Moulage de précision 13CrMoV42

Présentation du produit

Bâtis de précision 13CrMo42

1. 13CrMo42 est une plaque d'acier résistante à la chaleur pour les chaudières et les appareils sous pression.

2. Norme de mise en œuvre des plaques d'acier 13CrMo42 : mise en œuvre de la norme DIN17155.

3. État de livraison des pièces moulées de précision 13CrMo42 : Les pièces moulées sont livrées dans un état normalisé, trempé et revenu. La température de normalisation du traitement thermique est de 890-950 degrés et le soulagement du stress est de 520-620 degrés.

4. Exigences de performances dans le sens de l'épaisseur des moulages de précision 13CrMo42 : Z15, Z25, Z35.

5. Exigences de détection des défauts pour les moulages de précision 13CrMo42 : première détection, deuxième détection et troisième détection.

6. Densité du moulage à modèle perdu 13CrMo42 : 7,85/mètre cube.

7. La formule de calcul du poids des moulages de précision 13CrMo42 : épaisseur * largeur * longueur * densité.

Analyse de la composition chimique

Marque : 13CrMo42

Teneur en carbone C du moulage de précision 13CrMo42 : 0.08-0.18

Teneur en silicium de moulage à modèle perdu 13CrMo42 Si : 0.10-0.35

Teneur en manganèse de moulage à modèle perdu 13CrMo42 Mn : 0.40-1.0

Teneur en phosphore P du moulage de précision 13CrMo42 : 0.035

Teneur en soufre S du moulage de précision 13CrMo42 : 0.03

La teneur en chrome du moulage à modèle perdu 13CrMo42 Cr : 0.70-1.10

Teneur en molybdène du moulage de précision 13CrMo42 : 0.40-0.60

Teneur en cuivre de coulée de précision 13CrMo42 Cu : 0,30

Propriétés mécaniques des moulages de précision 13CrMo42

Marque : 13CrMo42

Résistance à la traction (σb/MPa) :

350-630 Point d'élasticité (σs/MPa) : 185-310 Allongement (δ5/%) : 7-25 % Température d'impact : 0-20 degrés Énergie absorbée par l'impact transversal (Aku2/J) : 27-31J

PS : La composition chimique spécifique du produit fini doit être indiquée dans le livret de matériaux de l'aciérie.

Flux de processus de production et de découpe de fonderie 13crmo42

Processus de production : pressage de la cire → assemblage d'arbres → fabrication de coques → décirage → coulée, découpe → nettoyage → (grenaillage) → inspection de surface → mise en lots → détection de défauts → traitement thermique → découpe et échantillonnage → inspection des performances → entreposage.

Processus de découpe :

Une fois que la plaque d'acier 13CrMo42 est livrée de l'usine et que tous les indicateurs de performance répondent aux exigences, elle est réalisée selon le processus de découpe. Il peut être découpé et traité et les dessins sont masqués. Généralement, lorsque l'épaisseur de la plaque d'acier n'est pas supérieure à 20 mm, la découpe plasma CNC ou la découpe laser CNC sont préférées. Si l'épaisseur de la plaque d'acier est supérieure à 30 mm, l'oxycoupage CNC est généralement choisi, ce qui permet de contrôler la précision et le temps de coupe.

Processus de laminage fixe de la plaque d'acier 13CrMo42

1. Dimensions et quantités spécifiques

2. La petite taille des lots commence à partir de 60 tonnes

3. L'usine confirme le cycle de livraison et le prix unitaire

4. Connectez-vous avec lui

5. Convenez du cycle et du prix et signez le contrat

6. Le code métallurgique est délivré en usine

7. En attente de livraison

Champ d'application des pièces moulées 13CrMo42

Les pièces moulées de chaudière 13CrMo42 résistantes aux hautes températures et aux hautes pressions sont principalement utilisées dans la production d'équipements de chaudières à vapeur, de récipients sous pression, de grands tuyaux sous pression, de tambours de chaudières de centrales électriques et de composants similaires. Traitement thermique par normalisation et revenu.

Réglementations associées : (TRB) Règlement technique sur les appareils à pression, Règlement technique sur les chaudières à vapeur TRD, Règlement technique sur les gaz haute pression TRG.

Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol