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Electric Hammer Cylinder Gear Sleeve PM Sintered Part
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Marteau électrique Cylindre Gear Sleeve PM Pièce frittée

Depuis les années 1990, l'industrie nationale des outils électriques a formé un certain nombre d'entreprises à grande échelle, avec de grands progrès technologiques et technologiques, une amélioration continue de la qualité et des performances des produits et une énorme capacité de production, qui stimule également les fabricants de composants. Avec l'amélioration continue de la compétitivité mondiale de l'industrie manufacturière chinoise, la Chine est devenue le plus important exportateur du marché international des outils électriques.

Présentation du produit

Cylindre de marteau électrique manchon d'engrenage PM pièce frittée

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

 

Métallurgie des poudres de bague d'engrenage de cylindre de marteau électrique

40cr ni

Métallurgie des poudres

1280 degrés

A personnaliser

Oui

 

Composition chimique

score de qualité (pourcentage):

Cr :0.45-0.75

Ni :1.00-1.40

Matériaux disponibles

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)

 

Avantages du produit

Douceur

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement de l'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent )

92-95 pour cent

reflet miroir

0.03g-400g)

propriétés mécaniques

Résistance à la traction (σb/MPa) : supérieure ou égale à 980

Limite élastique (σs/MPa) : supérieure ou égale à 785

Allongement après rupture (δ5/ pour cent) : supérieur ou égal à 10

Réduction de surface (ψ/ pourcentage ) : supérieure ou égale à 45 Énergie d'absorption des chocs (Aku2/J) : supérieure ou égale à 55

Dureté Brinell (HBS100/3000) (état recuit ou revenu à haute température) : inférieure ou égale à 241

traitement thermique

40CrNi appartient à l'acier hypoeutectoïde, qui est complètement austénitisé après chauffage à 860 degré . Lorsqu'elle est refroidie par normalisation, la ferrite proeutectoïde est précipitée, puis l'austénite se transforme en une structure de type perlite (lamellaire). En raison de la vitesse de refroidissement rapide et du faible espacement des feuilles de perlite, il est facile d'obtenir des structures de sorbite ou de troostite (qui appartiennent toutes deux à la perlite au sens large). Par conséquent, la structure est en ferrite plus perlite

 

Processus de production

Depuis les années 1990, l'industrie nationale des outils électriques a formé un certain nombre d'entreprises à grande échelle, avec de grands progrès technologiques et technologiques, une amélioration continue de la qualité et des performances des produits et une énorme capacité de production, qui stimule également les fabricants de composants. Avec l'amélioration continue de la compétitivité mondiale de l'industrie manufacturière chinoise, la Chine est devenue le plus important exportateur du marché international des outils électriques.

L'industrie des outils électriques appartient à l'industrie de la fabrication d'équipements de pointe, et la fabrication de pointe dans le service est améliorée. Les outils électriques sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la construction ferroviaire à grande vitesse, la construction navale, l'automobile et d'autres équipements de pointe dans la fabrication et la construction de routes, la décoration, la transformation du bois, la transformation des métaux et d'autres domaines de production. Les outils électriques courants sont : les outils électriques de coupe des métaux, les outils électriques de meulage, les outils électriques d'assemblage et les outils électriques ferroviaires. Les outils électriques couramment utilisés comprennent les perceuses électriques, les meuleuses électriques, les clés électriques et les tournevis électriques, les marteaux électriques et les perceuses à percussion, les vibrateurs à béton, les raboteuses électriques, etc. Les pièces de métallurgie des poudres sont largement utilisées dans les outils électriques.

 

Voici une liste de pièces de métallurgie des poudres dans les outils électriques courants

Les perceuses électriques à main comprennent : roulements, bagues, accouplements, engrenages droits, engrenages cylindriques hélicoïdaux, engrenages cylindriques hélicoïdaux-(A), écrous

Dans la perceuse vibrante il y a : échangeur, cliquet, butée, douille

Le rabot électrique comprend : manchon d'arbre, poulie A, poulie B, poulie C

Scie Circulaire: Rondelles

Sécateurs : engrenages d'entraînement

Scie tridimensionnelle électrique : engrenage, contrepoids, siège d'engrenage

Scie alternative : Lame de scie MIM, serre-lame de scie MIM, porte-lame de scie MIM

Scie à fil portative à vitesse variable : manivelle, contrepoids, engrenage excentrique

