Moulages de précision de vannes

Présentation du produit

Processus de production de moulage de précision
Les pièces moulées de précision pour vannes sont des vannes fabriquées par moulage. Généralement, les niveaux de pression des vannes en fonte sont relativement faibles (comme PN16, PN25, PN40, mais il existe également des vannes à haute pression, qui peuvent atteindre 1 500 Lb, 2 500 Lb), et la plupart des diamètres sont supérieurs à DN50.
1. La coulée est un processus dans lequel le métal est fondu en un liquide répondant à certaines exigences et versé dans un moule. Après refroidissement, solidification et nettoyage, une pièce moulée (pièce ou ébauche) de forme, de taille et de performances prédéterminées est obtenue. Il s'agit d'un processus mécanique moderne. Processus de base dans l'industrie manufacturière.
2. Le coût des ébauches produites par coulée est faible et il est plus économique pour les pièces aux formes complexes, en particulier celles comportant des cavités internes complexes ; en même temps, il présente une grande adaptabilité et de bonnes propriétés mécaniques complètes.
3. Cependant, les matériaux (tels que le métal, le bois, le combustible, les matériaux de modelage, etc.) et les équipements (tels que les fours métallurgiques, les mélangeurs de sable, les machines de moulage, les machines de fabrication de noyaux, les machines de décochage, les grenailleuses, les plaques plates en fonte, etc.) requis pour la production de pièces moulées), et produira de la poussière, des gaz nocifs et du bruit pour polluer l'environnement.
4. Il existe de nombreux types de moulage, qui sont habituellement divisés en : selon la méthode de modélisation :
① Moulage en sable ordinaire, y compris le moule en sable vert, le moule en sable sec et le moule en sable durci chimiquement.
② Les moulages spéciaux, selon les matériaux de moulage, peuvent être divisés en deux catégories : les moulages spéciaux avec du sable et du gravier minéraux naturels comme matériau de moulage principal et les moulages spéciaux avec du métal comme matériau de moulage principal.
5. Le processus de casting comprend généralement :
① Préparation des moules de coulée (récipients qui transforment le métal liquide en pièces moulées solides). Les moules de coulée peuvent être divisés en moules en sable, moules en métal, moules en céramique, moules en argile, moules en graphite, etc. selon les matériaux utilisés. Les moules de coulée peuvent être divisés en types jetables et types semi-permanents en fonction du nombre d'utilisations. Et le moule permanent, la qualité de la préparation du moule est le principal facteur affectant la qualité des pièces moulées ;
② Fusion et coulée de métaux coulés. Les métaux moulés (alliages moulés) comprennent principalement la fonte, l'acier moulé et les alliages non ferreux moulés ;
③ Traitement et inspection du moulage. Le traitement de fonderie comprend l'élimination des corps étrangers sur la surface du noyau et des pièces moulées, l'élimination des carottes de coulée et des colonnes montantes, le pelletage des bavures, des joints et autres saillies, ainsi que le traitement thermique, le façonnage, le traitement antirouille et l'usinage grossier.
 

Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol