Pièces moulées par injection POM

POM (Résine polyoxyméthylène) Définition : Le POM est un polymère linéaire sans chaînes latérales, à haute densité et haute cristallinité. Selon les différentes structures chimiques de sa chaîne moléculaire, il peut être divisé en deux types : homopolyoxyméthylène et copolyoxyméthylène. La différence importante entre les deux est la suivante : l'homopolyformaldéhyde a une densité, une cristallinité et un point de fusion élevés, mais une stabilité thermique médiocre, une plage de températures de traitement étroite (environ 10 degrés) et une stabilité acide-base légèrement inférieure ; Le point de fusion et la résistance sont faibles, mais la stabilité thermique est bonne, il n'est pas facile à décomposer, la plage de température de traitement est large (environ 50 degrés C) et la stabilité aux acides et aux alcalis est bonne. C'est un plastique technique avec d'excellentes propriétés globales. Possède de bonnes propriétés physiques, mécaniques et chimiques, en particulier une excellente résistance au frottement. Communément appelé Saigang ou Duogang, c'est le troisième plus grand plastique technique général. Il convient à la fabrication de pièces réduisant l'usure et résistantes à l'usure, de pièces de transmission, ainsi que de pièces chimiques, d'instruments et autres.

L'une des résines synthétiques, également connue sous le nom de résine polyoxyméthylène, plastique POM, matériau en acier, etc. ; c'est une sorte de particules de plastique blanches ou noires à haute dureté, haute rigidité et haute résistance à l'usure. Les pièces moulées par injection POM sont principalement utilisées pour les engrenages, les roulements, les pièces automobiles, les machines-outils, les pièces internes d'instruments et d'autres produits qui jouent un rôle de squelette.

Les principaux produits de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sont les produits en nylon, les produits en plastique, les séries ABS, les produits en caoutchouc, etc. Types de matériaux de moulage par injection pouvant être traités : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), carbonate de polystyrène (PC), polyétheréthercétone (PEEK), etc.

Description du produitécriture

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,

4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :

Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Performances du produit

(1) Le POM n'a pas besoin d'être séché avant le traitement, et il est préférable de préchauffer pendant le traitement (environ 80 degrés), ce qui est bon pour la stabilité dimensionnelle du produit.

(2) La température de traitement du POM est très étroite (0 ~ 215 degrés), et il se décompose lorsqu'il reste un peu plus longtemps dans le baril ou que la température dépasse 220 degrés, produisant du gaz formaldéhyde irritant.

(3) Lorsque le matériau POM est injecté, la pression de maintien doit être supérieure (similaire à la pression d'injection) pour réduire la chute de pression. La vitesse de la vis ne doit pas être trop élevée et la quantité résiduelle doit être faible.

(4) Le taux de rétrécissement des produits POM est relativement important et il est facile de rétrécir ou de se déformer. Le POM a une grande chaleur spécifique et une température de moule élevée (80 ~ 100 degrés C), et le produit est très chaud lorsqu'il est démoulé, il est donc nécessaire d'éviter de se brûler les doigts.

(5) Le POM doit être formé et traité dans des conditions de "pression moyenne, vitesse moyenne, température de matériau basse et température de moule élevée", et la température du moule doit être contrôlée lors de la formation de produits de précision.

(6) Les pièces moulées par injection POM ont une résistance mécanique et une rigidité élevées.

(7) La résistance à la fatigue la plus élevée.

(8) Bonne résistance à l'environnement et résistance aux solvants organiques.

(9) Forte résistance aux chocs répétés, bonnes propriétés électriques, bonne récupération, autolubrification, bonne résistance à l'usure et excellente stabilité dimensionnelle.

POM modifié

1. POM amélioré

Les principaux matériaux de renforcement sont la fibre de verre, la bille de verre ou la fibre de carbone, etc., et la fibre de verre est la plus couramment utilisée.

2. POM à haute lubrification

L'ajout de graphite, de F4, de disulfure de molybdène, d'huile lubrifiante et de PE de faible poids moléculaire au POM peut améliorer ses performances de lubrification. Par exemple, l'ajout de 5 parties de F4 au POM peut réduire le facteur de friction de 60 % et augmenter la résistance à l'usure de 1 à 2 fois. Autre exemple, l'ajout d'huile de lubrification liquide au POM peut grandement améliorer la résistance à l'usure et limiter la valeur PV. Afin d'améliorer l'effet de dispersion de l'huile, il est nécessaire d'ajouter des supports absorbant l'huile tels que le noir de carbone, l'hydroxyde d'aluminium, le sulfate de baryum et le caoutchouc éthylène-propylène. L'ajout de 5 % d'huile POM augmente le frottement de 72 % et la valeur PV limite peut atteindre 3,9 MPa·m/s (le POM pur est de 0,213 MPa·m/s), soit 3 à 20 fois celle des autres plastiques techniques.

Paramètres de performance

PosteProcessus de moulage par injection

1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

Application

Les pièces moulées par injection POM conviennent à la fabrication de pièces réduisant l'usure et résistantes à l'usure, de pièces de transmission, ainsi que de pièces chimiques, d'instruments et autres. Rigidité et haute résistance à l'usure. Principalement utilisé pour les engrenages, les roulements, les pièces automobiles, les machines-outils, les composants internes des instruments et d'autres produits qui jouent un rôle de squelette.