Moulage de cire perdue CK25
Résistance à la traction σb (MPa) : supérieure ou égale à 570
Limite d'élasticité σs (MPa) : supérieure ou égale à 335
Allongement δ5/(%) : Supérieur ou égal à 19
Retrait de surface ψ/(%) : Supérieur ou égal à 45
Énergie d'absorption d'impact (Aku2/J) : supérieure ou égale à 47
Présentation du produit
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Moulage de cire perdue CK25 |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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Moulage de cire perdue CK25 |
CK25 |
Coulée en moule fondu |
1380 degrés |
A personnaliser |
Oui |
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Composition chimique |
C:0.22~0.28; Si : {{0}},15~0,35 ; Mn : {{0}},3~0,6 ; P<0.03; S<0.03 |
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Matériaux disponibles |
Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (TI, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713) |
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité du produit |
Traitement d'apparence |
Poids approprié |
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Rugosité 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8g/CM³ |
Selon les exigences du client |
3 g-4kg) |
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Propriétés mécaniques
Résistance à la traction σb (MPa) : supérieure ou égale à 570
Limite d'élasticité σs (MPa) : supérieure ou égale à 335
Allongement δ5/(%) : Supérieur ou égal à 19
Retrait de surface ψ/(%) : Supérieur ou égal à 45
Énergie d'absorption d'impact (Aku2/J) : supérieure ou égale à 47
La dureté de l'acier à la livraison : HBS 10/3000 : Acier non chauffé Inférieure ou égale à 217 Acier recuit Inférieure ou égale à 187
Traitement thermique/degré recommandé Normalisation 860 Trempe 840 Revenu 600
Taille de l'échantillon : Taille du blanc d'échantillon/mm : 25
Caractéristique
Haute résistance, bonne usinabilité, capacité de déformation à froid moyenne, soudabilité médiocre, aucune fragilité au revenu, faible trempabilité, sujette aux fissures de trempe à l'eau, principalement utilisées à l'état revenu ou normalisé, les deux ont des propriétés complètes similaires, surface après trempe, investissement en cire perdue CK25 le moulage peut être utilisé pour fabriquer des pièces capables de résister à des contraintes plus importantes. Il convient à la fabrication de broches de vilebrequin, d'arbres de transmission, de tiges de piston, de bielles, de pignons, d'engrenages, etc. Il doit être préchauffé avant le soudage et refroidi lentement après le soudage.
Systèmes de détection
Moulage de précision en cuivre et silice sol
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