Marteau à percussion : bloc-cylindres, dessus de piston

Perceuse d'établi : engrenage, engrenage cylindrique hélicoïdal

 

Manchon d'engrenage de cylindre de marteau électrique Pièce frittée PM Processus d'usinage de pièces de métallurgie des poudres: De nombreuses pièces mécaniques de métallurgie des poudres ont des rainures, des trous transversaux, des trous filetés, etc. dans la direction de pressage vertical, et une précision dimensionnelle élevée et une précision de tolérance géométrique (degré coaxial, verticalité , etc.), la méthode de moulage est difficile à réaliser, ou onéreuse à essayer de réaliser. Par conséquent, il est généralement obtenu par découpe, et il est toujours calculé économiquement. Le processus de coupe des pièces de métallurgie des poudres doit prêter attention aux deux problèmes suivants: 1. La surface de travail des pièces de métallurgie des poudres (telles que le trou intérieur du roulement à huile, etc.) ne doit pas être traitée par meulage ou meulage. Étant donné que des particules abrasives et similaires peuvent envahir l'espace pendant le processus de meulage, l'huile de lubrification contenue dans les pièces n'est pas facile à s'infiltrer pendant le travail, ce qui affecte la durée de vie. 2. Lors de la coupe de pièces de métallurgie des poudres de pièces frittées de douille d'engrenage de cylindre de marteau électrique, essayez de ne pas utiliser de liquide de refroidissement. Dans des cas particuliers (comme le taraudage, etc.), une huile végétale légère peut être utilisée comme fluide de coupe. S'il est nécessaire d'utiliser un liquide de refroidissement (tel qu'un liquide saponifié pour le meulage, etc.), les pièces doivent être nettoyées après le traitement et peuvent être nettoyées avec des hydrocarbures à point d'ébullition plus élevé (tels que le BP-éthane, etc.), ou nettoyage par ultrasons. Après le nettoyage, les pièces sont séchées à une température supérieure à 100 degrés pour éliminer le liquide de refroidissement résiduel dans l'espace. Ensuite, passez l'aspirateur dans l'huile antirouille pour empêcher les pièces de rouiller. Généralement, si les pièces de métallurgie des poudres nécessitent une technologie d'usinage, une quantité appropriée d'agent de coupe doit être ajoutée lors du mélange des matières premières pour éviter les défauts tels que le collage, la surchauffe et l'avance lente pendant l'usinage. Les principales méthodes d'usinage des pièces de métallurgie des poudres sont : le tournage et l'alésage, les pièces de structure frittées en métallurgie des poudres, le rabotage et le fraisage, les pièces de structure frittées en métallurgie des poudres, le perçage et l'alésage, le taraudage, le meulage et l'extrusion. L'emballage antirouille sélectionné pour les pièces de métallurgie des poudres n'a pas besoin d'être huilé, l'effet antirouille est bon et l'opération est très simple et il n'est pas nécessaire de le nettoyer ultérieurement. Produits de pièces structurales frittées par métallurgie des poudres .

 

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Peut-on usiner des pièces structurelles en métallurgie des poudres ? La plupart des pièces ne sont que "presque de forme finale" et nécessitent une sorte de finition. Cependant, par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces de métallurgie des poudres sont très résistantes à l'usure et difficiles à traiter, ce qui constitue également l'effet de promotion de la fabrication de poudres métallurgiques. Les pièces ne sont pas aussi faciles à usiner que l'acier ordinaire, principalement à cause de la fatigue microscopique de l'arête de coupe causée par la porosité. Le tranchant coupe dans et hors de la pièce de métallurgie des poudres, où il passe entre le grain et le trou. De petits impacts répétés provoquent de petites fissures dans le tranchant. Ces fissures de fatigue se développent jusqu'à l'écaillage de l'arête de coupe. Afin d'améliorer l'usinabilité des pièces de métallurgie des poudres, certaines entreprises ont développé des nuances spéciales de poudre d'acier, et certaines entreprises chinoises ont également formulé leurs propres formules pour améliorer l'usinabilité des pièces structurelles de métallurgie des poudres. Service de personnalisation de pièces de métallurgie des poudres Shaoxing Processus d'ébavurage de pièces de métallurgie des poudres: adoptez des méthodes de conception modernes pour optimiser la structure du moule.

 

Processus de moulage par injection de métal

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Systèmes de détection

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