Moulage de précision à la cire perdue 46Mn7
Les carreaux en résine synthétique ont une forte résistance aux chocs externes. Après test, une bille d'acier de 1 kg ne se fissurera pas lorsqu'elle tombe librement d'une hauteur de 3 mètres, et sa résistance aux chocs à basse température est également très bonne.
Présentation du produit
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Moulage de précision à la cire perdue 46Mn7 |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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Moulage de précision à la cire perdue 46Mn7 |
46Mn7 |
Coulée en moule fondu |
1380 degrés |
A personnaliser |
Oui |
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Composition chimique |
（C） : Inférieur ou égal à 0,02 % （Cr） : inférieur ou égal à 1.0% （Fe） : inférieur ou égal à 2.0 % （Mn） : inférieur ou égal à 1.0% （Si） : Inférieur ou égal à 0,10 % （Mos） :26-30 % |
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Matériaux disponibles |
Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (TI, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713) |
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité du produit |
Traitement d'apparence |
Poids approprié |
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Rugosité 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8g/CM³ |
Selon les exigences du client |
3 g-4kg) |
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Performances du produit
• Résistance aux chocs
Les carreaux en résine synthétique ont une forte résistance aux chocs externes. Après test, une bille d'acier de 1 kg ne se fissurera pas lorsqu'elle tombe librement d'une hauteur de 3 mètres, et sa résistance aux chocs à basse température est également très bonne.
• Autonettoyant
La surface du carreau en résine synthétique est dense et lisse, avec un « effet feuille de lotus ». Il n'est pas facile d'absorber la poussière. Une fois lavé par la pluie, il sera comme neuf. La saleté sur la surface du carreau n'apparaîtra pas marbrée après avoir été emportée par la pluie, et il n'est pas facile d'accrocher la neige. Réduit le risque d'effondrement dû à des charges de neige excessives.
• Composition chimique de l'acier spécial norme européenne 46mn7
Le moulage à modèle perdu à la cire perdue 46Mn7 consomme plus de main-d'œuvre et d'énergie. La plaque d'aluminium brossé est un type de fabrication qui utilise à plusieurs reprises du papier de verre pour gratter les contours de la plaque d'aluminium. Le processus est principalement divisé en trois parties : désestérification, broyeur à sable et lavage à l'eau. Afin de permettre une production de haute qualité, les plaques d'aluminium à motifs sont largement utilisées. Les plaques d'aluminium à trois nervures, à cinq nervures et à motifs de type pointeur sont toutes des variétés courantes. Ils sont utilisés dans la construction, le transport, la décoration, les équipements de réfrigération et d'autres domaines. Des plaques d'aluminium à motifs sont visibles. Sa surface est similaire à un motif de peau d'orange, elle peut donc également être appelée plaque d'aluminium à motif de peau d'orange.
Après anodisation, c'est un alliage aluminium-magnésium-zinc-cuivre. Dans mon pays, les plaques d'aluminium de la série 5××× sont l'une des séries de plaques d'aluminium les plus matures. , Longkai Aluminum, fournisseur de plaques d'aluminium à motif de Suzhou, vous parlera des applications et des avantages des plaques d'aluminium brossé. Et le fer rouille facilement,
• Pour le lavage à l'eau après neutralisation, il est nécessaire de réduire l'impact de certains agents corrosifs sur les performances de la plaque d'aluminium à motifs pour certains agents qu'elle contient. D'autres ouvertures seront utilisées lors des ouvertures futures.
Les matériaux de placage en aluminium ont un effet protecteur sur l'environnement en termes de conception structurelle et de choix des matériaux. L’aluminium n’est actuellement pas couramment utilisé dans l’industrie conventionnelle.
Systèmes de détection
Moulage de précision en cuivre et silice sol
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