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Moulage à la cire perdue en alliage de cuivre

L'alliage de cuivre est un alliage composé de cuivre pur comme matrice et d'un ou plusieurs autres éléments ajoutés. Selon la méthode de formation du matériau, il peut être divisé en alliage de cuivre coulé et en alliage de cuivre déformé.

L'alliage de cuivre est un alliage composé de cuivre pur comme matrice et d'un ou plusieurs autres éléments ajoutés. Selon la méthode de formation du matériau, il peut être divisé en alliage de cuivre coulé et en alliage de cuivre déformé. Les alliages de cuivre coulé ne peuvent pas être déformés par forgeage, extrusion, emboutissage profond et emboutissage. L'alliage de cuivre coulé et l'alliage de cuivre déformé peuvent être subdivisés en cuivre pur, laiton, bronze et cupronickel pour la coulée. La plupart des alliages de cuivre coulés ne peuvent pas être travaillés à la presse, comme le bronze au béryllium coulé et le bronze à l'étain coulé (Cu5Sn5Zn5Pb), ces alliages ont une plasticité extrêmement faible et ne peuvent pas être travaillés à la presse.


Après plus de dix ans de précipitations, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. possède une riche expérience de production dans le moulage de précision à la cire perdue de verre soluble, la technologie de moulage de précision en mousse perdue, la technologie de moulage de précision au sol de silice et la technologie de moulage au sable en coquille. Nous attendons des fabricants du monde entier qu'ils consultent et négocient des affaires.




Description du produit

Informations de base sur le moulage à la cire perdue en alliage de cuivre

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et TS 16949.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principaux processus : moulage au sable, moulage de précision au sol de silice, moulage de précision au verre soluble, moulage en coque, ébavurage, sablage, usinage, traitement thermique, test d'étanchéité, traitement de surface, etc.

4. Matériaux disponibles :

Cuivre coulé, bronze d'étain, cuivre rouge, laiton, bronze au silicium, bronze d'aluminium, etc., acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en chrome, acier à haute teneur en nickel, acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte grise, fonte, acier moulé, fonte d'aluminium Et ainsi de suite selon les exigences du client.


Le cuivre pur est communément appelé cuivre rouge. Sa conductivité électrique, sa conductivité thermique, sa résistance à la corrosion et sa plasticité sont excellentes, mais sa résistance et sa dureté sont faibles et son prix est élevé. Par conséquent, il est rarement utilisé pour fabriquer des pièces. Les alliages de cuivre sont largement utilisés dans les machines.


Le laiton est un alliage de cuivre dont le zinc est l'élément principal. Avec l'augmentation de la teneur en zinc, la résistance et la plasticité de l'alliage augmentent considérablement, mais ses propriétés mécaniques diminuent considérablement lorsqu'elle dépasse 47 % , de sorte que la teneur en zinc du laiton est inférieure à 47 %. En plus du zinc, le laiton coulé contient souvent des éléments d'alliage tels que le silicium, le manganèse, l'aluminium et le plomb. Les propriétés mécaniques du laiton coulé sont supérieures à celles du bronze, mais le prix est inférieur à celui du bronze. Le laiton coulé est souvent utilisé dans les bagues de roulement à usage général, les bagues, les engrenages et autres pièces résistantes à l'usure et les vannes et autres pièces résistantes à la corrosion.


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ProduitPerformance

Les alliages composés d'éléments autres que le cuivre et le zinc sont collectivement appelés bronze. Parmi eux, l'alliage de cuivre et d'étain est le bronze le plus courant, appelé bronze à l'étain. Le bronze d'étain a un faible retrait linéaire et n'est pas facile à produire des cavités de retrait, mais il est facile de produire un retrait microscopique. L'ajout de zinc, de plomb et d'autres éléments au bronze à l'étain peut améliorer la compacité et la résistance à l'usure de la pièce moulée, économiser la quantité d'étain et ajouter du phosphore pour la désoxydation. Sa résistance à l'usure et à la corrosion est meilleure que le laiton, mais il est facile de produire un micro-retrait, de sorte que la fonte à la cire perdue en alliage de cuivre convient aux pièces résistantes à l'usure et à la corrosion qui ne nécessitent pas une grande compacité. En plus du bronze d'étain, le bronze d'aluminium a d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance à l'usure et à la corrosion, mais sa coulabilité est médiocre, il n'est donc utilisé que pour les pièces importantes résistantes à l'usure et à la corrosion.


