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40Cr4 Lost Wax Investment Casting
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Moulage de précision à la cire perdue 40Cr4

Matériel: 40Cr4
Processus de production : moulage en fusion
Température de frittage : 1380 degrés

Présentation du produit

Moulage de précision à la cire perdue 40Cr4

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Moule

Coutume

Moulage de précision à la cire perdue 40Cr4

40Cr4

Coulée en moule fondu

1380 degrés

A personnaliser

Oui

Composition chimique

C:0.37~0.44

Si :{{0}}.17~0.37

Mn : {{0}},50~0,80

Cr :0,80~1,10

Ni Inférieur ou égal à 0.030

P Inférieur ou égal à 0.035

S Inférieur ou égal à 0.035

CU Inférieur ou égal à 0.030

Matériaux disponibles

Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (TI, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713)

 

À quel type d’acier appartient le 40Cr4 ?

Acier modulé au carbone moyen (acier pour matrice de frappe à froid) C{{0}}.37~0.44 Si0.17~0.37 Mn{{1 0}}.50~0.8{{20}} Cr0,80~1,10 Ni Inférieur ou égal à 0,030 P Inférieur ou égal à 0,035 S Inférieur ou égal à 0,035 CU Inférieur ou égal à 0,030

 

Quel type d'acier est le 40Cr4-B et quelle est la différence entre celui-ci et le 40Cr ?

Tout d'abord, il ne s'agit pas de « feu », mais d'« extinction ». En usine, pour ne pas être confondu avec le « recuit », on l'appelle aussi « trempage au feu ».

Deuxièmement : la prononciation standard de l’acier 45 devrait être appelée « acier 45 », et non « acier 45 ». La teneur en carbone du 40Cr est de 0,37 % ~ 0,44 %, ce qui est légèrement inférieur à celui de l'acier 45 (0,42 % ~ {{13 }}.50%). La teneur en Si et Mn est équivalente et la teneur en Cr est de 0,80 % à 1,10 %. Dans le cas d'une fourniture laminée à chaud, ces 1 % de Cr n'ont pratiquement aucun effet et leurs propriétés mécaniques sont à peu près les mêmes. Étant donné que le 40Cr est environ deux fois plus cher que l’acier 45, pour des raisons économiques, ceux qui peuvent utiliser l’acier 45 n’utilisent pas le 40Cr. L'acier généralement classé 45 appartient au GB699 « Acier de construction au carbone (de haute qualité) », et 40Cr appartient au GB3077 « Acier de construction en alliage ». La différence réside dans le traitement thermique. Le rôle principal du Cr dans le traitement thermique est d’améliorer la trempabilité de l’acier. En raison de la trempabilité accrue, la résistance, la dureté, la ténacité aux chocs et d'autres propriétés mécaniques du 40Cr après trempe (ou trempe et revenu) sont également nettement supérieures à celles de l'acier 45. Cependant, en raison de la forte trempabilité, la contrainte interne du 40Cr lors de la trempe est également inférieure à celle de l'acier 45. L'acier 45 est plus grand. Dans les mêmes conditions, la tendance à la fissuration des pièces en matériau 40Cr est supérieure à celle des pièces en acier 45. Par conséquent, afin d'éviter la fissuration de la pièce, une huile à faible conductivité thermique est principalement utilisée comme moyen de trempe lors de la trempe du 40Cr (parfois la méthode de trempe à double liquide est également utilisée, communément appelée trempe à l'eau et refroidissement à l'huile), tandis que l'eau avec une conductivité thermique plus élevée est utilisé comme milieu de trempe pour 45 Cr. moyen. Bien entendu, le choix de l’eau et de l’huile n’est pas absolu et est également étroitement lié à la forme de la pièce. Les pièces en 40Cr aux formes simples peuvent également être trempées avec de l'eau, tandis que les pièces en acier 45Cr aux formes complexes peuvent devoir utiliser une trempe à l'huile ou même un bain de sel.

 

Quelle est la composition chimique et la résistance à la traction du 40Cr et à quoi convient-il ?

Composition chimique du 40Cr : C0,37~0,44 %\

Si{{0}}.17~0,37 %\

Mn{{0}}.50~0,80%\Cr0,80~1,10% Propriétés mécaniques : résistance à la traction 590~735N/mm2. Le traitement de trempe et de revenu peut obtenir de bonnes propriétés mécaniques complètes, une résistance aux chocs à basse température et une bonne trempabilité. La trempe à l'huile peut améliorer la résistance à la fatigue. Lors de la trempe à l’eau, les pièces aux formes complexes sont sujettes aux fissures. La plasticité en flexion à froid est modérée. Après traitement thermique, les performances de coupe sont bonnes et la soudabilité est bonne. Pas bon. Généralement utilisé à l'état trempé et revenu, il peut également être carbonitruré et trempé à haute fréquence. C’est l’un des aciers de construction alliés les plus utilisés. Après trempe et revenu, il peut être utilisé pour fabriquer des pièces à vitesse moyenne et à charge moyenne, telles que des engrenages de machines-outils, des arbres, des vis sans fin, des arbres cannelés, des manchons d'éjection, etc. ;

La trempe et le revenu ainsi que la trempe superficielle à haute fréquence sont utilisés pour fabriquer des pièces avec une dureté de surface élevée et une résistance à l'usure élevée, telles que des engrenages, des arbres, des broches, des vilebrequins, des manchons de broche, des axes, des bielles, des soupapes d'admission, des vis, etc. trempe à température moyenne Le feu est utilisé pour fabriquer des pièces d'impact à charge lourde et à vitesse moyenne, telles que des rotors de pompe à huile, des curseurs, des engrenages, des manchons de broche, etc. ; la trempe et le revenu à basse température sont utilisés pour fabriquer des pièces à forte charge, à faible impact et résistantes à l'usure, telles que des vis sans fin et des arbres. , ensembles, etc.;

Le traitement carbone-azote est utilisé pour fabriquer des pièces de transmission de plus grandes tailles et d'une plus grande ténacité à basse température, telles que des arbres, des engrenages, etc. ; les aciers qui peuvent être utilisés à la place du 40Cr comprennent le 40MnB, le 45MnB, le 35SiMn, le 42SiMn, etc.

 

Systèmes de détection

 

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Moulage de précision en cuivre et silice sol

 

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