agricoles, divers matériaux de construction, les machines électriques, le transport ferroviaire, l'extraction et le transport du charbon et les industries militaires.

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