
Pièces de moulage par injection POM résistantes aux hautes températures
POM (polyoxyméthylène) POM, POM est un matériau dur et dense avec une surface lisse et brillante, jaune clair ou blanche, et peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de température de -50-110 degré. La résistance à l'usure et l'autolubrification des pièces moulées par injection POM résistantes aux hautes températures sont également supérieures à la plupart des plastiques techniques, et elles ont une bonne résistance à l'huile et au peroxyde. Il n'est pas résistant aux radiations acides, alcalines et ultraviolettes.
POM (polyoxyméthylène) POM, POM est un matériau dur et dense avec une surface lisse et brillante, jaune clair ou blanche, et peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de température de -50-110 degré. La résistance à l'usure et l'autolubrification des pièces moulées par injection POM résistantes aux hautes températures sont également supérieures à la plupart des plastiques techniques, et elles ont une bonne résistance à l'huile et au peroxyde. Il n'est pas résistant aux radiations acides, alcalines et ultraviolettes.
Le point de fusion est : point de fusion 175 degrés, point de ramollissement : 150 degrés, température de déformation thermique HDT : 155 degrés, en conclusion, la résistance à haute température du POM est d'environ 110 degrés, ce qui ne doit pas dépasser le point de ramollissement.
Les principaux produits de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sont les produits en nylon, les produits en plastique, les séries ABS, les produits en caoutchouc, etc. Types de matériaux de moulage par injection pouvant être traités : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), carbonate de polystyrène (PC), polyétheréthercétone (PEEK), etc.
Description du produitécriture
1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.
2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,
4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :
Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.
La différence des pièces moulées par injection POM résistantes à la température
1. La différence entre les différents types de POM
Le POM est divisé en copolyformaldéhyde et homopolyformaldéhyde
(1) Le copolyformaldéhyde est plus flexible que l'homopolyformaldéhyde.
(2) Le copolyformaldéhyde est meilleur que l'homopolyformaldéhyde en termes de résistance à l'eau chaude et de résistance aux alcalis.
(3) Le point de fusion de la résine d'homopolyoxyméthylène est supérieur d'environ 10 degrés à celui de la résine de copolyoxyméthylène, et la température de déformation thermique est également plus élevée.
(4) La résine homopolyacétal a une rigidité plus élevée, de meilleures propriétés mécaniques telles que la résistance à la fatigue, les chocs répétés et la résistance à l'abrasion que la résine copolyformaldéhyde.
(5) Parmi les qualités générales, la résistance aux intempéries du copolyformaldéhyde est légèrement meilleure que celle de l'homopolyformaldéhyde.
2. La résistance à la température du POM
Il existe encore de nombreux types de POM qui peuvent résister à des températures supérieures à 120 degrés, et il y en a qui n'ajoutent pas de fibres. Alors, à quelle température le POM peut-il résister ?
(1) Homopolyoxyméthylène POM non modifié
Point de fusion 175 degrés, point de ramollissement : 160 degrés, température de déformation thermique HDT : 165 degrés, de sorte que la résistance à la chaleur à court terme de l'homopolymère POM est supérieure de plus de 10 degrés à celle du POM copolymérisé, qui peut atteindre 120 degrés, mais le long La résistance à la chaleur à terme du POM copolymérisé est supérieure à la moyenne. Poly POM est d'environ 10 degrés plus élevé. Peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de température de -40 degré -100 degré
S'il est spécialement modifié (renforcé de fibres de verre, renforcé de fibres minérales), il peut atteindre environ 150
(2) Copolyformaldéhyde POM non modifié
Le point de fusion est: point de fusion 165 degrés, point de ramollissement: 150 degrés, température de distorsion thermique HDT: 155 degrés, en résumé, la résistance à haute température du POM est d'environ 110 degrés, la résistance à la chaleur à long terme du POM n'est pas élevée, mais il peut être utilisé à court terme. jusqu'à 160 degrés, ne pas dépasser le point de ramollissement
Conclusion : la résistance à la température du polyoxyméthylène POM copolymérisé est de 110 degrés, la température de l'homopolyoxyméthylène POM est de 120 degrés et la plage de température de fonctionnement à long terme du POM est de -50 degré à 100 degrés. La température d'utilisation à long terme du POM modifié est comprise entre -60 et 160 degrés.
PosteProcessus de moulage par injection
1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.
2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection
1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)
2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).
3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.
Contrôle de qualité
1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.
2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client
3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

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