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FGS400-12 Ductile Iron Castings
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Pièces moulées en fonte ductile FGS400-12

L'absorption des chocs de la fonte ductile est meilleure que celle de l'acier et moins bonne que celle de la fonte grise. Plus le taux de sphéroïdisation est élevé, moins l'absorption des chocs est bonne. La propriété d'amortissement de la fonte grise diminue avec l'augmentation de la température, mais elle a peu d'effet sur la fonte ductile.

Présentation du produit

Pièces moulées en fonte ductile FGS400-12

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

Pièces moulées en fonte ductile FGS400-12

FGS400-12

Coulée en moule fondu

1380 degrés

A personnaliser

Oui

Matériaux disponibles

Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (TI, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713)

Douceur

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement d'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Selon les exigences du client

0.03g-40kg

 

FGS400-12 moulage à la cire perdue en fonte ductile

Autres propriétés de la fonte pour broyeurs à boulets

 

1. Absorption des chocs

L'absorption des chocs de la fonte ductile est meilleure que celle de l'acier et moins bonne que celle de la fonte grise. Plus le taux de sphéroïdisation est élevé, moins l'absorption des chocs est bonne. La propriété d'amortissement de la fonte grise diminue avec l'augmentation de la température, mais elle a peu d'effet sur la fonte ductile. Le module d'élasticité de la fonte nodulaire est supérieur à celui de la fonte grise, de sorte que sa vitesse de propagation des ondes sonores et sa fréquence naturelle sont supérieures à celles de la fonte grise. Le degré de taux de sphéroïdisation peut être testé par différence acoustique.

 

2. Performances de coupe

La fonte nodulaire contient plus de graphite, qui joue un rôle dans la lubrification de coupe. Par conséquent, la résistance à la coupe de la fonte ductile est inférieure à celle de l'acier et la vitesse de coupe est plus élevée. L'augmentation de la perlite diminue l'usinabilité de la fonte ductile, et l'usinabilité de la fonte ductile bainitique est médiocre. Par conséquent, lorsque la fonte ductile est utilisée dans la vanne, le type de matrice ferrite + perlite est utilisé.

 

3. Complémentarité du soudage

La fonte ductile ne peut pas être soudée, elle peut seulement être soudée. Lorsque la teneur en alliage de terres rares et de magnésium dans la fonte nodulaire est élevée, des interstices blancs ou une structure martensitique se produisent facilement dans la zone de soudure et à proximité de celle-ci, ce qui entraîne des contraintes internes et des fissures.

 

4. Résistance à la chaleur

Le graphite de la fonte nodulaire est séparé les uns des autres et peut entraver la diffusion de l'oxygène à haute température par rapport à la fonte grise. Par conséquent, la résistance à l'oxydation et la résistance à la croissance de la fonte ductile sont meilleures que celles de la fonte grise et de la fonte malléable. La résistance à la croissance à haute température de la fonte nodulaire ferritique est meilleure que celle de la fonte nodulaire perlitique. La résistance à l'oxydation et à la chaleur de la fonte ductile peut être améliorée en augmentant la teneur en Si ou en Al.

 

5. Résistance à la corrosion

Dans l'atmosphère, la résistance à la corrosion de la fonte ductile est meilleure que celle de l'acier, qui est similaire à la fonte grise et à la fonte malléable. La résistance à la corrosion de la fonte nodulaire dans le sol est meilleure que celle de l'acier et similaire à celle de la fonte grise.

Français La résistance aux piqûres de la fonte ductile est légèrement plus forte, mais la perte de résistance des tuyaux en fonte ductile après corrosion est inférieure à celle des tuyaux en fonte grise. À température ambiante, la résistance à la corrosion d'une solution d'acide sulfurique à 0,5 % de fonte ductile est à peu près la même que celle de la fonte grise. Le taux de corrosion de la fonte ductile est inférieur à celui de la fonte grise au début, mais le taux de corrosion diminue après la formation d'une couche graphitisée à la surface de la fonte grise, tandis que la fonte ductile n'a pas de tendance à la baisse et est plus élevé que celui de la fonte grise au stade ultérieur. La fonte ductile et la fonte grise ont une bonne résistance à la corrosion en solution alcaline, similaire à l'acier. La résistance à la corrosion de la fonte ductile à la matière organique, au sulfure et au métal fondu (point de fusion bas) est similaire à celle de la fonte grise.

 

6. Résistance à l'usure

La fonte ductile est un bon matériau de réduction de l'usure et de l'usure, la résistance à l'usure est meilleure que la même matrice de fonte grise, d'acier au carbone et d'acier faiblement allié.

(1) Lubrification et résistance à l'usure

La résistance à l’usure de la fonte nodulaire est meilleure que celle de la fonte grise.

(2) usure abrasive

La fonte ductile a également certaines applications dans des conditions d'usure abrasive. Cependant, par rapport à la fonte blanche et à l'acier faiblement allié, la résistance à l'usure de la fonte ductile ordinaire n'est pas très bonne, seule la fonte ductile alliée ou la fonte ductile alliée bainite présente une bonne résistance à l'usure.

 

Zhongwei Precision propose les services suivants

Systèmes de détection

 

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Coulée à la cire perdue en cuivre et sol de silice

 

Copper Silica Sol Investment Casting

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