Ensemble de raccord d'extrémité de câble métallique fendu Φ10-Φ11

L'ensemble de raccords d'extrémité de câble métallique à fente Φ10-Φ11 est un composant spécialisé utilisé pour connecter des câbles métalliques en acier à diverses structures ou équipements porteurs. Il est largement utilisé dans les applications nécessitant une transmission fiable de la force de traction, telles que les ascenseurs, les machines de levage et la construction. Sa conception centrale est centrée autour de câbles en acier d'un diamètre allant de Φ10 à Φ11 millimètres, utilisant une structure à fentes pour sécuriser et transmettre efficacement la force au câble métallique.

Cet ensemble de raccord d'extrémité se compose généralement de composants clés tels qu'une tige de tête de câble, un écrou, un manchon conique fendu (ou un manchon en coin), un déflecteur et une goupille fendue. Le principe de fonctionnement consiste à enfiler une extrémité du câble en acier dans le trou central de la tige de tête du câble, puis à le replier et à l'insérer dans la rainure du manchon conique fendu. Le serrage de l'écrou provoque la contraction radiale du manchon conique dans le trou conique de la tige de tête de câble, serrant ainsi fermement le câble en acier et formant une connexion sécurisée. L'avantage de cette conception à fentes est que lorsque l'écrou applique une force de pré-serrage, les fentes du manchon conique subissent une déformation élastique, permettant à la force de serrage d'être répartie uniformément sur la surface du câble en acier, empêchant ainsi les concentrations de contraintes localisées qui pourraient endommager le câble, tout en assurant simultanément une friction suffisante pour résister à la charge de travail.

En termes de sélection des matériaux, les principaux composants de l'assemblage d'embout, tels que la tige de tête de câble, le manchon conique et l'écrou, sont généralement fabriqués en acier de construction allié à haute résistance (tel que l'acier 45 ou l'acier allié de qualité supérieure) par forgeage ou usinage de précision, et subissent un traitement thermique pour garantir une excellente résistance à la traction, une limite d'élasticité et une résistance aux chocs, répondant aux exigences de charge dans différentes conditions de travail. Pour certains environnements spéciaux, des traitements de surface tels que la galvanisation, le chromage ou d'autres traitements anti-corrosion peuvent être appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie.

Lors de l'installation, le câble en acier doit d'abord être coupé à la longueur spécifiée, en veillant à ce qu'il n'y ait pas de brins lâches à l'extrémité du câble. Ensuite, le câble en acier est enfilé à travers la tige de tête de câble, replié selon la longueur de courbure conçue et inséré dans le manchon conique fendu, garantissant que les brins du câble en acier sont uniformément répartis dans les rainures du manchon conique. Ensuite, insérez le manchon conique assemblé avec le câble en acier dans le trou conique de l'embout du câble. Serrez progressivement l'écrou avec une clé, en faisant attention au serrage du câble en acier pendant le processus pour garantir qu'il n'y a pas de glissement ou de dommage. Enfin, utilisez une plaque de retenue et une goupille fendue pour sécuriser l'écrou contre le desserrage, l'empêchant de se desserrer en raison des vibrations ou d'une utilisation prolongée, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité de la connexion.

L'ensemble d'extrémité de câble à fente Φ10-Φ11, avec sa structure compacte, son installation pratique, sa forte capacité portante-et sa haute fiabilité, est devenu un choix courant pour connecter des câbles en acier de petit et moyen diamètre. Dans les applications pratiques, il est nécessaire de suivre strictement le manuel du produit et les normes industrielles pertinentes pour la sélection, l'installation et la maintenance, et de vérifier régulièrement l'usure, la déformation et l'étanchéité de chaque composant pour garantir le fonctionnement sûr et stable de l'ensemble du système.