Classification

Les alliages de cuivre peuvent être divisés en alliages de cuivre coulés et en alliages de cuivre déformés selon la méthode de formation du matériau. En fait, de nombreux alliages de cuivre peuvent être utilisés à la fois pour la coulée et la texturation. Habituellement, les alliages de cuivre corroyés peuvent être utilisés pour la coulée, tandis que de nombreux alliages de cuivre coulés ne peuvent pas être déformés tels que le forgeage, l'extrusion, l'emboutissage profond et l'emboutissage. L'alliage de cuivre coulé et l'alliage de cuivre déformé peuvent être subdivisés en cuivre pur, laiton, bronze et cupronickel pour la coulée.


Matériaux appliqués

Le bronze au béryllium coulé est principalement utilisé comme outils antidéflagrants, moules, pièces structurelles de répéteurs de câbles sous-marins, électrodes de soudage, etc. engrenages, raccords de tuyauterie, etc. Le moulage à la cire perdue en alliage de cuivre est largement utilisé dans les arts et l'artisanat, les bronzes anciens en étant un exemple typique.

ZCuZn38Mn2Pb2

Standard : Go/T 1176-1987

• Caractéristiques et champ d'application :

Il a des propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion élevées, une bonne résistance à l'usure et une bonne usinabilité.

• composition chimique:

Cuivre Cu : 57.0-60.0

Étain Sn : inférieur ou égal à 2.0 (non inclus dans la somme des impuretés)

Zinc Zn : reste

Pb principal : 1.5-2.5

Pb principal : 1.5-2.5

Aluminium Al : inférieur ou égal à 1.0 (non inclus dans la somme des impuretés)

Fer Fe : inférieur ou égal à 0.8 (impuretés)

Manganèse Mn : 1.5-2.5

Béryllium Sb : inférieur ou égal à 0.1 (impureté)

Remarque : La somme des impuretés est inférieure ou égale à 2.0

• Propriétés mécaniques:

Résistance à la traction σb (MPa) : supérieure ou égale à 245

Allongement δ5 (pourcentage): supérieur ou égal à 10

Dureté : supérieure ou égale à 685HB

• Spécification du traitement thermique :température de chauffage 1050-1100 degré ; température de coulée 980-1000 degré .

• Méthode de moulage :

Coulée S-sable, coulée J-métal, coulée continue La, coulée centrifuge Li

La méthode de représentation de la nuance d'alliage de cuivre coulé est "ZCu plus le symbole de l'élément d'alliage d'addition principal et la fraction massique plus les autres éléments et la fraction massique plus .... Par exemple, ZCuZn38 représente l'alliage cuivre-zinc coulé (laiton), dans lequel la fraction massique de zinc est de 38 pour cent, le reste est du cuivre.


Processus de post-coulée

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface

2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

3. Traitement de surface : pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.


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Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue).

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.


Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;

4. Fournir un service après-vente.

5. La qualité peut être retracée.


Application

Le moulage à la cire perdue en alliage de cuivre est principalement utilisé pour les outils antidéflagrants, les moules, les pièces structurelles des répéteurs de câbles sous-marins, les électrodes de soudage, etc. roulements, engrenages, raccords de tuyauterie, etc. Les alliages de cuivre coulé sont largement utilisés dans les arts et l'artisanat, les bronzes anciens en étant un exemple typique.


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