Pièces moulées par injection PEEK

Les pièces moulées par injection PEEK sont un plastique technique spécial doté d'excellentes propriétés telles que la résistance aux hautes températures, l'autolubrification, le traitement facile et la résistance mécanique élevée, qui peuvent être fabriqués et transformés en diverses pièces mécaniques, telles que les engrenages automobiles, les écrans d'huile, le démarrage de changement de vitesse. disques; Pièces de moteur d'avion, coureurs de machine à laver automatique, pièces d'équipement médical, etc. Les principaux produits de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sont des produits en nylon, des produits en plastique, des séries ABS, des produits en caoutchouc, etc. Types de matériaux de moulage par injection qui peuvent être traités : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), carbonate de polystyrène (PC), polyétheréthercétone (PEEK), etc.

Description du produitécriture

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium

4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :

Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Caractéristiques et applications du produit

Pièces moulées par injection PEEK

1. Résistance à la corrosion et au vieillissement

2. Résistance à la solubilité

3. Conditions de performances électriques à haute température, haute fréquence et haute tension

4. Ténacité et rigidité

5 Les dimensions nécessitent des conditions précises

6. Conditions de résistance aux radiations, de résistance à l'usure et de résistance à la corrosion

7. Résistance à l'hydrolyse, d'excellentes propriétés peuvent encore être maintenues à haute température et haute pression

8. Remplacement léger du métal en tant que composants de fibre optique

9. Bonne résistance à l'abrasion, propriétés antistatiques et d'isolation électrique

10. Pièces à fortes exigences de résistance mécanique

11. Faibles émissions de fumée et de gaz.

Pièces moulées par injection PEEK Applications :

Dans les domaines, l'industrie du transport telle que les automobiles (y compris l'aviation) représente environ 50 % de la consommation de résine PEEK, les équipements de fabrication de semi-conducteurs représentent 20 %, les pièces mécaniques générales telles que les vannes de compresseur représentent 20 %, les équipements médicaux et analytiques. instruments et autres produits 10 pour cent du marché.

1. Machines de transport telles que les automobiles

La croissance de la résine PEEK sur le marché européen est particulièrement rapide sur le marché des pièces automobiles. En particulier, les pièces autour du moteur, les pièces de transmission, les pièces de direction, etc. ont choisi les plastiques PEEK au lieu de certains métaux traditionnels à prix élevé comme matériaux de fabrication. La demande de résines PEEK continuera de croître à mesure que l'industrie automobile s'adaptera à la miniaturisation, à l'allègement et à la réduction des coûts. Un modèle européen comporte 44 pièces qui utilisent du plastique PEEK au lieu de produits métalliques traditionnels.

2. Le domaine de la fabrication informatique

La fabrication de semi-conducteurs et l'industrie électrique et électronique devraient être un autre point de croissance pour les applications de résine PEEK. Dans l'industrie des semi-conducteurs, afin d'obtenir une fonctionnalité élevée et un faible coût, la taille de la tranche de silicium doit être plus grande et la technologie de fabrication est plus avancée. exigences particulières, c'est là que les résines PEEK entrent en jeu.

3. Le domaine des pièces de machines de bureau

Pour les griffes de séparation, les roulements spéciaux résistants à la chaleur, les chaînes, les engrenages, etc. des copieurs, lorsque la résine PEEK est utilisée à la place du métal comme matériau, les pièces peuvent être légères, résistantes à la fatigue et peuvent être lubrifiées sans huile.

4. Le domaine du revêtement de fil

Le revêtement PEEK a une bonne ignifugation et son niveau ignifuge peut atteindre le niveau UL94 V-0 sans aucun retardateur de flamme. La résine PEEK présente également les avantages de la résistance au pelage et de la résistance aux radiations (109 rad), elle est donc utilisée dans les fils spéciaux de l'énergie militaire et nucléaire et d'autres domaines connexes.

5. Plaques, barres et autres champs

Dans le processus d'application du PEEK dans certains domaines particuliers, le phénomène de petite quantité et de grande variété est souvent rencontré. A l'heure actuelle, il est très avantageux d'utiliser des tiges, plaques et autres profilés pour l'usinage et la fabrication.

6. Champ de fibre

Tissu filtrant industriel en fibre PEEK (y compris monofilament), brosses industrielles et autres produits. Dans le domaine des matériaux composites, l'attrait de la fibre PEEK réside dans sa thermoplasticité et sa résistance aux hautes températures. Outre la résistance à la chaleur des toiles filtrantes industrielles et des brosses industrielles, son attrait réside dans sa résistance chimique et sa résistance à l'abrasion.

7. Le domaine des équipements d'analyse médicale

Parce que le PEEK peut résister à des autoclavages répétés, il peut être utilisé dans les équipements médicaux pour fabriquer des pièces d'endoscope, des dispositifs de détartrage dentaire, etc. De plus, en raison de la haute résistance et de la faible dissolution du PEEK, il a été utilisé dans les colonnes de chromatographie liquide, les tubes, accessoires, etc. pour l'analyse instrumentale. De plus, parce que le PEEK a une bonne compatibilité avec le corps humain, il a remplacé avec succès le titane métallique traditionnel en tant que matériau osseux artificiel. Les principaux domaines d'application du PEEK.

Traitement PEEK

Le matériau PEEK peut être traité par moulage par injection et sous forme de machine à barres ou de produits idéaux. Il n'est pas économique pour les concepteurs d'utiliser le moulage par injection lors de la conception de modèles de produits PEEK ou de pièces PEEK en petits lots. Il est généralement produit par usinage. Le matériau PEEK peut être traité et ébavuré avec la même technologie d'équipement que les autres plastiques techniques. Parce que le matériau PEEK a une bonne résistance à l'usure et de bonnes propriétés physiques, il est généralement recommandé d'utiliser du carbure cémenté, des outils de tournage au diamant et des forets pour fonctionner.

Lors du traitement de pièces d'injection médicale PEEK, il est généralement nécessaire de pré-tremper la tige ou la plaque de peek, ce qui peut éliminer les contraintes et les contraintes résiduelles dans les pièces. Des augmentations de température localisées pendant l'usinage conduisent à la production de plus de contraintes dans le matériau de sorte que le produit peut être soumis à un traitement secondaire de trempe de détente.

PosteProcessus de moulage par injection

1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

Application

Peek est largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, l'électricité et l'électronique, la médecine et la transformation des aliments et d'autres domaines.