
Pièces moulées en fonte ductile GS370-17
La fonte ductile est une sorte de fonte à haute résistance, à haute ténacité et à haute résistance à l'usure, largement utilisée dans la fabrication de machines, de pièces automobiles, de machines d'ingénierie et d'autres domaines. Le processus de production est principalement divisé en étapes de préparation des matières premières, de modelage, de séchage, de trempage, de cuisson, de fusion et de coulée, de refroidissement, de nettoyage, de traitement et de traitement de surface.
Présentation du produit
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Pièces moulées en fonte ductile GS370-17 |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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Pièces moulées en fonte ductile GS370-17 |
GS370-17 |
Coulée en moule fondu |
1380 degrés |
A personnaliser |
Oui |
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Matériaux disponibles |
Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (TI, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713) |
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité du produit |
Traitement d'apparence |
Poids approprié |
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Rugosité 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Selon les exigences du client |
0.03g-40kg |
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1. Résumé
La fonte ductile est une sorte de fonte à haute résistance, à haute ténacité et à haute résistance à l'usure, largement utilisée dans la fabrication de machines, de pièces automobiles, de machines d'ingénierie et d'autres domaines. Le processus de production est principalement divisé en étapes de préparation des matières premières, de modelage, de séchage, de trempage, de cuisson, de fusion et de coulée, de refroidissement, de nettoyage, de traitement et de traitement de surface.
2. Le déroulement du processus
1. Préparation des matières premières
Les principales matières premières de la fonte ductile sont la fonte et le désulfurant de fonte ductile, l'alliage mafique, etc. Les matières premières doivent être inspectées et préparées avant la production. L'inspection de la fonte doit inclure la détection de la composition chimique, des propriétés mécaniques et de la structure métallographique. La teneur et la qualité du désulfurant pour la fonte ductile doivent être testées.
2. Style
Le moulage en fonte ductile est divisé en deux types de moulage au sable et de moulage sans sable. Dans le moulage au sable, le moule doit être fabriqué et le moule est rempli d'un noyau de sable, puis la fonte fondue est versée dans la cavité du moule pour le moulage. Dans le moulage sans sable, il est nécessaire d'utiliser de l'argile, du plâtre, du fil de cire et d'autres matériaux pour le moulage par simulation.
3. Sécher
Une fois le moulage des pièces en fonte ductile terminé, le moule doit être séché afin d'évaporer l'eau résiduelle.
4. Trempette
L'imprégnation est une étape clé du prétraitement de la fonte nodulaire. Dans cette étape, il est nécessaire de mélanger la fonte nodulaire avec un désulfurant et un alliage de magnésie en proportion et d'imprégner le noyau de sable dans le moule à une certaine température. Le temps et la température d'imprégnation doivent être ajustés en fonction des différents types de pièces et des exigences.
5. Cuire
Après l'imprégnation, le moule doit être cuit pour sécher l'humidité et les matières résiduelles dans le moule, tout en permettant au désulfurant imprégné et à l'alliage de magnésium de former une couche uniforme et stable dans le moule pour la fusion et la coulée ultérieures.
6. Coulée
La coulée par fusion est l'étape essentielle de la fabrication de pièces en fonte ductile. Dans le processus de coulée par fusion, il est nécessaire de placer le moule pré-imprégné dans le métal en fusion et de maintenir la température et la durée appropriées, afin que le métal chaud mouille complètement le moule imprégné et forme une structure en fonte ductile uniforme.
7. Refroidissez-vous
Une fois la coulée terminée, le moule et la fonte nodulaire doivent être refroidis naturellement. Dans ce processus, il est nécessaire de veiller à contrôler la vitesse de refroidissement et la température, afin que la structure organisationnelle des pièces en fonte ductile puisse atteindre le meilleur état.
8. Nettoyer
Une fois le refroidissement terminé, les pièces en fonte ductile doivent être retirées du moule et secouées pour éliminer les résidus de moulage et les impuretés telles que les noyaux de sable. À ce stade, il est nécessaire de prêter attention au contrôle du temps et de la force des vibrations, afin de ne pas endommager les pièces en fonte ductile.
9. Traitement
Une fois le nettoyage terminé, il est nécessaire de traiter la fonte ductile. Différentes pièces en fonte nodulaire doivent être traitées de différentes manières, ce qui peut être réalisé par moulage, traitement à chaud, usinage et autres méthodes.
10. Traitement de surface
Les pièces en fonte ductile nécessitent un traitement de surface après les étapes de processus ci-dessus. Ce processus consiste principalement à traiter la surface de la fonte nodulaire pour éliminer les défauts de surface et les couches d'oxyde.
Conclusion
Grâce à une présentation détaillée du processus de production de la fonte ductile, nous pouvons clairement comprendre le processus de fabrication de la fonte ductile. Dans la production réelle, chaque étape du processus doit être soigneusement contrôlée pour garantir la qualité et les performances des pièces en fonte ductile.
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Systèmes de détection

Coulée à la cire perdue en cuivre et sol de silice


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