Moulage de cire perdue XC45

Présentation du produit

XC45 est un numéro d'acier français, qui est de l'acier au carbone.

Norme d'exécution XC45 : NF A36

Points à noter lors de l'utilisation :

1. Avant la construction sur des sites humides, séchez la baguette de soudage à 150-200 degrés pendant 30-50 minutes.

2. Il est généralement préchauffé à plus de 200 degrés et refroidi à l'air après le soudage. Il est préférable de procéder à un soulagement du stress si possible.

3. Lorsqu'un revêtement multicouche est requis, utilisez le CMC-E30N comme base pour obtenir de meilleurs résultats de soudage.

Dureté HRC 48-52

Principaux ingrédients Cr Si Mn C

Traitement cémentant

Le moulage à cire perdue XC45 est généralement utilisé pour les pièces robustes présentant une résistance à l'usure de surface et une résistance aux chocs du noyau. Sa résistance à l'usure est supérieure à celle de la trempe et du revenu + trempe superficielle. Sa teneur en carbone en surface est de 0.8--1,2 %, et le noyau est généralement de 0.1--0,25 % (0,35 % est utilisé dans des cas particuliers). Après traitement thermique, la surface peut obtenir une dureté élevée (HRC58--62), la dureté du noyau est faible et elle est résistante aux chocs.

Si l'acier n° 45 est carburé, une martensite dure et cassante apparaîtra dans le noyau après trempe, perdant les avantages de la carburation. La teneur en carbone des matériaux utilisant la technologie de cémentation n'est pas élevée et la résistance du noyau peut atteindre des valeurs très élevées jusqu'à 0,30 %, ce qui est rare dans les applications. 0,35% n'ont jamais vu d'exemples et ne sont introduits que dans les manuels scolaires. Le processus de trempe et de revenu + trempe de surface à haute fréquence peut être utilisé, et la résistance à l'usure est légèrement pire que la cémentation.

Spécifications de traitement

Spécifications pour le traitement d'adoucissement des ébauches pressées à froid : température 740 ~ 760 degrés, temps de maintien 4 ~ 6 h, vitesse de refroidissement de 50 ~ 100 degrés / h, le four étant abaissé à une température inférieure ou égale à 600 degrés, refroidissement par air après l'arrivée. hors four, dureté inférieure ou égale à 197HBS avant traitement Post dureté inférieure ou égale à 156HBS.

Spécifications de normalisation : température de normalisation 850-870 degrés, dureté après normalisation 170-217HBS.

Spécifications du traitement de trempe et de revenu : température de trempe 840 ± 10 degrés, trempe refroidie à l'eau ; température de trempe 600 ± 10 degrés, refroidissement par air après libération.

Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol